Anoditzat
A diferència d'altres processos d'acabat de superfícies que eliminen material o apliquen material a la superfície, l'anodització és un procés electroquímic.En aquest procés, la part metàl·lica s'utilitza com a ànode dins d'una cel·la electrolítica i d'aquí el nom d'anodització.
Els processos preparatoris solen ser l'acabat estàndard, raspallat, granallat o polit.Prolean ofereix anodització en les següents combinacions.
Com mecanitzat + anoditzat tipus III (revestiment dur)
Especificació | Detall |
Material de la part | Alumini |
Preparació de la superfície | Acabat superficial estàndard, netejat i desgreixat |
Acabat superficial | Acabat llis o mat.Marques de mecanitzat visibles |
Toleràncies | Tal com es va trobar durant el mecanitzat |
Gruix | 35 μm - 50 μm (1378 μin - 1968 μin) |
Color | Color metall natural, gris (gris més fosc amb abrics més gruixuts), negre |
Enmascarament de parts | Mascareta disponible segons el requisit.Indiqueu les àrees d'emmascarament en el disseny |
Acabat Cosmètic | No disponible |
Granallat + anoditzat tipus II
Especificació | Detall |
Material de la part | Alumini |
Preparació de la superfície | Granalla amb perles de vidre #120 |
Acabat superficial | Acabat llis o mat sense marques ni imperfeccions de mecanitzat |
Toleràncies | Toleràncies dimensionals estàndard |
Gruix | Clar: 4μm - 8μm (157μin - 315μin) Color: 8μm - 12μm (315μin - 472μin) |
Unitats de brillantor | 2 – 10 GU |
Color | Color metall natural, gris, negre o qualsevol altre color amb codi RAL o número Pantone |
Raspall + Anoditzat Tipus II
Especificació | Detall |
Material de la part | Alumini |
Preparació de la superfície | Raspallat amb raspall abrasiu #400 |
Acabat superficial | Acabat brillant o mirall amb un patró de raspallat unidireccional |
Toleràncies | Toleràncies dimensionals estàndard |
Gruix | Clar: 4μm - 8μm (157μin - 315μin) Color: 8μm - 12μm (315μin - 472μin) |
Unitats de brillantor | 10 - 60 GU |
Color | Color metall natural, gris, negre o qualsevol altre color amb codi RAL o número Pantone |
Enmascarament de parts | Mascareta disponible segons el requisit.Indiqueu les àrees d'emmascarament en el disseny |
Acabat Cosmètic | Acabat cosmètic a petició |
L'anodització, més concretament, és un procés de passivació electrolítica que crea una capa més gruixuda d'òxid a la superfície de les peces metàl·liques.La capa d'òxid creada per l'anodització és una part integral del material, la qual cosa significa que la capa no s'escampa ni es trenca.
L'anodització millora les múltiples propietats superficials d'una peça metàl·lica.La resistència a la corrosió i al desgast augmenta mitjançant l'anoditzat.També es millora l'adhesió a imprimacions de pintura i adhesius.A part d'aquestes millores funcionals, l'anoditzat també crea una superfície visualment atractiva.
L'anodització té tres tipus de tipus I, II i III en funció del gruix del recobriment d'òxid generat a la part metàl·lica.El tipus I difereix del II i III perquè utilitza àcid cròmic mentre que aquest últim utilitza àcid sulfúric.Els tipus II i III s'utilitzen àmpliament a les indústries a causa del seu millor rendiment i un efecte comparativament menor sobre el medi ambient.
L'anodització requereix que la superfície de la peça es prepari d'una determinada manera abans que es pugui utilitzar el procés.Els processos preparatoris solen ser l'acabat estàndard, raspallat, granallat o polit.Prolean ofereix anodització en les següents combinacions.
Com mecanitzat + anoditzat tipus III (revestiment dur)
En aquesta combinació, la peça s'utilitza tal com es va produir amb l'acabat superficial estàndard sense cap procés addicional.El recobriment tipus III és un recobriment gruixut d'òxid, per això el procés també s'anomena recobriment dur.L'anoditzat tipus III proporciona una gran resistència a la corrosió, una gran resistència al desgast i a l'aigua i la capacitat de retenir els lubricants i el recobriment de PTFE.La superfície de la capa dura també compleix els requisits funcionals.
L'anoditzat tipus III té un parell de deficiències.En primer lloc, el procés costa més que l'anoditzat tipus II.Es deu principalment al control addicional del procés necessari per complir les toleràncies i crear una capa d'òxid uniforme.En segon lloc, el tipus III requereix un alt nivell de control del procés per complir les toleràncies a causa de la seva gruixuda capa d'òxid.A causa d'aquesta capa gruixuda, l'emmascarament de peces d'alta tolerància és habitual quan s'aplica una capa dura a les peces.
Prolean ofereix les següents especificacions per a l'anoditzat mecanitzat + tipus III:
Especificació | Detall |
Material de la part | Alumini |
Preparació de la superfície | Acabat superficial estàndard, netejat i desgreixat |
Acabat superficial | Acabat llis o mat.Marques de mecanitzat visibles |
Toleràncies | Tal com es va trobar durant el mecanitzat |
Gruix | 35 μm - 50 μm (1378 μin - 1968 μin) |
Color | Color metall natural, gris (gris més fosc amb abrics més gruixuts), negre |
Enmascarament de parts | Mascareta disponible segons el requisit.Indiqueu les àrees d'emmascarament en el disseny |
Acabat Cosmètic | No disponible |
Granallat + anoditzat tipus II
Per a aquest acabat, la peça és primer granallada per aconseguir l'acabat primari necessari per a l'anoditzat tipus II.Prolean utilitza perles de gra núm. 120 per a la granalla de perles que crea un acabat mat o setinat.La part granallada està anoditzada amb el procés de tipus II.
L'anodització tipus II genera una capa d'òxid moderadament gruixuda a la superfície de les peces metàl·liques.L'anodització utilitza nanopors a la superfície del material per aconseguir una capa d'òxid gruixuda que no és naturalment possible.Aquests nanopors s'han de cobrir per evitar la corrosió.Abans del procés de segellat d'aquests nanopors, es poden utilitzar tints de colors i inhibidors de corrosió per a una protecció addicional i un acabat cosmètic.
Especificacions per al granat Prolean + anoditzat tipus II:
Especificació | Detall |
Material de la part | Alumini |
Preparació de la superfície | Granalla amb perles de vidre #120 |
Acabat superficial | Acabat llis o mat sense marques ni imperfeccions de mecanitzat |
Toleràncies | Toleràncies dimensionals estàndard |
Gruix | Clar: 4μm - 8μm (157μin - 315μin) Color: 8μm - 12μm (315μin - 472μin) |
Unitats de brillantor | 2 – 10 GU |
Color | Color metall natural, gris, negre o qualsevol altre color amb codi RAL o número Pantone |
Enmascarament de parts | Mascareta disponible segons el requisit.Indiqueu les àrees d'emmascarament en el disseny |
Acabat Cosmètic | Acabat cosmètic a petició |
Raspall + Anoditzat Tipus II
Com els dos processos anteriors, la peça metàl·lica rep un acabat previ raspallant la superfície amb un raspall abrasiu.Utilitzem raspalls abrasius de gra #400 per preparar la superfície de la peça.El raspallat dóna a la part metàl·lica un acabat superficial brillant o semblant a un mirall que després s'anoditza tipus II.Amb l'ús de tints de colors durant l'anodització tipus II, es produeix una superfície de color brillant.
El raspallat + anoditzat tipus II és la combinació perfecta per a la resistència a la corrosió.L'acabat de color brillant té una bona estètica.L'acabat cosmètic fa que la peça sembli encara millor amb una superfície uniforme i sense defectes.
Els nostres serveis de raspallat + anoditzat tipus II tenen les següents especificacions:
Especificació | Detall |
Material de la part | Alumini |
Preparació de la superfície | Raspallat amb raspall abrasiu #400 |
Acabat superficial | Acabat brillant o mirall amb un patró de raspallat unidireccional |
Toleràncies | Toleràncies dimensionals estàndard |
Gruix | Clar: 4μm - 8μm (157μin - 315μin) Color: 8μm - 12μm (315μin - 472μin) |
Unitats de brillantor | 10 - 60 GU |
Color | Color metall natural, gris, negre o qualsevol altre color amb codi RAL o número Pantone |
Enmascarament de parts | Mascareta disponible segons el requisit.Indiqueu les àrees d'emmascarament en el disseny |
Acabat Cosmètic | Acabat cosmètic a petició |
Si necessiteu una combinació diferent per a l'anodització, poseu-vos en contacte amb nosaltres i intentarem satisfer les vostres necessitats quan sigui possible.