Anodizare
Spre deosebire de alte procese de finisare a suprafeței care îndepărtează materialul sau aplică material pe suprafață, anodizarea este un proces electrochimic.În acest proces, piesa metalică este folosită ca anod în interiorul unei celule electrolitice și de aici denumirea de anodizare.
Procesele pregătitoare sunt de obicei finisarea standard, perierea, sablare cu mărgele sau lustruire.Prolean oferă anodizare în următoarele combinații.
Ca prelucrat + Anodizare de tip III (acoperire dură)
Specificație | Detaliu |
Partea Material | Aluminiu |
Pregătirea suprafeței | Finisaj standard de suprafață, curățat și degresat |
Finisaj de suprafață | Finisaj neted sau mat.Urme de prelucrare vizibile |
Toleranțe | Așa cum s-a întâlnit în timpul prelucrării |
Grosime | 35μm - 50μm (1378μin – 1968μin) |
Culoare | Culoare metal natural, gri (gri mai închis cu straturi mai groase), negru |
Mascarea părților | Mascare disponibilă conform cerințelor.Indicați zonele de mascare în proiectare |
Finisaj cosmetic | Nu e disponibil |
Sablare cu mărgele + Anodizare tip II
Specificație | Detaliu |
Partea Material | Aluminiu |
Pregătirea suprafeței | Mărgele sablate cu margele de sticlă #120 |
Finisaj de suprafață | Finisaj neted sau mat, fără urme de prelucrare și imperfecțiuni |
Toleranțe | Toleranțe dimensionale standard |
Grosime | Clar: 4μm - 8μm (157μin - 315μin) Culoare: 8μm - 12μm (315μin – 472μin) |
Unități de luciu | 2 – 10 GU |
Culoare | Culoare metalica naturala, gri, negru sau orice alta culoare cu cod RAL sau numar Pantone |
Periaj + Anodizare Tip II
Specificație | Detaliu |
Partea Material | Aluminiu |
Pregătirea suprafeței | Periat cu perie abrazivă #400 |
Finisaj de suprafață | Finisaj lucios sau asemănător oglinzii cu un model de periere unidirecțională |
Toleranțe | Toleranțe dimensionale standard |
Grosime | Clar: 4μm - 8μm (157μin - 315μin) Culoare: 8μm - 12μm (315μin – 472μin) |
Unități de luciu | 10 - 60 GU |
Culoare | Culoare metalica naturala, gri, negru sau orice alta culoare cu cod RAL sau numar Pantone |
Mascarea părților | Mascare disponibilă conform cerințelor.Indicați zonele de mascare în proiectare |
Finisaj cosmetic | Finisaj cosmetic la cerere |
Anodizarea, mai precis, este un proces de pasivare electrolitică care creează un strat mai gros de oxid pe suprafața pieselor metalice.Stratul de oxid creat prin anodizare este o parte integrantă a materialului, ceea ce înseamnă că stratul nu se descuamează sau nu se ciobește.
Anodizarea îmbunătățește proprietățile multiple ale suprafeței unei piese metalice.Rezistența la coroziune și uzură crește prin anodizare.Aderența la grunduri și adezivi pentru vopsea este, de asemenea, îmbunătățită.Pe lângă aceste îmbunătățiri funcționale, anodizarea creează și o suprafață atractivă din punct de vedere vizual.
Anodizarea are trei tipuri de tip I, II și III în funcție de grosimea stratului de oxid generat pe piesa metalică.Tipul I diferă de II și III prin faptul că folosește acid cromic, în timp ce acesta din urmă folosește acid sulfuric.Tipurile II și III sunt utilizate pe scară largă în industrii datorită performanței lor mai bune și efectului comparativ mai mic asupra mediului.
Anodizarea necesită ca suprafața piesei să fie pregătită într-un anumit mod înainte ca procesul să poată fi utilizat.Procesele pregătitoare sunt de obicei finisarea standard, perierea, sablare cu mărgele sau lustruire.Prolean oferă anodizare în următoarele combinații.
Ca prelucrat + Anodizare de tip III (acoperire dură)
În această combinație, piesa este utilizată așa cum este produsă cu finisarea standard a suprafeței, fără procese suplimentare.Acoperirea de tip III este o acoperire groasă de oxid, motiv pentru care procesul se numește și acoperire dură.Anodizarea de tip III oferă o rezistență mare la coroziune, rezistență ridicată la uzură și apă și capacitatea de a reține lubrifianții și acoperirea cu PTFE.Suprafața stratului dur servește, de asemenea, cerințelor funcționale.
Anodizarea de tip III are câteva deficiențe.În primul rând, procesul costă mai mult decât anodizarea de tip II.Se datorează în principal controlului suplimentar al procesului necesar pentru a îndeplini toleranțele și pentru a crea un strat de oxid uniform.În al doilea rând, tipul III necesită un nivel ridicat de control al procesului pentru a îndeplini toleranțele datorită stratului său gros de oxid.Datorită acestui strat gros, mascarea pieselor cu toleranță ridicată este obișnuită atunci când se aplică un strat dur pe părți.
Prolean oferă următoarele specificații pentru anodizare prelucrată + Tip III:
Specificație | Detaliu |
Partea Material | Aluminiu |
Pregătirea suprafeței | Finisaj standard de suprafață, curățat și degresat |
Finisaj de suprafață | Finisaj neted sau mat.Urme de prelucrare vizibile |
Toleranțe | Așa cum s-a întâlnit în timpul prelucrării |
Grosime | 35μm - 50μm (1378μin – 1968μin) |
Culoare | Culoare metal natural, gri (gri mai închis cu straturi mai groase), negru |
Mascarea părților | Mascare disponibilă conform cerințelor.Indicați zonele de mascare în proiectare |
Finisaj cosmetic | Nu e disponibil |
Sablare cu mărgele + Anodizare tip II
Pentru acest finisaj, piesa este mai întâi sablata pentru a obține finisajul primar necesar pentru anodizarea de tip II.Prolean folosește margele cu granulație #120 pentru sablare, care creează un finisaj mat sau satinat.Piesa sablata cu margele este apoi anodizata cu procedeul de tip II.
Anodizarea de tip II generează un strat moderat de gros de oxid pe suprafața pieselor metalice.Anodizarea folosește nanopori pe suprafața materialului pentru a obține un strat gros de oxid, ceea ce nu este posibil în mod natural.Acești nanopori trebuie acoperiți pentru a evita coroziunea.Înainte de procesul de etanșare a acestor nanopori, coloranții colorați și inhibitori de coroziune pot fi utilizați pentru protecție suplimentară și finisaj cosmetic.
Specificațiile pentru sablare cu mărgele Prolean + anodizare tip II:
Specificație | Detaliu |
Partea Material | Aluminiu |
Pregătirea suprafeței | Mărgele sablate cu margele de sticlă #120 |
Finisaj de suprafață | Finisaj neted sau mat, fără urme de prelucrare și imperfecțiuni |
Toleranțe | Toleranțe dimensionale standard |
Grosime | Clar: 4μm - 8μm (157μin - 315μin) Culoare: 8μm - 12μm (315μin – 472μin) |
Unități de luciu | 2 – 10 GU |
Culoare | Culoare metalica naturala, gri, negru sau orice alta culoare cu cod RAL sau numar Pantone |
Mascarea părților | Mascare disponibilă conform cerințelor.Indicați zonele de mascare în proiectare |
Finisaj cosmetic | Finisaj cosmetic la cerere |
Periaj + Anodizare Tip II
La fel ca și cele două procese anterioare, piesei metalice i se dă un finisaj preliminar prin perierea suprafeței cu o perie abrazivă.Folosim perii abrazive #400 pentru pregătirea suprafeței piesei.Periajul conferă părții metalice un finisaj de suprafață lucios sau ca o oglindă, care este apoi anodizat tip II.Cu utilizarea coloranților colorați în timpul anodizării de tip II, se produce o suprafață colorată lucioasă.
Periajul + anodizarea tip II este combinația perfectă pentru rezistența la coroziune.Finisajul de culoare lucioasă are o estetică bună.Finisajul cosmetic face ca piesa să arate și mai bine cu o suprafață uniformă și fără defecte.
Serviciile noastre de periere + anodizare tip II au următoarele specificații:
Specificație | Detaliu |
Partea Material | Aluminiu |
Pregătirea suprafeței | Periat cu perie abrazivă #400 |
Finisaj de suprafață | Finisaj lucios sau asemănător oglinzii cu un model de periere unidirecțională |
Toleranțe | Toleranțe dimensionale standard |
Grosime | Clar: 4μm - 8μm (157μin - 315μin) Culoare: 8μm - 12μm (315μin – 472μin) |
Unități de luciu | 10 - 60 GU |
Culoare | Culoare metalica naturala, gri, negru sau orice alta culoare cu cod RAL sau numar Pantone |
Mascarea părților | Mascare disponibilă conform cerințelor.Indicați zonele de mascare în proiectare |
Finisaj cosmetic | Finisaj cosmetic la cerere |
Dacă aveți nevoie de o combinație diferită pentru anodizare, vă rugăm să ne contactați și vom încerca să vă satisfacem nevoile atunci când este posibil.