Boje od anodiziranog aluminija: sve što trebate znati

Posljednje ažuriranje:09/02, vrijeme za čitanje: 7 minuta

Anodizirani aluminijski dijelovi u raznim bojama

Zbog njihove lagane i velike čvrstoće,aluminijum i njegove različite vrste legurasu često korišteni građevinski materijali u različitim industrijama, uključujući medicinsku, automobilsku i svemirsku.Nije bitno koji se proizvodni proces koristi za izradu ovih dijelova.Završna obradaje ključno za poboljšanje mehaničkih svojstava i estetske ljepote ovih dijelova.

Budući da se na površini može premazati širok raspon bojaanodiziranje, to je najpopularnija metoda završne obrade površina koja se koristi u globalnoj proizvodnji.Aluminijski dijelovi su napravljeni da budu izdržljivi i izvrsni otporni na oštru izloženost okolišu, zahvaljujući eloksiranoj boji.Dodatno, sposobnost otpornosti na abraziju može se postići anodiziranjem boje.Ovaj članak će dati pregledproces eloksiranja aluminijuma, različiti pristupi bojanju, usklađivanje boja i povezani procesi.

Proces anodizacije aluminijuma

Čišćenje proizvedenih delova je prvi korak u anodizaciji aluminijuma, a alkalno graviranje je najbolje sredstvo za čišćenje za taj posao.Sva laka ulja i druge supstance koje mogu ometati proces eloksiranja uklanjaju se tokom ovog procesa čišćenja.Alkalno jetkanje treba izvršiti nakon čišćenja kako bi se uklonili svi preostali prirodni oksidi s površine.Najbolja opcija za to su natrijum hidroksidi.

Sljedeći korak je izbacivanje očišćenih i ugraviranih aluminijskih dijelova u otopinu dušične kiseline kako bi se površina učinila glatkom i pripremila za eloksiranje.

Različite faze za bojenje eloksiranog aluminijuma

Konačno, aluminijske komponente su potopljene u elektrolit sumporne kiseline za eloksiranje.Katoda se nalazi izvan rezervoara za elektrolit.Aluminijske komponente koje treba premazati služe kao anoda.Zatim se električna struja primjenjuje na elektrodu ("+" terminal na anodu i "-" terminal na katodu).Sada se električna struja kreće kroz elektrolitičku otopinu i oslobađa oksidne ione, koji idu na aluminijsku podlogu kako bi formirali integrirani oksidni sloj na površini.

Boje na aluminijskim anodiziranim dijelovima

Općenito, dijelovi od eloksiranog aluminija se boje korištenjem sljedeće četiri metode: interferentno bojenje, bojanje bojom, elektro bojenje i integralno bojenje.Pogledajmo sada pobliže svaki od njih.

Elektro bojenje

Različite boje su lako ostvarive na površini dijelova od anodiziranog aluminijaelektrolitičko obojenje.Elektrolitičko bojenje koristi različite metalne soli kao sredstvo za bojenje, gdje se ioni metala korištene soli talože u pore eloksiranih aluminijskih dijelova.Dakle, boja zavisi od metala koji se koristi u rastvoru soli.

Proces elektro bojenja

Kao dio procesa elektrolize, anodizirana površina je uronjena u koncentriranu otopinu soli metala sve dok se ne istaloži dovoljno pigmenta za stvaranje željene boje.Dakle, boja zavisi od metala koji se koristi u soli, a intenzitet bojenja zavisi od vremena tretmana (30 sekundi do 20 minuta).

Neke uobičajene metalne soli i boje koje se koriste u bojama anodiziranog aluminija 

Bojenje bojom

Drugi pristup bojanju anodiziranog aluminijskog dijela je bojanje bojom.Ovaj proces uključuje jednostavno potapanje komponenti koje se boje u spremnik koji sadrži otopinu boje.Intenzitet boje u ovom pristupu ovisi o različitim varijablama kao što su koncentracija boje, vrijeme tretmana i temperatura.

Specifikacije za bojenje boja:

Savjeti za savršeno farbanje

·        Čišćenje dijelova od anodiziranog aluminija je ključno jer kiseline koje se zadržavaju na površini mogu ometati proces bojenja.U nekim situacijama, prisustvo kiselina sprečava bojenje aluminijuma.Dakle, prije nego što počnete s kupkom za bojenje, koristite natrijum bikarbonat za desorbiranje.

·        Koraci eloksiranja i kupanja bojom treba da se završe istovremeno, pri čemu se dijelovi stavljaju u obojeni spremnik čim se izvade iz spremnika za eloksiranje.

·        Osim toga, držite kiselinu ili drugu kontaminaciju dalje od spremnika za boju.

Integralno bojenje

Integralni procesi bojenja kombinuju dva različita pristupa.Prvo, aluminijske komponente su eloksirane, a eloksirane komponente su obojene legurama.Stoga je funkcija specifične legure u ovom procesu način na koji se razvija boja.Na osnovu sastava aluminijskih dijelova i radnih uvjeta, raspon boja može varirati od zlatno bronzane preko duboke bronze do crne.

Interferentno bojenje

Ovaj pristup uključuje povećanje strukture pora i taloženje odgovarajućeg metala na osnovu potrebnih boja na površini da bi se dobila obojena površina.Kao da biste dobili plavo-sivu boju ako biste uplatili nikla.U osnovi, interferentne boje nastaju kada svjetlost udari na anodizirane aluminijske površine i prelama se, odbija ili apsorbira.

Proces zaptivanja

Proces zaptivanja

Glavni cilj procesa zatvaranja je zaustaviti apsorpciju neželjenih molekula u pore.Zato što se maziva ili drugi neželjeni molekuli ponekad zadržavaju u porama, što na kraju doprinosi površinskoj koroziji.Neki uobičajeni materijali za brtvljenje su nikl acetat, kalijum dihromat i kipuća voda.

1.          Metoda tople vode

Nerđajući čelik ili drugi inertni materijal se obično koristi za izradu rezervoara za brtvljenje.Obojene aluminijumske komponente se prvo potapaju u toplu vodu (200 0F), gde se na površini formira aluminijum monohidrat, zajedno sa odgovarajućim povećanjem zapremine.Kao rezultat toga, nepoželjni molekuli se eliminiraju iz pora.

2.           Metoda nikl fluorida

Ovaj postupak omekšava komponente od anodiziranog aluminija.U ovoj metodi, fluorid nikal se uvodi u anodizirani aluminij.Ion fluora sada ide u pore, gdje se ion nikla taloži na površini i formira nikl hidroksid spajajući se s molekulima vode, na kraju blokirajući pore.

3.          Metoda kalijum dihromata

Ova tehnika koristi otopinu kalij-dihromata (5 % w/V) za zaptivanje komponenti eloksiranog aluminija.Prvo se komponente urone na oko 15 minuta u rezervoar koji sadrži kipuću otopinu kalij-dihromata.Zatim, površina dijelova apsorbira kromatne ione, a premazivanje nastaje kada ti ioni postanu hidratizirani.Uprkos tome što je manje otporan na mrlje od drugih metoda zaptivanja, ovaj premaz i dalje nudi jednostavan pristup zaptivanje.

Podudaranje boja

Odgovarajuća boja može biti drugačija prema različitim serijama;međutim, ako slijedite tačan postupak bojenja za dijelove od eloksiranog aluminija.Zbog toga, proces i drugi elementi kao što su klasa aluminijuma koji se koristi, vrsta završne obrade, koncentracija kalupa i kristalna struktura površine treba da budu skoro identični u svim serijama da bi se dobila odgovarajuća boja.

Zaključak

Nakon pregleda eloksiranja i bojenja aluminijskih dijelova, jasno je da je najbolja prednost eloksiranja aluminija mogućnost implantiranja različitih boja na površinu, što ne samo da poboljšava mehanička svojstva i estetsku ljepotu, već i zadovoljava potražnju tržišta.Nadalje, metoda elektro-bojenja je najbolja od četiri pristupa bojanju jer elektrokemijski taloži boju i omogućava stvaranje širokog spektra boja jednostavnim odabirom odgovarajuće otopine soli.

Bez sumnje, proces anodizacije aluminijuma je prilično složen jer uključuje veliki deo hemije, nauke o materijalima i inženjerske proizvodnje.Međutim, neće biti zabune ako odaberete našeusluga anodizacije. Naša materijalna nauka i mašinstvoStručnjaci će Vam obezbijediti aluminijsku anodizaciju najvišeg kalibra, a vi možete odabrati boju koja najbolje odgovara vašem projektu.

FAQ's

Šta je proces anodizacije aluminijuma?

Eloksiranje aluminijuma je elektrohemijski proces koji razvija slojeve otporne na koroziju i ogrebotine na spoljašnjosti metalnih delova, nudeći odličnu završnu obradu u raznim bojama.

Koje boje se mogu ugraditi na površinu dijelova od anodiziranog aluminija?

Ne postoji tačan odgovor, ali gotovo sve boje se mogu nanijeti na površinu eloksirajućim pristupom.

Koje su tipične metode za bojenje komponenti od anodiziranog aluminija?

Elektro bojenje, bojenje bojom, interferentno bojenje i Integralno bojenje su najpopularnije metode.

Da li boja na eloksiranoj površini bledi tokom vremena?

Ne, veoma je izdržljiv.Međutim, ne isključuje se u tipičnom okruženju sve dok se na površinu ne nanese kiselo pranje.