Eloxování
Na rozdíl od jiných procesů povrchové úpravy, které odstraňují materiál nebo nanášejí materiál na povrch, je eloxování elektrochemický proces.V tomto procesu se kovová část používá jako anoda uvnitř elektrolytického článku a odtud název anodizace.
Přípravné procesy jsou obvykle standardní povrchová úprava, kartáčování, tryskání nebo leštění.Prolean nabízí eloxování v následujících kombinacích.
Jako obrobené + eloxování typu III (tvrdý povlak)
| Specifikace | Detail |
| Materiál dílu | Hliník |
| Příprava povrchu | Standardní povrchová úprava, očištěno a odmaštěno |
| Povrchová úprava | Hladký nebo matný povrch.Jsou viditelné stopy po obrábění |
| Tolerance | Jak se setkalo při obrábění |
| Tloušťka | 35μm - 50μm (1378μin – 1968μin) |
| Barva | Přírodní barva kovu, šedá (tmavší šedá se silnějšími vrstvami), Černá |
| Maskování dílů | Maskování k dispozici dle požadavku.Označte maskovací oblasti v designu |
| Kosmetická úprava | Není dostupný |
Tryskání perličkami + eloxování typu II
| Specifikace | Detail |
| Materiál dílu | Hliník |
| Příprava povrchu | Korálky otryskané skleněnými korálky #120 |
| Povrchová úprava | Hladký nebo matný povrch bez stop po obrábění a nedokonalostí |
| Tolerance | Standardní rozměrové tolerance |
| Tloušťka | Čirý: 4 μm - 8 μm (157 μin – 315 μin) Barva: 8μm - 12μm (315μin – 472μin) |
| Jednotky lesku | 2 – 10 GU |
| Barva | Přírodní barva kovu, šedá, černá nebo jakákoliv jiná barva s kódem RAL nebo číslem Pantone |
Kartáčování + eloxování typu II
| Specifikace | Detail |
| Materiál dílu | Hliník |
| Příprava povrchu | Kartáčováno brusným kartáčem #400 |
| Povrchová úprava | Lesklý nebo zrcadlový povrch s jednosměrným vzorem kartáčování |
| Tolerance | Standardní rozměrové tolerance |
| Tloušťka | Čirý: 4 μm - 8 μm (157 μin – 315 μin) Barva: 8μm - 12μm (315μin – 472μin) |
| Jednotky lesku | 10 - 60 GU |
| Barva | Přírodní barva kovu, šedá, černá nebo jakákoliv jiná barva s kódem RAL nebo číslem Pantone |
| Maskování dílů | Maskování k dispozici dle požadavku.Označte maskovací oblasti v designu |
| Kosmetická úprava | Kosmetická úprava na přání |
Eloxování, přesněji, je proces elektrolytické pasivace, který vytváří silnější vrstvu oxidu na povrchu kovových součástí.Oxidová vrstva vytvořená eloxováním je nedílnou součástí materiálu, což znamená, že se vrstva neodlupuje ani nedrolí.
Eloxování zlepšuje mnohonásobné povrchové vlastnosti kovové součásti.Eloxováním se zvyšuje odolnost proti korozi a opotřebení.Lepší je také přilnavost k základním nátěrům a lepidlům.Kromě těchto funkčních vylepšení vytváří eloxování také vzhledově atraktivní povrch.
Eloxování má tři typy typu I, II a III na základě tloušťky oxidového povlaku generovaného na kovové části.Typ I se liší od II a III v tom, že používá kyselinu chromovou, zatímco druhý používá kyselinu sírovou.Typ II a III jsou široce používány v průmyslu kvůli jejich lepší výkonnosti a relativně menšímu vlivu na životní prostředí.
Eloxování vyžaduje, aby byl povrch součásti před použitím procesu určitým způsobem připraven.Přípravné procesy jsou obvykle standardní povrchová úprava, kartáčování, tryskání nebo leštění.Prolean nabízí eloxování v následujících kombinacích.
Jako obrobené + eloxování typu III (tvrdý povlak)
V této kombinaci je díl použit tak, jak je vyroben, se standardní povrchovou úpravou bez jakýchkoliv dalších procesů.Povlak typu III je silný oxidový povlak, proto se tento proces také nazývá tvrdý povlak.Eloxování typu III poskytuje velkou odolnost proti korozi, vysokou odolnost proti opotřebení a vodě a schopnost zadržovat maziva a povlak PTFE.Tvrdý povrch také splňuje funkční požadavky.
Eloxování typu III má několik nedostatků.Za prvé, proces stojí více než eloxování typu II.Je to způsobeno především dodatečnou kontrolou procesu, která je nutná pro splnění tolerancí a vytvoření jednotné vrstvy oxidu.Za druhé, typ III vyžaduje vysokou úroveň řízení procesu, aby vyhověl tolerancím díky své silné vrstvě oxidu.Díky této silné vrstvě je při nanášení tvrdého nátěru na díly běžné maskování dílů s vysokou tolerancí.
Prolean nabízí následující specifikace pro jako obrobené + eloxování typu III:
| Specifikace | Detail |
| Materiál dílu | Hliník |
| Příprava povrchu | Standardní povrchová úprava, očištěno a odmaštěno |
| Povrchová úprava | Hladký nebo matný povrch.Jsou viditelné stopy po obrábění |
| Tolerance | Jak se setkalo při obrábění |
| Tloušťka | 35μm - 50μm (1378μin – 1968μin) |
| Barva | Přírodní barva kovu, šedá (tmavší šedá se silnějšími vrstvami), Černá |
| Maskování dílů | Maskování k dispozici dle požadavku.Označte maskovací oblasti v designu |
| Kosmetická úprava | Není dostupný |
Tryskání perličkami + eloxování typu II
Pro tuto povrchovou úpravu je díl nejprve otryskán, aby se dosáhlo primárního povrchu požadovaného pro eloxování typu II.Prolean používá kuličky se zrnitostí #120 pro tryskání, které vytváří matný nebo saténový povrch.Otryskaná část je následně eloxována procesem typu II.
Eloxování typu II vytváří na povrchu kovových dílů středně silnou vrstvu oxidu.Eloxování využívá nanopóry na povrchu materiálu k dosažení silné vrstvy oxidu, což není přirozeně možné.Tyto nanopóry musí být zakryty, aby se zabránilo korozi.Před procesem utěsnění těchto nanopórů lze pro extra ochranu a kosmetickou úpravu použít barevná barviva a inhibitory koroze.
Specifikace pro tryskání kuličkami Prolean + eloxování typu II:
| Specifikace | Detail |
| Materiál dílu | Hliník |
| Příprava povrchu | Korálky otryskané skleněnými korálky #120 |
| Povrchová úprava | Hladký nebo matný povrch bez stop po obrábění a nedokonalostí |
| Tolerance | Standardní rozměrové tolerance |
| Tloušťka | Čirý: 4 μm - 8 μm (157 μin – 315 μin) Barva: 8μm - 12μm (315μin – 472μin) |
| Jednotky lesku | 2 – 10 GU |
| Barva | Přírodní barva kovu, šedá, černá nebo jakákoliv jiná barva s kódem RAL nebo číslem Pantone |
| Maskování dílů | Maskování k dispozici dle požadavku.Označte maskovací oblasti v designu |
| Kosmetická úprava | Kosmetická úprava na přání |
Kartáčování + eloxování typu II
Stejně jako předchozí dva procesy je kovová část opatřena předběžnou úpravou kartáčováním povrchu brusným kartáčem.Pro přípravu povrchu dílu používáme brusné kartáče se zrnitostí # 400.Kartáčováním získá kovový díl lesklý nebo zrcadlový povrch, který je následně eloxován typu II.Při použití barevných barviv při eloxování typu II vzniká lesklý barevný povrch.
Kartáčování + eloxování typu II je perfektní kombinace pro odolnost proti korozi.Lesklý barevný povrch má dobrou estetiku.Díky kosmetické úpravě vypadá díl ještě lépe s jednotným a bezvadným povrchem.
Naše služby kartáčování + eloxování typu II mají následující specifikace:
| Specifikace | Detail |
| Materiál dílu | Hliník |
| Příprava povrchu | Kartáčováno brusným kartáčem #400 |
| Povrchová úprava | Lesklý nebo zrcadlový povrch s jednosměrným vzorem kartáčování |
| Tolerance | Standardní rozměrové tolerance |
| Tloušťka | Čirý: 4 μm - 8 μm (157 μin – 315 μin) Barva: 8μm - 12μm (315μin – 472μin) |
| Jednotky lesku | 10 - 60 GU |
| Barva | Přírodní barva kovu, šedá, černá nebo jakákoliv jiná barva s kódem RAL nebo číslem Pantone |
| Maskování dílů | Maskování k dispozici dle požadavku.Označte maskovací oblasti v designu |
| Kosmetická úprava | Kosmetická úprava na přání |
Pokud požadujete jinou kombinaci pro eloxování, kontaktujte nás a my se pokusíme vyhovět vašim potřebám, pokud to bude možné.