एनोडाइज्ड अॅल्युमिनियम रंग: आपल्याला माहित असणे आवश्यक आहे

शेवटचे अपडेट:09/02, वाचण्यासाठी वेळ: 7 मिनिटे

विविध रंगांसह अॅनोडाइज्ड अॅल्युमिनियम भाग

त्यांच्या हलक्या आणि उच्च शक्तीमुळे,अॅल्युमिनियम आणि त्याचे मिश्र धातुंचे विविध ग्रेडवैद्यकीय, ऑटोमोटिव्ह आणि एरोस्पेससह विविध उद्योगांमध्ये बांधकाम साहित्याचा वारंवार वापर केला जातो.हे भाग बनवण्यासाठी कोणती उत्पादन प्रक्रिया वापरली जाते हे महत्त्वाचे नाही.पृष्ठभाग पूर्ण करणेया भागांचे यांत्रिक गुणधर्म आणि सौंदर्याचा सौंदर्य वाढविण्यासाठी आवश्यक आहे.

कारण रंगांची विस्तृत श्रेणी पृष्ठभागावर द्वारे लेपित केली जाऊ शकतेanodizing, ही जागतिक उत्पादनामध्ये वापरली जाणारी सर्वात लोकप्रिय पृष्ठभाग परिष्करण पद्धत आहे.अॅनोडायझिंग रंगामुळे अॅल्युमिनियमचे भाग टिकाऊ आणि कठोर पर्यावरणीय प्रदर्शनास उत्कृष्ट प्रतिरोधक बनवले जातात.याव्यतिरिक्त, अॅनोडायझिंग रंगाद्वारे घर्षणाचा प्रतिकार करण्याची क्षमता प्राप्त केली जाऊ शकते.हा लेख विहंगावलोकन करेलअॅल्युमिनियम अॅनोडायझिंग प्रक्रिया, विविध कलरिंग पध्दती, रंग जुळणे आणि संबंधित प्रक्रिया.

अॅल्युमिनियम एनोडायझिंग प्रक्रिया

उत्पादित भाग साफ करणे ही अॅनोडायझिंग अॅल्युमिनियमची पहिली पायरी आहे आणि ऑन-कोरीविंग अल्कलाइन हे कामासाठी सर्वोत्तम क्लिनिंग एजंट आहे.सर्व हलकी तेले आणि इतर पदार्थ जे एनोडायझिंग प्रक्रियेस अडथळा आणू शकतात ते या साफसफाईच्या प्रक्रियेदरम्यान काढून टाकले जातात.पृष्ठभागावरील उर्वरित नैसर्गिक ऑक्साईड काढून टाकण्यासाठी साफसफाईनंतर अल्कधर्मी कोरीव काम केले पाहिजे.त्यासाठी सर्वोत्तम पर्याय म्हणजे सोडियम हायड्रॉक्साईड्स.

पुढील पायरी म्हणजे पृष्ठभाग गुळगुळीत करण्यासाठी आणि एनोडायझिंगसाठी तयार करण्यासाठी स्वच्छ केलेले आणि कोरलेले अॅल्युमिनियमचे भाग नायट्रिक ऍसिडच्या द्रावणात बाहेर काढणे.

अॅल्युमिनियम एनोडाइज्ड कलरिंगसाठी विविध टप्पे

शेवटी, अॅनोडायझिंगसाठी अॅल्युमिनियम घटक सल्फ्यूरिक ऍसिडच्या इलेक्ट्रोलाइटमध्ये बुडवले जातात.कॅथोड इलेक्ट्रोलाइट टाकीच्या बाहेर स्थित आहे.अॅल्युमिनियम घटक ज्यांना लेपित करणे आवश्यक आहे ते एनोड म्हणून काम करतात.मग इलेक्ट्रोडवर विद्युत प्रवाह लागू केला जातो (एनोडला “+” टर्मिनल आणि कॅथोडला “–” टर्मिनल).आता, विद्युत प्रवाह इलेक्ट्रोलाइटिक द्रावणातून फिरतो आणि ऑक्साईड आयन सोडतो, जे पृष्ठभागावर एकात्मिक ऑक्साईड थर तयार करण्यासाठी अॅल्युमिनियमच्या थरात जातात.

अॅल्युमिनियम एनोडाइज्ड भागांवर रंग

साधारणपणे, एनोडाइज्ड अॅल्युमिनियमचे भाग खालील चार पद्धती वापरून रंगीत केले जातात: इंटरफेरन्स कलरिंग, डाई कलरिंग, इलेक्ट्रो कलरिंग आणि इंटिग्रल कलरिंग.चला आता त्या प्रत्येकाकडे बारकाईने नजर टाकूया.

इलेक्ट्रो कलरिंग

सह anodized अॅल्युमिनियम भाग पृष्ठभाग मध्ये विविध रंग सहज साध्य आहेतइलेक्ट्रोलाइटिक रंग.इलेक्ट्रोलाइटिक कलरिंग कलरंट एजंट म्हणून वेगवेगळ्या धातूंचे क्षार वापरतात, जेथे वापरलेल्या मिठाचे धातूचे आयन एनोडाइज्ड अॅल्युमिनियम भागांच्या छिद्रांमध्ये जमा होतात.म्हणून, मिठाच्या द्रावणात वापरल्या जाणार्‍या धातूवर रंग अवलंबून असतो.

इलेक्ट्रो कलरिंग प्रक्रिया

इलेक्ट्रोलिसिस प्रक्रियेचा एक भाग म्हणून, इच्छित रंग तयार करण्यासाठी पुरेसे रंगद्रव्य तयार होईपर्यंत एनोडाइज्ड पृष्ठभाग धातूच्या क्षारांच्या एकाग्र द्रावणात बुडविला जातो.तर, रंग मीठामध्ये वापरल्या जाणार्‍या धातूवर अवलंबून असतो आणि रंगाची तीव्रता उपचाराच्या वेळेवर (30 सेकंद ते 20 मिनिटे) अवलंबून असते.

एनोडाइज्ड अॅल्युमिनियम कलरिंगमध्ये वापरलेले काही सामान्य धातूचे क्षार आणि रंग 

डाई कलरिंग

एनोडाइज्ड अॅल्युमिनियमच्या भागाला रंग देण्याचा आणखी एक मार्ग म्हणजे डाई कलरिंग.या प्रक्रियेमध्ये डाई सोल्यूशन असलेल्या टाकीमध्ये रंगीबेरंगी घटक बुडविणे समाविष्ट आहे.या दृष्टिकोनातील रंगाची तीव्रता विविध चलांवर अवलंबून असते जसे की डाई एकाग्रता, उपचार वेळ आणि तापमान.

डाई कलरिंगची वैशिष्ट्ये:

परिपूर्ण डाई कलरिंगसाठी टिपा

·        अॅनोडाइज्ड अॅल्युमिनियमचे भाग साफ करणे महत्वाचे आहे कारण पृष्ठभागावर रेंगाळलेले ऍसिड मरण्याच्या प्रक्रियेत व्यत्यय आणू शकतात.काही परिस्थितींमध्ये, ऍसिडची उपस्थिती अॅल्युमिनियमला ​​रंग देण्यापासून प्रतिबंधित करते.म्हणून, डाई बाथ सुरू करण्यापूर्वी, सोडियम बायकार्बोनेट वापरा.

·        एनोडायझिंग आणि डाई बाथिंगच्या पायर्‍या एकाच वेळी पूर्ण केल्या पाहिजेत, एनोडायझिंग टाकीमधून भाग काढून टाकल्याबरोबर रंगलेल्या टाकीमध्ये ठेवल्या जातात.

·        याव्यतिरिक्त, कोणतेही ऍसिड किंवा इतर दूषित पदार्थ डाई टाकीपासून दूर ठेवा.

इंटिग्रल कलरिंग

इंटिग्रल कलरिंग प्रक्रिया दोन भिन्न दृष्टिकोन एकत्र करतात.प्रथम, अॅल्युमिनियमचे घटक अॅनोडाइज्ड असतात आणि अॅनोडाइज्ड घटक मिश्रधातूंनी रंगीत असतात.म्हणून, या प्रक्रियेतील विशिष्ट मिश्रधातूचे कार्य म्हणजे रंग कसा विकसित होतो.अॅल्युमिनियम भागांची रचना आणि ऑपरेटिंग परिस्थितीच्या आधारावर, रंग श्रेणी सोनेरी कांस्य ते खोल कांस्य ते काळ्या रंगापर्यंत असू शकते.

हस्तक्षेप रंग

या दृष्टिकोनामध्ये छिद्रांची रचना वाढवणे आणि रंगीत पृष्ठभाग मिळविण्यासाठी पृष्ठभागावर आवश्यक रंगांच्या आधारे योग्य धातू जमा करणे समाविष्ट आहे.जसे की तुम्ही निकेल जमा केल्यास तुम्हाला निळा-राखाडी रंग मिळेल.मूलभूतपणे, जेव्हा प्रकाश अॅनोडाइज्ड अॅल्युमिनियम पृष्ठभागावर आदळतो आणि अपवर्तित, परावर्तित किंवा शोषला जातो तेव्हा हस्तक्षेप रंग तयार होतात.

सीलिंग-प्रक्रिया

सीलिंग प्रक्रिया

अवांछित रेणूंना छिद्रांमध्ये शोषून घेण्यापासून रोखणे हे सीलिंग प्रक्रियेचे मुख्य लक्ष्य आहे.कारण स्नेहक किंवा इतर अनिष्ट रेणू काहीवेळा छिद्रांमध्ये टिकून राहतात, शेवटी पृष्ठभाग गंजण्यास कारणीभूत ठरतात.काही सामान्य सीलिंग सामग्री म्हणजे निकेल एसीटेट, पोटॅशियम डायक्रोमेट आणि उकळते पाणी.

1.          गरम पाण्याची पद्धत

सीलिंग टाकी तयार करण्यासाठी स्टेनलेस स्टील किंवा इतर अक्रिय सामग्री वापरली जाते.रंगीत अॅल्युमिनियम घटक प्रथम गरम पाण्यात (200 0F) बुडवले जातात, जेथे पृष्ठभागावर अॅल्युमिनियम मोनोहायड्रेट तयार होते आणि त्याच प्रमाणात व्हॉल्यूममध्ये वाढ होते.परिणामी, छिद्रातून अनिष्ट रेणू काढून टाकले जातात.

2.           निकेल फ्लोराईड पद्धत

ही प्रक्रिया एनोडाइज्ड अॅल्युमिनियम घटकांना मऊ करते.या पद्धतीत, फ्लोराईड निकेलचा परिचय अॅनोडाइज्ड अॅल्युमिनियममध्ये केला जातो.फ्लोराईड आयन आता छिद्रांमध्ये जातो, जेथे निकेल आयन पृष्ठभागावर अवक्षेपित होते आणि पाण्याच्या रेणूंसह एकत्रित होऊन निकेल हायड्रॉक्साईड बनवते, शेवटी छिद्र अवरोधित करते.

3.          पोटॅशियम डायक्रोमेट पद्धत

एनोडाइज्ड अॅल्युमिनियम घटक सील करण्यासाठी हे तंत्र पोटॅशियम डायक्रोमेट (5% w/V) द्रावण वापरते.प्रथम, घटक पोटॅशियम डायक्रोमेटचे उकळत्या द्रावण असलेल्या टाकीमध्ये सुमारे 15 मिनिटे बुडविले जातात.पुढे, भागांची पृष्ठभाग क्रोमेट आयन शोषून घेते आणि जेव्हा हे आयन हायड्रेटेड होतात तेव्हा कोटिंग होते.इतर सीलंट पद्धतींपेक्षा कमी डाग-प्रतिरोधक असूनही, हे कोटिंग अजूनही सीलिंगसाठी एक सरळ दृष्टीकोन देते.

रंग जुळत

विविध बॅचनुसार जुळणारा रंग भिन्न असू शकतो;तथापि, जर तुम्ही अॅनोडाइज्ड अॅल्युमिनियम भागांसाठी रंग देण्याची अचूक प्रक्रिया फॉलो केली तर.यामुळे, प्रक्रिया आणि इतर घटक जसे की वापरलेला अॅल्युमिनियमचा दर्जा, फिनिशचा प्रकार, डाईजची एकाग्रता आणि पृष्ठभागाची स्फटिकाची रचना जुळणारा रंग मिळण्यासाठी बॅचमध्ये जवळपास सारखीच असावी.

निष्कर्ष

अॅल्युमिनियमच्या भागांच्या अॅनोडायझिंग आणि कलरिंगचे पुनरावलोकन केल्यानंतर, हे स्पष्ट होते की अॅल्युमिनियम अॅनोडायझिंगचा सर्वोत्तम फायदा म्हणजे पृष्ठभागावर विविध रंगांचे रोपण करण्याची क्षमता, जे केवळ यांत्रिक गुणधर्म आणि सौंदर्य सौंदर्य वाढवतेच असे नाही तर बाजारातील मागणी देखील पूर्ण करते.शिवाय, इलेक्ट्रो-कलरिंग पद्धत ही कलरिंगच्या चार पद्धतींपैकी सर्वोत्तम आहे कारण ती इलेक्ट्रोकेमिकली रंग जमा करते आणि योग्य मीठ समाधान निवडून रंगांची विस्तृत श्रेणी तयार करण्यास अनुमती देते.

निःसंशयपणे, अॅल्युमिनियम अॅनोडायझिंग प्रक्रिया खूपच गुंतागुंतीची आहे कारण त्यात रसायनशास्त्र, भौतिक विज्ञान आणि अभियांत्रिकी उत्पादनाचा मोठा समावेश आहे.तथापि, आपण आमची निवड केल्यास कोणताही गोंधळ होणार नाहीanodizing सेवा. आमचे भौतिक विज्ञान आणि यांत्रिक अभियांत्रिकीतज्ञ तुम्हाला सर्वात जास्त कॅलिबरचे अॅल्युमिनियम अॅनोडायझिंग प्रदान करतील आणि तुम्ही तुमच्या प्रोजेक्टला अनुकूल असा रंग निवडू शकता.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

अॅल्युमिनियम एनोडायझिंग प्रक्रिया काय आहे?

अॅल्युमिनियम अॅनोडायझिंग ही एक इलेक्ट्रोकेमिकल प्रक्रिया आहे जी धातूच्या भागांच्या बाह्य भागावर गंज- आणि स्क्रॅच-प्रतिरोधक स्तर विकसित करते, विविध रंगांमध्ये उत्कृष्ट फिनिश ऑफर करते.

एनोडाइज्ड अॅल्युमिनियम भागांच्या पृष्ठभागावर कोणते रंग लावले जाऊ शकतात?

कोणतेही अचूक उत्तर नाही, परंतु जवळजवळ सर्व रंग एनोडायझिंग पध्दतीने पृष्ठभागावर लागू केले जाऊ शकतात.

एनोडाइज्ड अॅल्युमिनियम घटकांना रंग देण्याच्या विशिष्ट पद्धती कोणत्या आहेत?

इलेक्ट्रो कलरिंग, डाई कलरिंग, इंटरफेरन्स कलरिंग आणि इंटिग्रल कलरिंग या सर्वात लोकप्रिय पद्धती आहेत.

एनोडायझिंग पृष्ठभागावरील रंग कालांतराने फिका पडतो का?

नाही, ते खूप टिकाऊ आहे.तथापि, पृष्ठभागावर आम्लयुक्त वॉशिंग लागू होईपर्यंत ते सामान्य वातावरणात बंद होत नाही.