Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.

Warna Aluminium Anodized: Semua yang Anda Perlu Tahu

Warna Aluminium Anodized: Semua yang Anda Perlu Tahu

 

Kemas kini terakhir:09/02, masa untuk membaca: 7minit

Bahagian aluminium anod dengan pelbagai warna

Bahagian aluminium anod dengan pelbagai warna

Oleh kerana kekuatannya yang ringan dan tinggi,aluminium dan pelbagai gred aloinyaadalah bahan binaan yang kerap digunakan dalam pelbagai industri, termasuk perubatan, automotif, dan aeroangkasa.Tidak kira proses pembuatan mana yang digunakan untuk membuat bahagian ini.Kemasan permukaanadalah penting untuk meningkatkan sifat mekanikal dan kecantikan estetik bahagian ini.

Kerana pelbagai warna boleh disalut pada permukaan olehanodizing, ia adalah kaedah kemasan permukaan yang paling popular digunakan dalam pembuatan global.Bahagian aluminium dibuat untuk menjadi penentang yang tahan lama dan sangat baik terhadap pendedahan alam sekitar yang keras, berkat warna anodisasi.Selain itu, keupayaan untuk menahan lelasan boleh dicapai dengan warna anodisasi.Artikel ini akan memberi gambaran keseluruhanproses anodisasi Aluminium, pelbagai pendekatan pewarnaan, padanan warna, dan proses yang berkaitan.

 

Proses Anodisasi Aluminium

Membersihkan bahagian yang dikilang ialah langkah pertama dalam menganodkan aluminium, dan alkali pada ukiran adalah agen pembersih terbaik untuk kerja itu.Semua minyak ringan dan bahan lain yang mungkin menghalang proses anodisasi dikeluarkan semasa proses pembersihan ini.Goresan beralkali hendaklah dilakukan selepas pembersihan untuk menghapuskan sebarang oksida semula jadi yang tinggal dari permukaan.Pilihan terbaik untuknya ialah natrium hidroksida.

Langkah seterusnya ialah mengeluarkan bahagian aluminium yang telah dibersihkan dan terukir ke dalam larutan asid nitrik untuk menjadikan permukaan licin dan menyediakannya untuk penganodan.

 

Pelbagai peringkat untuk pewarna anodized aluminium

Pelbagai peringkat untuk pewarna anodized aluminium

 

Akhir sekali, komponen Aluminium dicelup dalam elektrolit asid sulfurik untuk anodisasi.Katod terletak di luar tangki elektrolit.Komponen aluminium yang perlu disalut berfungsi sebagai anod.Kemudian arus elektrik dikenakan pada elektrod (“+” terminal ke anod dan ” – ” terminal ke Katod).Kini, arus elektrik bergerak melalui larutan elektrolitik dan membebaskan ion oksida, yang pergi ke substrat aluminium untuk membentuk lapisan oksida bersepadu di permukaan.

 

Warna pada Bahagian Anodized Aluminium

Secara amnya, bahagian aluminium teranod diwarnakan menggunakan empat kaedah berikut: pewarnaan gangguan, pewarnaan pewarna, pewarna elektro, dan pewarna kamiran.Mari kita lihat dengan lebih dekat setiap daripada mereka sekarang.

Pewarna elektro

Pelbagai warna mudah dicapai dalam permukaan bahagian aluminium anod denganpewarnaan elektrolitik.Pewarna elektrolitik menggunakan garam logam yang berbeza sebagai agen pewarna, di mana ion logam garam terpakai akan didepositkan ke dalam liang bahagian aluminium teranod.Oleh itu, warna bergantung kepada logam yang digunakan dalam larutan garam.

Proses pewarnaan elektro

Proses pewarnaan elektro

Sebagai sebahagian daripada proses elektrolisis, permukaan teranod direndam dalam larutan garam logam pekat sehingga pigmen yang cukup dimendakkan untuk menghasilkan warna yang dikehendaki.Jadi, warna bergantung pada logam yang digunakan dalam garam, dan keamatan pewarna bergantung pada masa rawatan (30 saat hingga 20 minit).

 

Beberapa garam logam biasa dan warna yang digunakan dalam pewarna aluminium anodized 

SN

garam

Warna

1

Plumbum nitrat

Kuning

2

Asetat dengan kalium dikromat

Kuning

3

Asetat dengan kalium permanganat

merah

4

Kuprum sulfat dengan ammonium sulfida.

hijau

5

Ferrik sulfat dengan kalium Ferro-sianida

Biru

6

Kobalt asetat dengan ammonium sulfida

Hitam

 

Pewarna pewarna

Satu lagi pendekatan untuk mewarna bahagian aluminium anod ialah pewarna pewarna.Proses ini melibatkan hanya mencelupkan komponen yang akan diwarnakan ke dalam tangki yang mengandungi larutan pewarna.Keamatan warna dalam pendekatan ini bergantung kepada pembolehubah yang berbeza seperti kepekatan pewarna, masa rawatan dan suhu.

 

Spesifikasi pewarna pewarna:

Bahan untuk tangki mati

keluli tahan karat, plastik atau gentian kaca

 

Kadar suhu

140 hingga 1600F

Persediaan tambahan

Pergolakan udara untuk mengelakkan pencemaran tangki pewarna

 

Petua untuk mewarna pewarna yang sempurna

·        Membersihkan bahagian aluminium anod adalah penting kerana asid yang berlarutan di permukaan boleh mengganggu proses kematian.Dalam sesetengah keadaan, kehadiran asid menghalang aluminium daripada pencelupan.Jadi, sebelum memulakan mandi pewarna, gunakan natrium bikarbonat untuk menyahserap.

·        Langkah-langkah anodizing dan pewarnaan mandi hendaklah diselesaikan serentak, dengan bahagian-bahagian diletakkan di dalam tangki yang dicelup sebaik sahaja ia dikeluarkan dari tangki anodizing.

·        Selain itu, jauhkan sebarang asid atau pencemaran lain dari tangki pewarna.

 

Pewarnaan bersepadu

Proses pewarnaan bersepadu menggabungkan dua pendekatan berbeza.Pertama, komponen aluminium dianodkan, dan komponen anodized diwarnakan dengan aloi.Oleh itu, fungsi aloi tertentu dalam proses ini ialah bagaimana warna dibangunkan.Berdasarkan komposisi bahagian aluminium dan keadaan operasi, julat warna mungkin terdiri daripada gangsa keemasan melalui gangsa dalam kepada hitam.

 

Pewarnaan gangguan

Pendekatan ini melibatkan pembesaran struktur liang dan pemendapan logam yang sesuai berdasarkan warna yang diperlukan pada permukaan untuk mendapatkan permukaan berwarna.Seperti anda akan mendapat warna biru-kelabu jika anda menyimpan nikel.Pada asasnya, warna gangguan terhasil apabila cahaya mengenai permukaan aluminium teranod dan dibiaskan, dipantulkan atau diserap.

 

Proses Pengedap

 

Proses pengedap

Proses pengedap

 

Matlamat utama proses pengedap adalah untuk menghentikan molekul yang tidak diingini daripada menyerap ke dalam liang.Kerana pelincir atau molekul lain yang tidak diingini kadangkala tertahan di dalam liang, akhirnya menyumbang kepada kakisan permukaan.Beberapa bahan pengedap biasa ialah nikel asetat, kalium dikromat, dan air mendidih.

1.          Kaedah air panas

Keluli tahan karat atau bahan lengai lain biasanya digunakan untuk membuat tangki pengedap.Komponen aluminium berwarna pertama kali ditenggelami dalam air panas (200 0F), di mana aluminium monohidrat terbentuk di permukaan, bersama-sama dengan peningkatan jumlah yang sepadan.Akibatnya, molekul yang tidak diingini disingkirkan dari liang.

2.           Kaedah Nikel Fluorida

Prosedur ini melembutkan komponen aluminium anodized.Dalam kaedah ini, nikel fluorida diperkenalkan kepada aluminium anodized.Ion fluorida kini pergi ke liang, di mana ion nikel mengendap di permukaan dan membentuk nikel hidroksida dengan bergabung dengan molekul air, akhirnya menyekat liang-liang.

3.          Kaedah Potassium Dichromate

Teknik ini menggunakan larutan kalium dikromat (5 % w/V) untuk mengelak komponen aluminium teranod.Pertama, komponen direndam selama kira-kira 15 minit dalam tangki yang mengandungi larutan mendidih kalium dikromat.Seterusnya, permukaan bahagian menyerap ion kromat, dan salutan berlaku apabila ion ini terhidrat.Walaupun kurang tahan noda berbanding kaedah pengedap lain, salutan ini masih menawarkan pendekatan mudah untuk pengedap.

 

Padanan Warna

Warna padanan mungkin berbeza mengikut kumpulan yang berbeza;walau bagaimanapun, Jika anda mengikuti proses pewarnaan yang tepat untuk bahagian aluminium anodized.Oleh sebab itu, proses dan elemen lain seperti gred aluminium yang digunakan, jenis kemasan, kepekatan acuan, dan struktur hablur permukaan hendaklah hampir sama merentas kelompok untuk mendapatkan warna yang sepadan.

 

Kesimpulan

Selepas mengkaji semula anodizing dan pewarnaan bahagian aluminium, jelas bahawa faedah terbaik anodizing aluminium ialah keupayaan untuk menanam warna yang berbeza pada permukaan, yang bukan sahaja meningkatkan sifat mekanikal dan keindahan estetik tetapi juga memenuhi permintaan pasaran.Tambahan pula, kaedah pewarnaan elektro adalah yang terbaik daripada empat pendekatan pewarnaan kerana ia mengendapkan warna secara elektrokimia dan membolehkan untuk mencipta pelbagai warna hanya dengan memilih larutan garam yang betul.

Tidak dinafikan, proses anodisasi aluminium agak rumit kerana ia melibatkan banyak kimia, sains bahan dan pembuatan kejuruteraan.Walau bagaimanapun, tidak akan ada kekeliruan jika anda memilih kamiperkhidmatan anodizing. Sains bahan dan kejuruteraan mekanikal kamipakar akan menyediakan anda dengan anodizing aluminium berkaliber tertinggi, dan anda boleh memilih warna yang paling sesuai dengan projek anda.

 

Soalan Lazim

Apakah proses anodisasi aluminium?

Anodisasi aluminium ialah proses elektrokimia yang membangunkan lapisan tahan kakisan dan calar pada bahagian luar bahagian logam, menawarkan kemasan yang sangat baik dalam pelbagai warna.

Warna yang manakah boleh ditanam pada permukaan bahagian aluminium anod?

Tiada jawapan yang tepat, tetapi hampir semua warna boleh digunakan pada permukaan dengan pendekatan anodizing.

Apakah kaedah biasa untuk mewarna komponen aluminium anodized?

Pewarna elektro, pewarna pewarna, pewarnaan gangguan dan pewarnaan Integral adalah kaedah yang paling popular.

Adakah warna pada permukaan anodisasi pudar dari semasa ke semasa?

Tidak, ia sangat tahan lama.Walau bagaimanapun, ia tidak dimatikan dalam persekitaran biasa sehingga pencucian berasid digunakan pada permukaan.

 

 


Masa siaran: Jul-04-2022

Sedia Untuk Petikan?

Semua maklumat dan muat naik adalah selamat dan sulit.

Hubungi Kami