Anodizing
Tidak seperti proses kemasan permukaan lain yang mengeluarkan bahan atau menggunakan bahan pada permukaan, anodisasi ialah proses elektrokimia.Dalam proses ini, bahagian logam digunakan sebagai anod di dalam sel elektrolitik dan oleh itu dinamakan anodizing.
Proses persediaan biasanya adalah kemasan standard, memberus, letupan manik atau menggilap.Prolean menawarkan anodisasi dalam kombinasi berikut.
Sebagai Dimesin + Jenis III Anodizing (Salutan keras)
| Spesifikasi | Perincian |
| Bahan Bahagian | aluminium |
| Persediaan permukaan | Kemasan permukaan standard, dibersihkan dan dinyah nyahgris |
| Kemasan Permukaan | Kemasan licin atau matte.Tanda pemesinan kelihatan |
| Toleransi | Seperti yang ditemui semasa pemesinan |
| Ketebalan | 35μm - 50μm (1378μin – 1968μin) |
| Warna | Warna logam semula jadi, kelabu (kelabu lebih gelap dengan lapisan lebih tebal), Hitam |
| Bahagian Masking | Masking tersedia mengikut keperluan.Tunjukkan kawasan pelekat dalam reka bentuk |
| Kemasan Kosmetik | Tidak tersedia |
Peletupan Manik + Anodisasi Jenis II
| Spesifikasi | Perincian |
| Bahan Bahagian | aluminium |
| Persediaan permukaan | Manik diletupkan dengan #120 manik kaca |
| Kemasan Permukaan | Kemasan licin atau matte tanpa tanda pemesinan dan ketidaksempurnaan |
| Toleransi | Toleransi dimensi standard |
| Ketebalan | Jelas: 4μm - 8μm (157μin – 315μin) Warna: 8μm - 12μm (315μin – 472μin) |
| Unit Gloss | 2 – 10 GU |
| Warna | Warna logam semula jadi, kelabu, hitam atau mana-mana warna lain dengan kod RAL atau nombor Pantone |
Memberus + Anodisasi Jenis II
| Spesifikasi | Perincian |
| Bahan Bahagian | aluminium |
| Persediaan permukaan | Disikat dengan berus pelelas #400 |
| Kemasan Permukaan | Kemasan berkilat atau seperti cermin dengan corak memberus satu arah |
| Toleransi | Toleransi dimensi standard |
| Ketebalan | Jelas: 4μm - 8μm (157μin – 315μin) Warna: 8μm - 12μm (315μin – 472μin) |
| Unit Gloss | 10 - 60 GU |
| Warna | Warna logam semula jadi, kelabu, hitam atau mana-mana warna lain dengan kod RAL atau nombor Pantone |
| Bahagian Masking | Masking tersedia mengikut keperluan.Tunjukkan kawasan pelekat dalam reka bentuk |
| Kemasan Kosmetik | Kemasan kosmetik atas permintaan |
Anodizing, lebih khusus, ialah proses pempasifan elektrolitik yang menghasilkan lapisan oksida yang lebih tebal pada permukaan bahagian logam.Lapisan oksida yang dihasilkan oleh anodisasi adalah bahagian penting bahan yang bermaksud lapisan tidak mengelupas atau serpihan.
Anodizing menambah baik pelbagai sifat permukaan bahagian logam.Rintangan kakisan dan haus meningkat melalui anodisasi.Lekatan pada primer dan pelekat cat juga dipertingkatkan.Selain daripada penambahbaikan fungsi ini, anodisasi juga mencipta permukaan yang menarik secara visual.
Anodizing mempunyai tiga jenis Jenis I, II dan III berdasarkan ketebalan salutan oksida yang dihasilkan pada bahagian logam.Jenis I berbeza daripada II dan III kerana ia menggunakan asid kromik manakala yang kedua menggunakan asid sulfurik.Jenis II dan III digunakan secara meluas dalam industri kerana prestasinya yang lebih baik dan kesan yang agak kecil terhadap alam sekitar.
Anodizing memerlukan permukaan bahagian disediakan dengan cara tertentu sebelum proses boleh digunakan.Proses persediaan biasanya adalah kemasan standard, memberus, letupan manik atau menggilap.Prolean menawarkan anodisasi dalam kombinasi berikut.
Sebagai Dimesin + Jenis III Anodizing (Salutan keras)
Dalam kombinasi ini, bahagian itu digunakan seperti yang dihasilkan dengan kemasan permukaan standard tanpa sebarang proses tambahan.Salutan Jenis III ialah salutan oksida tebal, itulah sebabnya proses itu dipanggil salutan keras juga.Anodizing Jenis III memberikan rintangan kakisan yang hebat, rintangan haus dan air yang tinggi serta keupayaan untuk mengekalkan pelincir dan salutan PTFE.Permukaan kot keras juga memenuhi keperluan fungsian.
Anodizing Jenis III datang dengan beberapa kelemahan.Pertama, kos proses lebih tinggi daripada anodisasi jenis II.Ini disebabkan terutamanya oleh kawalan proses tambahan yang diperlukan untuk memenuhi had terima dan mewujudkan lapisan oksida seragam.Kedua, jenis III memerlukan tahap kawalan proses yang tinggi untuk memenuhi toleransi kerana lapisan oksidanya yang tebal.Disebabkan lapisan tebal ini, penutupan bahagian toleransi tinggi adalah perkara biasa apabila menggunakan lapisan keras pada bahagian.
Prolean menawarkan spesifikasi berikut untuk penganodisasian dimesin + Jenis III:
| Spesifikasi | Perincian |
| Bahan Bahagian | aluminium |
| Persediaan permukaan | Kemasan permukaan standard, dibersihkan dan dinyah nyahgris |
| Kemasan Permukaan | Kemasan licin atau matte.Tanda pemesinan kelihatan |
| Toleransi | Seperti yang ditemui semasa pemesinan |
| Ketebalan | 35μm - 50μm (1378μin – 1968μin) |
| Warna | Warna logam semula jadi, kelabu (kelabu lebih gelap dengan lapisan lebih tebal), Hitam |
| Bahagian Masking | Masking tersedia mengikut keperluan.Tunjukkan kawasan pelekat dalam reka bentuk |
| Kemasan Kosmetik | Tidak tersedia |
Peletupan Manik + Anodisasi Jenis II
Untuk kemasan ini, bahagian tersebut diletupkan manik pertama untuk mencapai kemasan utama yang diperlukan untuk anodisasi jenis II.Prolean menggunakan manik pasir #120 untuk letupan manik yang menghasilkan kemasan matte atau satin.Bahagian yang diletupkan manik adalah daripada dianodkan dengan proses jenis II.
Anodisasi Jenis II menghasilkan lapisan oksida yang sederhana tebal pada permukaan bahagian logam.Anodizing menggunakan nanopori dalam permukaan bahan untuk mencapai lapisan oksida tebal yang tidak mungkin secara semula jadi.Nanopores ini mesti ditutup untuk mengelakkan kakisan.Sebelum proses pengedap nanopori ini, pewarna berwarna dan perencat kakisan boleh digunakan untuk perlindungan tambahan dan kemasan kosmetik.
Spesifikasi untuk letupan manik Prolean + anodisasi jenis II:
| Spesifikasi | Perincian |
| Bahan Bahagian | aluminium |
| Persediaan permukaan | Manik diletupkan dengan #120 manik kaca |
| Kemasan Permukaan | Kemasan licin atau matte tanpa tanda pemesinan dan ketidaksempurnaan |
| Toleransi | Toleransi dimensi standard |
| Ketebalan | Jelas: 4μm - 8μm (157μin – 315μin) Warna: 8μm - 12μm (315μin – 472μin) |
| Unit Gloss | 2 – 10 GU |
| Warna | Warna logam semula jadi, kelabu, hitam atau mana-mana warna lain dengan kod RAL atau nombor Pantone |
| Bahagian Masking | Masking tersedia mengikut keperluan.Tunjukkan kawasan pelekat dalam reka bentuk |
| Kemasan Kosmetik | Kemasan kosmetik atas permintaan |
Memberus + Anodisasi Jenis II
Seperti dua proses sebelumnya, bahagian logam diberi kemasan awal dengan memberus permukaan dengan berus yang melelas.Kami menggunakan berus kasar kasar #400 untuk menyediakan permukaan bahagian.Memberus memberi bahagian logam kemasan permukaan berkilat atau seperti cermin yang kemudiannya dianodkan jenis II.Dengan penggunaan pewarna berwarna semasa anodisasi jenis II, permukaan berwarna berkilat terhasil.
Memberus + anodisasi jenis II ialah gabungan sempurna untuk rintangan kakisan.Kemasan warna berkilat mempunyai estetika yang baik.Kemasan kosmetik menjadikan bahagian itu kelihatan lebih baik dengan permukaan seragam dan bebas kecacatan.
Perkhidmatan memberus + anodisasi jenis II kami mempunyai spesifikasi berikut:
| Spesifikasi | Perincian |
| Bahan Bahagian | aluminium |
| Persediaan permukaan | Disikat dengan berus pelelas #400 |
| Kemasan Permukaan | Kemasan berkilat atau seperti cermin dengan corak memberus satu arah |
| Toleransi | Toleransi dimensi standard |
| Ketebalan | Jelas: 4μm - 8μm (157μin – 315μin) Warna: 8μm - 12μm (315μin – 472μin) |
| Unit Gloss | 10 - 60 GU |
| Warna | Warna logam semula jadi, kelabu, hitam atau mana-mana warna lain dengan kod RAL atau nombor Pantone |
| Bahagian Masking | Masking tersedia mengikut keperluan.Tunjukkan kawasan pelekat dalam reka bentuk |
| Kemasan Kosmetik | Kemasan kosmetik atas permintaan |
Jika anda memerlukan kombinasi yang berbeza untuk anodisasi, sila hubungi kami dan kami akan cuba untuk memenuhi keperluan anda apabila boleh.