Anodisering
Anders as ander oppervlakafwerkingsprosesse wat materiaal verwyder of materiaal op die oppervlak aanbring, is anodisering 'n elektrochemiese proses.In hierdie proses word die metaaldeel as 'n anode binne 'n elektrolitiese sel gebruik en vandaar die naam anodisering.
Die voorbereidende prosesse is gewoonlik die standaard afwerking, borsel, kraalskiet of polering.Prolean bied anodisering in die volgende kombinasies.
Soos gemasjineer + Tipe III Anodisering (Harde laag)
Spesifikasie | besonderhede |
Deel Materiaal | Aluminium |
Oppervlakvoorbereiding | Standaard oppervlakafwerking, skoongemaak en ontvet |
Oppervlak afwerking | Gladde of mat afwerking.Bewerkingsmerke sigbaar |
Toleransies | Soos ontmoet tydens bewerking |
Dikte | 35μm - 50μm (1378μin – 1968μin) |
Kleur | Natuurlike metaalkleur, grys (donkergrys met dikker jasse), Swart |
Deel Maskering | Maskering beskikbaar volgens vereiste.Dui maskeringsareas in ontwerp aan |
Kosmetiese afwerking | Nie beskikbaar nie |
Kraleskietwerk + Tipe II Anodisering
Spesifikasie | besonderhede |
Deel Materiaal | Aluminium |
Oppervlakvoorbereiding | Kraal geblaas met #120 glaskrale |
Oppervlak afwerking | Gladde of mat afwerking sonder bewerkingsmerke en onvolmaakthede |
Toleransies | Standaard dimensionele toleransies |
Dikte | Helder: 4μm - 8μm (157μin – 315μin) Kleur: 8μm - 12μm (315μin – 472μin) |
Glans eenhede | 2 – 10 GU |
Kleur | Natuurlike metaalkleur, grys, swart of enige ander kleur met RAL-kode of Pantone-nommer |
Borsel + Tipe II Anodisering
Spesifikasie | besonderhede |
Deel Materiaal | Aluminium |
Oppervlakvoorbereiding | Geborsel met #400 skuurborsel |
Oppervlak afwerking | Glans of spieëlagtige afwerking met 'n eenrigting borselpatroon |
Toleransies | Standaard dimensionele toleransies |
Dikte | Helder: 4μm - 8μm (157μin – 315μin) Kleur: 8μm - 12μm (315μin – 472μin) |
Glans eenhede | 10 - 60 GU |
Kleur | Natuurlike metaalkleur, grys, swart of enige ander kleur met RAL-kode of Pantone-nommer |
Deel Maskering | Maskering beskikbaar volgens vereiste.Dui maskeringsareas in ontwerp aan |
Kosmetiese afwerking | Kosmetiese afwerking op aanvraag |
Anodisering, meer spesifiek, is 'n elektrolitiese passiveringsproses wat 'n dikker laag oksied op die oppervlak van metaaldele skep.Oksiedlaag wat deur anodisering geskep word, is 'n integrale deel van die materiaal, wat beteken dat die laag nie vlok of skeur nie.
Anodisering verbeter veelvuldige oppervlak eienskappe van 'n metaaldeel.Korrosie- en slytasieweerstand verhoog deur anodisering.Adhesie aan verf onderlaag en kleefmiddels word ook verbeter.Afgesien van hierdie funksionele verbeterings, skep anodisering ook 'n visueel aantreklike oppervlak.
Anodisering het drie tipes Tipe I, II en III gebaseer op die dikte van die oksiedbedekking wat op die metaaldeel gegenereer word.Tipe I verskil van II en III deurdat dit chroomsuur gebruik terwyl laasgenoemde swaelsuur gebruik.Tipe II en III word wyd in die nywerhede gebruik as gevolg van hul beter werkverrigting en relatief kleiner effek op die omgewing.
Anodisering vereis dat die deeloppervlak op 'n sekere manier voorberei word voordat die proses gebruik kan word.Die voorbereidende prosesse is gewoonlik die standaard afwerking, borsel, kraalskiet of polering.Prolean bied anodisering in die volgende kombinasies.
Soos gemasjineer + Tipe III Anodisering (Harde laag)
In hierdie kombinasie word die onderdeel gebruik soos vervaardig met die standaard oppervlakafwerking sonder enige bykomende prosesse.Tipe III-bedekking is 'n dik oksiedbedekking en daarom word die proses ook 'n harde laag genoem.Tipe III anodisering bied uitstekende korrosiebestandheid, hoë slytasie- en waterweerstand en die vermoë om smeermiddels en PTFE-bedekking te behou.Die harde laagoppervlak voldoen ook aan funksionele vereistes.
Tipe III anodisering kom met 'n paar tekortkominge.Eerstens kos die proses meer as tipe II-anodisering.Dit is hoofsaaklik as gevolg van die ekstra prosesbeheer wat nodig is om aan die toleransies te voldoen en 'n eenvormige oksiedlaag te skep.Tweedens vereis tipe III 'n hoë vlak van prosesbeheer om aan toleransies te voldoen as gevolg van sy dik oksiedlaag.As gevolg van hierdie dik laag, is maskering van hoë-toleransie dele algemeen wanneer 'n harde laag op dele aangebring word.
Prolean bied die volgende spesifikasies vir as gemasjineerde + Tipe III anodisering:
Spesifikasie | besonderhede |
Deel Materiaal | Aluminium |
Oppervlakvoorbereiding | Standaard oppervlakafwerking, skoongemaak en ontvet |
Oppervlak afwerking | Gladde of mat afwerking.Bewerkingsmerke sigbaar |
Toleransies | Soos ontmoet tydens bewerking |
Dikte | 35μm - 50μm (1378μin – 1968μin) |
Kleur | Natuurlike metaalkleur, grys (donkergrys met dikker jasse), Swart |
Deel Maskering | Maskering beskikbaar volgens vereiste.Dui maskeringsareas in ontwerp aan |
Kosmetiese afwerking | Nie beskikbaar nie |
Kraleskietwerk + Tipe II Anodisering
Vir hierdie afwerking word die onderdeel eers kraalgeblaas om die primêre afwerking te bereik wat benodig word vir tipe II-anodisering.Prolean gebruik #120 grit krale vir krale skietwerk wat 'n mat of satyn afwerking skep.Die kraal geblaas deel word dan geanodiseer met die tipe II proses.
Tipe II anodisering genereer 'n matige dik laag oksied op die oppervlak van metaaldele.Anodisering gebruik nanoporieë in materiaaloppervlak om dik oksiedlaag te verkry wat nie natuurlik moontlik is nie.Hierdie nanoporieë moet bedek word om korrosie te voorkom.Voor die seëlproses van hierdie nanoporieë kan gekleurde kleurstowwe en korrosie-inhibeerders gebruik word vir ekstra beskerming en kosmetiese afwerking.
Die spesifikasies vir Prolean kraal skietwerk + tipe II anodisering:
Spesifikasie | besonderhede |
Deel Materiaal | Aluminium |
Oppervlakvoorbereiding | Kraal geblaas met #120 glaskrale |
Oppervlak afwerking | Gladde of mat afwerking sonder bewerkingsmerke en onvolmaakthede |
Toleransies | Standaard dimensionele toleransies |
Dikte | Helder: 4μm - 8μm (157μin – 315μin) Kleur: 8μm - 12μm (315μin – 472μin) |
Glans eenhede | 2 – 10 GU |
Kleur | Natuurlike metaalkleur, grys, swart of enige ander kleur met RAL-kode of Pantone-nommer |
Deel Maskering | Maskering beskikbaar volgens vereiste.Dui maskeringsareas in ontwerp aan |
Kosmetiese afwerking | Kosmetiese afwerking op aanvraag |
Borsel + Tipe II Anodisering
Soos die vorige twee prosesse, kry die metaaldeel 'n voorlopige afwerking deur die oppervlak met 'n skuurborsel te borsel.Ons gebruik #400 skuurborsels vir die voorbereiding van die deeloppervlak.Borsel gee die metaaldeel 'n blink of spieëlagtige oppervlakafwerking wat dan tipe II geanodiseerd is.Met die gebruik van gekleurde kleurstowwe tydens tipe II-anodisering, word 'n blink gekleurde oppervlak geproduseer.
Borsel + tipe II anodisering is die perfekte kombinasie vir weerstand teen korrosie.Die glansende kleurafwerking het goeie estetika.Kosmetiese afwerking laat die onderdeel nog beter lyk met eenvormige en defekvrye oppervlak.
Ons borsel + tipe II anodisering dienste het die volgende spesifikasies:
Spesifikasie | besonderhede |
Deel Materiaal | Aluminium |
Oppervlakvoorbereiding | Geborsel met #400 skuurborsel |
Oppervlak afwerking | Glans of spieëlagtige afwerking met 'n eenrigting borselpatroon |
Toleransies | Standaard dimensionele toleransies |
Dikte | Helder: 4μm - 8μm (157μin – 315μin) Kleur: 8μm - 12μm (315μin – 472μin) |
Glans eenhede | 10 - 60 GU |
Kleur | Natuurlike metaalkleur, grys, swart of enige ander kleur met RAL-kode of Pantone-nommer |
Deel Maskering | Maskering beskikbaar volgens vereiste.Dui maskeringsareas in ontwerp aan |
Kosmetiese afwerking | Kosmetiese afwerking op aanvraag |
As jy 'n ander kombinasie vir anodisering benodig, kontak ons asseblief en ons sal probeer om jou behoeftes te akkommodeer waar moontlik.