Boje anodiziranog aluminija: Sve što trebate znati

Zadnje ažuriranje: 09/02, vrijeme za čitanje: 7 minuta

Anodizirani aluminijski dijelovi u raznim bojama

Zbog njihove male težine i velike čvrstoće,aluminij i njegove razne vrste legurasu često korišteni građevinski materijali u raznim industrijama, uključujući medicinsku, automobilsku i zrakoplovnu.Nije važno koji se proizvodni proces koristi za izradu tih dijelova.Površinska obradaključan je za poboljšanje mehaničkih svojstava i estetske ljepote ovih dijelova.

Budući da se širok raspon boja može premazati na površinieloksiranje, to je najpopularnija metoda završne obrade površine koja se koristi u globalnoj proizvodnji.Aluminijski dijelovi izrađeni su tako da budu izdržljivi i izvrsno otporni na oštru izloženost okolišu, zahvaljujući eloksiranoj boji.Dodatno, sposobnost otpornosti na abraziju može se postići eloksiranjem boje.Ovaj članak će dati pregledpostupak anodizacije aluminija, različiti pristupi bojanju, usklađivanje boja i srodni procesi.

Proces anodizacije aluminija

Čišćenje proizvedenih dijelova prvi je korak u eloksiranju aluminija, a alkalno sredstvo za graviranje najbolje je sredstvo za čišćenje za taj posao.Tijekom ovog procesa čišćenja uklanjaju se sva laka ulja i druge tvari koje bi mogle ometati proces anodizacije.Nakon čišćenja potrebno je izvršiti alkalno jetkanje kako bi se uklonili svi preostali prirodni oksidi s površine.Najbolja opcija za to su natrijevi hidroksidi.

Sljedeći korak je izbacivanje očišćenih i ugraviranih aluminijskih dijelova u otopinu dušične kiseline kako bi se površina učinila glatkom i pripremila za eloksiranje.

Različite faze za anodizirano bojanje aluminija

Na kraju, aluminijske komponente uranjaju se u elektrolit sumporne kiseline radi anodizacije.Katoda se nalazi izvan spremnika elektrolita.Aluminijske komponente koje je potrebno premazati služe kao anoda.Zatim se na elektrodu dovodi električna struja ("+" terminal na anodu i "-" terminal na katodu).Sada se električna struja kreće kroz elektrolitičku otopinu i oslobađa oksidne ione, koji odlaze na aluminijsku podlogu kako bi formirali integrirani oksidni sloj na površini.

Boje na aluminijskim anodiziranim dijelovima

Općenito, dijelovi od anodiziranog aluminija boje se pomoću sljedeće četiri metode: interferencijsko bojanje, bojanje bojom, elektro bojanje i integralno bojanje.Pogledajmo sada svaki od njih pobliže.

Elektro bojanje

Različite boje lako se mogu postići na površini anodiziranih aluminijskih dijelova selektrolitičko obojenje.Elektrolitičko bojanje koristi različite metalne soli kao sredstva za bojenje, gdje se metalni ioni korištene soli talože u porama anodiziranih aluminijskih dijelova.Stoga boja ovisi o metalu koji se koristi u otopini soli.

Elektro proces bojanja

Kao dio procesa elektrolize, anodizirana površina se uranja u koncentrirane otopine metalnih soli sve dok se ne istaloži dovoljno pigmenta za stvaranje željene boje.Dakle, boja ovisi o metalu koji se koristi u soli, a intenzitet obojenja ovisi o vremenu tretmana (30 sekundi do 20 minuta).

Neke uobičajene metalne soli i boje koje se koriste u bojanju anodiziranog aluminija 

Bojanje bojom

Drugi pristup bojanju anodiziranog aluminijskog dijela je bojanje bojom.Ovaj proces uključuje jednostavno uranjanje komponenti koje treba obojiti u spremnik koji sadrži otopinu boje.Intenzitet boje u ovom pristupu ovisi o različitim varijablama kao što su koncentracija boje, vrijeme tretmana i temperatura.

Specifikacije za bojanje boje:

Savjeti za savršeno bojanje bojom

·        Čišćenje anodiziranih aluminijskih dijelova je ključno jer kiseline koje se zadržavaju na površini mogu ometati proces bojenja.U nekim situacijama prisutnost kiselina sprječava bojenje aluminija.Dakle, prije početka kupke za bojenje, upotrijebite natrijev bikarbonat za desorpciju.

·        Koraci eloksiranja i pranja boje trebaju biti dovršeni istovremeno, a dijelovi se stavljaju u spremnik za bojanje čim se izvade iz spremnika za eloksiranje.

·        Osim toga, držite kiselinu ili drugu kontaminaciju dalje od spremnika za boju.

Integralno bojanje

Integralni procesi bojanja kombiniraju dva različita pristupa.Prvo se aluminijske komponente anodiziraju, a anodizirane komponente se boje legurama.Stoga je funkcija određene legure u ovom procesu kako se razvija boja.Na temelju sastava aluminijskih dijelova i radnih uvjeta, raspon boja može se kretati od zlatno brončane preko tamno brončane do crne.

Interferencijsko bojanje

Ovaj pristup uključuje proširenje strukture pora i taloženje odgovarajućeg metala na temelju traženih boja na površini kako bi se dobila obojena površina.Kao da biste dobili plavo-sivu boju ako biste položili nikal.U osnovi, interferentne boje nastaju kada svjetlost pogodi anodizirane aluminijske površine i lomi se, reflektira ili apsorbira.

Proces brtvljenja

Proces brtvljenja

Glavni cilj procesa brtvljenja je spriječiti neželjene molekule da se upijaju u pore.Budući da se maziva ili druge nepoželjne molekule ponekad zadržavaju u porama, što na kraju pridonosi površinskoj koroziji.Neki uobičajeni materijali za brtvljenje su nikal acetat, kalijev dikromat i kipuća voda.

1.          Metoda tople vode

Za izradu spremnika za brtvljenje obično se koristi nehrđajući čelik ili drugi inertni materijal.Obojene aluminijske komponente prvo se potapaju u vruću vodu (200 0F), gdje se na površini formira aluminijev monohidrat, uz odgovarajuće povećanje volumena.Kao rezultat toga, nepoželjne molekule se eliminiraju iz pora.

2.           Metoda nikal fluorida

Ovaj postupak omekšava anodizirane aluminijske komponente.U ovoj metodi, fluorid nikal se uvodi u anodizirani aluminij.Fluoridni ion sada ide u pore, gdje se niklov ion taloži na površini i formira niklov hidroksid kombinirajući se s molekulama vode, naposljetku blokirajući pore.

3.          Metoda kalijevog dikromata

Ova tehnika koristi otopinu kalijevog dikromata (5 % w/V) za brtvljenje anodiziranih aluminijskih komponenti.Prvo se komponente urone na oko 15 minuta u spremnik koji sadrži kipuću otopinu kalijevog dikromata.Zatim, površina dijelova apsorbira kromatne ione, a premaz nastaje kada ti ioni postanu hidratizirani.Unatoč tome što je manje otporan na mrlje od drugih metoda brtvljenja, ovaj premaz još uvijek nudi jednostavan pristup brtvljenju.

Usklađivanje boja

Odgovarajuća boja može biti različita prema različitim serijama;međutim, ako slijedite točan postupak bojanja dijelova od anodiziranog aluminija.Zbog toga bi proces i drugi elementi poput stupnja upotrijebljenog aluminija, vrste završne obrade, koncentracije kalupa i kristalne strukture površine trebali biti gotovo identični u svim serijama kako bi se dobila odgovarajuća boja.

Zaključak

Nakon pregleda eloksiranja i bojanja aluminijskih dijelova, jasno je da je najbolja prednost eloksiranja aluminija mogućnost ugradnje različitih boja na površinu, što ne samo da poboljšava mehanička svojstva i estetsku ljepotu, već i zadovoljava zahtjeve tržišta.Nadalje, metoda elektrobojanja je najbolji od četiri pristupa bojanju jer taloži boju elektrokemijski i omogućuje stvaranje širokog raspona boja jednostavnim odabirom odgovarajuće otopine soli.

Nedvojbeno je da je proces anodizacije aluminija prilično složen jer uključuje veliki dio kemije, znanosti o materijalima i inženjerske proizvodnje.Međutim, neće biti zabune ako odaberete našusluga eloksiranja. Naša znanost o materijalima i strojarstvostručnjaci će vam osigurati eloksiranje aluminija najvišeg kalibra, a vi možete odabrati boju koja najbolje odgovara vašem projektu.

FAQ

Što je postupak anodizacije aluminija?

Anodizacija aluminija je elektrokemijski proces koji razvija slojeve otporne na koroziju i ogrebotine na vanjštini metalnih dijelova, nudeći izvrsnu završnu obradu u raznim bojama.

Koje se boje mogu implantirati na površinu anodiziranih aluminijskih dijelova?

Ne postoji točan odgovor, ali gotovo sve boje mogu se nanijeti na površinu uz pristup eloksiranju.

Koje su tipične metode bojanja komponenti od anodiziranog aluminija?

Elektro bojanje, bojanje bojom, interferencijsko bojanje i integralno bojanje su najpopularnije metode.

Blijedi li boja na eloksiranoj površini tijekom vremena?

Ne, vrlo je postojan.Međutim, ne isključuje se u tipičnom okruženju sve dok se na površinu ne nanese kiselo pranje.