Eloxálás
Más felületkezelési eljárásokkal ellentétben, amelyek eltávolítják az anyagot vagy anyagot visznek fel a felületre, az eloxálás elektrokémiai folyamat.Ebben az eljárásban a fémrészt anódként használják egy elektrolit cellában, és innen ered az eloxálás elnevezés.
Az előkészítő folyamatok általában a standard simítás, ecselés, szemcseszórás vagy polírozás.A Prolean az alábbi kombinációkban kínál eloxálást.

Megmunkált + III típusú eloxálás (kemény bevonat)
Leírás | Részlet |
Alkatrész anyaga | Alumínium |
Felület előkészítés | Normál felületkezelés, tisztítva és zsírtalanítva |
Felület kidolgozása | Sima vagy matt felület.Megmunkálási nyomok láthatók |
Tűrések | A megmunkálás során tapasztaltak szerint |
Vastagság | 35μm - 50μm (1378μin – 1968μin) |
Szín | Természetes fém szín, szürke (sötétebb szürke vastagabb bevonattal), fekete |
Alkatrész maszkolás | Igény szerint maszkolás rendelhető.Jelölje meg a maszkolási területeket a tervezésben |
Kozmetikai kikészítés | Nem elérhető |
Gyöngyszórás + II típusú eloxálás
Leírás | Részlet |
Alkatrész anyaga | Alumínium |
Felület előkészítés | #120-as üveggyöngyökkel fújt gyöngy |
Felület kidolgozása | Sima vagy matt felület megmunkálási nyomok és tökéletlenségek nélkül |
Tűrések | Szabványos mérettűrések |
Vastagság | Tiszta: 4μm - 8μm (157μin – 315μin) Szín: 8μm - 12μm (315μin – 472μin) |
Fényes egységek | 2-10 GU |
Szín | Természetes fém színű, szürke, fekete vagy bármilyen más szín, RAL kóddal vagy Pantone számmal |

Kefe + II típusú eloxálás
Leírás | Részlet |
Alkatrész anyaga | Alumínium |
Felület előkészítés | #400-as csiszolókefével kefélve |
Felület kidolgozása | Fényes vagy tükörszerű kivitel, egyirányú ecsetmintával |
Tűrések | Szabványos mérettűrések |
Vastagság | Tiszta: 4μm - 8μm (157μin – 315μin) Szín: 8μm - 12μm (315μin – 472μin) |
Fényes egységek | 10-60 GU |
Szín | Természetes fém színű, szürke, fekete vagy bármilyen más szín, RAL kóddal vagy Pantone számmal |
Alkatrész maszkolás | Igény szerint maszkolás rendelhető.Jelölje meg a maszkolási területeket a tervezésben |
Kozmetikai kikészítés | Igény szerint kozmetikai kivitelezés |
Az eloxálás pontosabban egy elektrolitikus passziválási eljárás, amely vastagabb oxidréteget hoz létre a fém alkatrészek felületén.Az eloxálással létrejövő oxidréteg az anyag szerves része, ami azt jelenti, hogy a réteg nem pelyhesedik és nem töredezett.
Az eloxálás javítja a fém rész többszörös felületi tulajdonságait.A korrózió- és kopásállóság az eloxálás révén növekszik.A festék alapozókhoz és ragasztókhoz való tapadás is javul.A funkcionális fejlesztések mellett az eloxálás vizuálisan is vonzó felületet hoz létre.
Az eloxálásnak három I., II. és III. típusú típusa van, a fémrészen keletkező oxidbevonat vastagságától függően.Az I. típus abban különbözik a II. és III. típustól, hogy krómsavat használ, míg az utóbbi kénsavat.A II-es és III-as típust széles körben használják az iparban jobb teljesítményük és viszonylag kisebb környezeti hatásuk miatt.
Az eloxálás megköveteli, hogy az alkatrész felületét bizonyos módon előkészítsék, mielőtt az eljárást felhasználnák.Az előkészítő folyamatok általában a standard simítás, ecselés, szemcseszórás vagy polírozás.A Prolean az alábbi kombinációkban kínál eloxálást.
Megmunkált + III típusú eloxálás (kemény bevonat)
Ebben a kombinációban az alkatrészt szabványos felületkezeléssel gyártva, további eljárások nélkül használják fel.A III-as típusú bevonat vastag oxidbevonat, ezért az eljárást kemény bevonatnak is nevezik.A III típusú eloxálás kiváló korrózióállóságot, nagy kopás- és vízállóságot, valamint kenőanyagok és PTFE bevonat megtartásának képességét biztosítja.A kemény bevonat felülete funkcionális követelményeket is szolgál.
A III-as típusú eloxálásnak van néhány hiányossága.Először is, az eljárás többe kerül, mint a II. típusú eloxálás.Ez elsősorban a tűrések teljesítéséhez szükséges extra folyamatszabályozásnak és az egységes oxidréteg kialakításának köszönhető.Másodszor, a III-as típus vastag oxidrétege miatt magas szintű folyamatszabályozást igényel, hogy megfeleljen a tűréseknek.Ennek a vastag rétegnek köszönhetően a nagy tűrésű részek maszkolása gyakori, amikor kemény bevonatot viszünk fel az alkatrészekre.
A Prolean a következő specifikációkat kínálja a megmunkált + Type III eloxáláshoz:
Leírás | Részlet |
Alkatrész anyaga | Alumínium |
Felület előkészítés | Normál felületkezelés, tisztítva és zsírtalanítva |
Felület kidolgozása | Sima vagy matt felület.Megmunkálási nyomok láthatók |
Tűrések | A megmunkálás során tapasztaltak szerint |
Vastagság | 35μm - 50μm (1378μin – 1968μin) |
Szín | Természetes fém szín, szürke (sötétebb szürke vastagabb bevonattal), fekete |
Alkatrész maszkolás | Igény szerint maszkolás rendelhető.Jelölje meg a maszkolási területeket a tervezésben |
Kozmetikai kikészítés | Nem elérhető |
Gyöngyszórás + II típusú eloxálás
Ehhez az alkatrészt először gyöngyfúvásnak vetik alá, hogy elérjék a II. típusú eloxáláshoz szükséges elsődleges felületkezelést.A Prolean 120-as szemcseméretű gyöngyöket használ a szemcseszóráshoz, ami matt vagy szatén felületet hoz létre.A gyöngyfúvott rész ezután II. típusú eljárással eloxált.
A II-es típusú eloxálás közepesen vastag oxidréteget hoz létre a fém alkatrészek felületén.Az eloxálás nanopórusokat használ az anyag felületén, hogy vastag oxidréteget hozzon létre, ami természetesen nem lehetséges.Ezeket a nanopórusokat le kell takarni a korrózió elkerülése érdekében.Ezeknek a nanopórusoknak a lezárása előtt színes festékek és korróziógátlók használhatók extra védelem és kozmetikai kikészítés céljából.
A Prolean szemcseszórás + II típusú eloxálás specifikációi:
Leírás | Részlet |
Alkatrész anyaga | Alumínium |
Felület előkészítés | #120-as üveggyöngyökkel fújt gyöngy |
Felület kidolgozása | Sima vagy matt felület megmunkálási nyomok és tökéletlenségek nélkül |
Tűrések | Szabványos mérettűrések |
Vastagság | Tiszta: 4μm - 8μm (157μin – 315μin) Szín: 8μm - 12μm (315μin – 472μin) |
Fényes egységek | 2-10 GU |
Szín | Természetes fém színű, szürke, fekete vagy bármilyen más szín, RAL kóddal vagy Pantone számmal |
Alkatrész maszkolás | Igény szerint maszkolás rendelhető.Jelölje meg a maszkolási területeket a tervezésben |
Kozmetikai kikészítés | Igény szerint kozmetikai kivitelezés |
Kefe + II típusú eloxálás
Az előző két eljáráshoz hasonlóan a fém alkatrészt is a felület csiszolókefével történő ecsettel történő átsimításával kapjuk meg.Az alkatrészfelület előkészítéséhez #400-as szemcsés csiszolókeféket használunk.A kefélés fényes vagy tükörszerű felületet ad a fém résznek, amelyet azután II. típusú eloxálnak.A II-es típusú eloxálás során színes festékek használatával fényes színes felület keletkezik.
A kefe + II típusú eloxálás tökéletes kombinációja a korrózióállóságnak.A fényes színű felület jó esztétikával rendelkezik.A kozmetikai felületnek köszönhetően az alkatrész még jobban néz ki, egyenletes és hibamentes felülettel.
Kefe + II típusú eloxálási szolgáltatásaink a következő specifikációkkal rendelkeznek:
Leírás | Részlet |
Alkatrész anyaga | Alumínium |
Felület előkészítés | #400-as csiszolókefével kefélve |
Felület kidolgozása | Fényes vagy tükörszerű kivitel, egyirányú ecsetmintával |
Tűrések | Szabványos mérettűrések |
Vastagság | Tiszta: 4μm - 8μm (157μin – 315μin) Szín: 8μm - 12μm (315μin – 472μin) |
Fényes egységek | 10-60 GU |
Szín | Természetes fém színű, szürke, fekete vagy bármilyen más szín, RAL kóddal vagy Pantone számmal |
Alkatrész maszkolás | Igény szerint maszkolás rendelhető.Jelölje meg a maszkolási területeket a tervezésben |
Kozmetikai kikészítés | Igény szerint kozmetikai kivitelezés |
Ha más kombinációra van szüksége az eloxáláshoz, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot, és lehetőség szerint igyekszünk megfelelni az Ön igényeinek.