Anodized အလူမီနီယမ်အရောင်များ- သင်သိလိုသမျှ

နောက်ဆုံးအပ်ဒိတ်- ၀၉/၀၂၊ ဖတ်ရန် အချိန်- ၇ မိနစ်

အရောင်အမျိုးမျိုးဖြင့် Anodized အလူမီနီယမ်အစိတ်အပိုင်းများ

သူတို့ရဲ့ ပေါ့ပါးပြီး ခွန်အားမြင့်မားမှုကြောင့်၊အလူမီနီယမ်နှင့် ၎င်း၏ သတ္တုစပ်အဆင့် အမျိုးမျိုးဆေးဘက်ဆိုင်ရာ၊ မော်တော်ယာဥ်နှင့် အာကာသယာဉ်အပါအဝင် စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် မကြာခဏအသုံးပြုသည့် ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ဤအစိတ်အပိုင်းများပြုလုပ်ရန် မည်သည့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကိုအသုံးပြုသည် အရေးမကြီးပါ။မျက်နှာပြင် အလှဆင်ခြင်း။ဤအစိတ်အပိုင်းများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အလှအပဆိုင်ရာ အလှကို မြှင့်တင်ရန် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

ကျယ်ပြန့်သောအရောင်များကို မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖုံးအုပ်ထားနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။anodizing၎င်းသည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုသည့် ရေပန်းအစားဆုံး မျက်နှာပြင် အလှဆင်နည်းဖြစ်သည်။အလူမီနီယမ် အစိတ်အပိုင်းများကို တာရှည်ခံပြီး ပြင်းထန်သော ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ထိတွေ့မှုအတွက် အထူးကောင်းမွန်သော ခံနိုင်ရည်ရှိသော အရာများအဖြစ် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့်၊ anodizing အရောင်ကြောင့် ဖြစ်သည်။ထို့အပြင်၊ ရောင်ရမ်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး anodizing အရောင်ဖြင့် ရရှိနိုင်သည်။ဤဆောင်းပါးတွင် ခြုံငုံသုံးသပ်ပါမည်။Aluminum anodizing လုပ်ငန်းစဉ်၊ အမျိုးမျိုးသော အရောင်ခြယ်နည်းများ၊ အရောင်ကိုက်ညီမှုနှင့် ဆက်စပ်လုပ်ငန်းစဉ်များ.

အလူမီနီယမ် Anodizing လုပ်ငန်းစဉ်

ထုတ်လုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို သန့်စင်ခြင်းသည် အလူမီနီယံ သတ္တုဓာတ်အတွက် ပထမအဆင့်ဖြစ်ပြီး၊ ထွင်းထုထားသော အယ်လ်ကာလီသည် အလုပ်အတွက် အကောင်းဆုံး သန့်ရှင်းရေးဖြစ်သည်။အပေါ့စားဆီများနှင့် အခြားအရာများအားလုံးကို ဤသန့်ရှင်းရေးလုပ်စဉ်အတွင်း anodizing လုပ်ငန်းစဉ်ကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသော ဖယ်ရှားသည်။မျက်နှာပြင်မှကျန်ရှိသော သဘာဝအောက်ဆိုဒ်များကို ဖယ်ရှားရှင်းလင်းပြီးနောက် အယ်ကာလိုင်း etching ပြုလုပ်သင့်သည်။၎င်းအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုမှာ ဆိုဒီယမ်ဟိုက်ဒရောဆိုဒ်ဖြစ်သည်။

နောက်တစ်ဆင့်မှာ သန့်စင်ပြီး ခြစ်ထားသော အလူမီနီယမ် အစိတ်အပိုင်းများကို မျက်နှာပြင် ချောမွေ့စေရန် နိုက်ထရစ်အက်ဆစ်ရည်အဖြစ် ဖယ်ထုတ်ပြီး ၎င်းကို အန်ဒွိုက်အတွက် ပြင်ဆင်ခြင်း ဖြစ်သည်။

အလူမီနီယမ် anodized အရောင်ခြယ်ခြင်းအတွက် အမျိုးမျိုးသော အဆင့်များ

နောက်ဆုံးတွင်၊ အလူမီနီယမ် အစိတ်အပိုင်းများကို ဆာလ်ဖျူရစ်အက်ဆစ်၏ အီလက်ထရိုလစ်တစ်ခုတွင် နှစ်မြှုပ်ထားသည်။Cathode သည် electrolyte tank အပြင်ဘက်တွင်တည်ရှိသည်။coated လိုအပ်သော အလူမီနီယမ် အစိတ်အပိုင်းများသည် anode အဖြစ် ဆောင်ရွက်သည်။ထို့နောက် လျှပ်စစ်စီးကြောင်းကို လျှပ်ကူးပစ္စည်း ("+" terminal နှင့် anode သို့ "-" terminal သို့ Cathode) သို့ သက်ရောက်သည်။ယခု၊ လျှပ်စစ်စီးကြောင်းသည် မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ပေါင်းစပ်အောက်ဆိုဒ်အလွှာကိုဖွဲ့စည်းရန် အလူမီနီယံအလွှာသို့သွားသည့် အောက်ဆိုဒ်အိုင်းယွန်းများကို အီလက်ထရွန်းနစ်ဖြေရှင်းချက်မှတဆင့် ရွေ့လျားသည်။

အလူမီနီယမ် Anodized အစိတ်အပိုင်းများတွင် အရောင်များ

ယေဘူယျအားဖြင့်၊ Anodized အလူမီနီယမ် အစိတ်အပိုင်းများကို အောက်ပါနည်းလမ်းလေးမျိုးဖြင့် အရောင်ခြယ်သည်- အနှောင့်အယှက်အရောင်ခြယ်ခြင်း၊ ဆိုးဆေးအရောင်ခြယ်ခြင်း၊ အီလက်ထရွန်းနစ်အရောင်ခြယ်ခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်အရောင်ခြယ်ခြင်း။အခုပဲ သူတို့နှစ်ယောက်ကို အနီးကပ်ကြည့်ရအောင်။

လျှပ်စစ်ဆေးရောင်ခြယ်ခြင်း။

အမျိုးမျိုးသောအရောင်များကို anodized အလူမီနီယံအစိတ်အပိုင်းများမျက်နှာပြင်နှင့်အတူအလွယ်တကူရရှိနိုင်ပါသည်။electrolytic အရောင်ခြယ်ခြင်း။.အီလက်ထရွန်းနစ် အရောင်ခြယ်ခြင်းတွင် သတ္တုဆားများကို အရောင်ထွက်ပစ္စည်းအဖြစ် အမျိုးမျိုးသော သတ္တုဆားများကို အသုံးပြုကာ၊ အသုံးပြုထားသော ဆား၏ သတ္တုအိုင်းယွန်းများသည် anodized အလူမီနီယမ် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ချွေးပေါက်များအတွင်းသို့ စိမ့်ဝင်သွားပါသည်။ထို့ကြောင့် အရောင်သည် ဆားဖျော်ရည်တွင် အသုံးပြုသည့် သတ္တုအပေါ်တွင် မူတည်သည်။

လျှပ်စစ်ဆေးရောင်ခြယ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

Electrolysis လုပ်ငန်းစဉ်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအနေဖြင့်၊ သတ္တုဆားများ၏ စုစည်းထားသော မျက်နှာပြင်ကို သတ္တုဆားများထဲတွင် နစ်မြုပ်စေပြီး လိုချင်သောအရောင်ကို ဖန်တီးရန် လုံလောက်သော ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း ရွာသွန်းသည်အထိ နစ်မြုပ်နေပါသည်။ထို့ကြောင့် အရောင်သည် ဆားတွင်သုံးသောသတ္တုပေါ်တွင်မူတည်ပြီး ဆေး၏ပြင်းထန်မှု (30 စက္ကန့်မှ 20 မိနစ်) ပေါ်တွင်မူတည်ပါသည်။

အချို့သော သတ္တုဆားများနှင့် အရောင်များကို anodized အလူမီနီယမ် အရောင်ခြယ်ခြင်းတွင် အသုံးပြုသည်။ 

ဆိုးဆေးရောင်စုံ

အလူမီနီယံအပိုင်းကို အရောင်ခြယ်ရန် နောက်ထပ်နည်းလမ်းမှာ ဆိုးဆေးဖြစ်သည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဆိုးဆေးရည်ပါရှိသော တိုင်ကီထဲသို့ အရောင်ထည့်ရမည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ရိုးရှင်းစွာ နစ်မြှုပ်ခြင်းပါဝင်သည်။ဤချဉ်းကပ်မှုတွင် အရောင်၏ပြင်းထန်မှုသည် ဆိုးဆေး၏အာရုံစူးစိုက်မှု၊ ကုသမှုအချိန်နှင့် အပူချိန်တို့ကဲ့သို့ မတူညီသောပြောင်းလဲမှုများအပေါ် မူတည်သည်။

ဆိုးဆေးအရောင်ခြယ်ခြင်းအတွက် သတ်မှတ်ချက်များ

ပြီးပြည့်စုံသော ဆိုးဆေးအရောင်ခြယ်ရန် အကြံပြုချက်များ

·        မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အက်ဆစ်များသည် သေဆုံးခြင်းဖြစ်စဉ်ကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်သောကြောင့် anodized aluminium အစိတ်အပိုင်းများကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။အချို့သောအခြေအနေများတွင် အက်ဆစ်ပါဝင်မှုသည် အလူမီနီယမ်ကို ဆေးဆိုးခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ထို့ကြောင့် ဆိုးဆေးရေချိုးခြင်း မစတင်မီ၊ စုပ်ယူမှုကို ချေဖျက်ရန် ဆိုဒီယမ်ဘိုကာဗွန်နိတ်ကို အသုံးပြုပါ။

·        anodizing နှင့် dye bathing ၏ အဆင့်များကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ပြီးအောင် ပြုလုပ်သင့်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများကို ဆိုးဆေးကန်ထဲတွင် ထားရှိကာ anodizing tank မှ ဖယ်ရှားလိုက်သည်နှင့် တပြိုင်နက် ပြီးမြောက်သင့်ပါသည်။

·        ထို့အပြင်၊ အက်ဆစ် သို့မဟုတ် အခြားညစ်ညမ်းမှုမှန်သမျှကို ဆိုးဆေးကန်နှင့် ဝေးဝေးတွင်ထားပါ။

ပေါင်းစပ်အရောင်ခြယ်ခြင်း။

ပေါင်းစပ်အရောင်ခြယ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များသည် မတူညီသောချဉ်းကပ်မှုနှစ်ခုကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ပထမဦးစွာ၊ အလူမီနီယမ် အစိတ်အပိုင်းများကို သတ္တုစပ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး သတ္တုစပ်ဖြင့် အရောင်ခြယ်ထားသည်။ထို့ကြောင့်၊ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သီးခြားသတ္တုစပ်တစ်ခု၏ လုပ်ဆောင်ချက်သည် အရောင်ဖွံ့ဖြိုးပုံဖြစ်သည်။အလူမီနီယံ အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပါဝင်မှုနှင့် လည်ပတ်မှု အခြေအနေများအပေါ် အခြေခံ၍ အရောင်အသွေး အပိုင်းသည် ရွှေကြေးဝါမှ အနက်ရောင် ကြေးဝါအထိ ရှိနိုင်ပါသည်။

ရောင်စုံခြယ်လှယ်ခြင်း

ဤနည်းလမ်းတွင် ချွေးပေါက်ဖွဲ့စည်းပုံ ကျယ်လာခြင်းနှင့် အရောင်စုံသော မျက်နှာပြင်ကို ရရှိရန် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် လိုအပ်သော အရောင်များပေါ်မူတည်၍ သင့်လျော်သော သတ္တုများ စုပုံခြင်း ပါဝင်သည်။နီကယ်တစ်ထည်ထည့်ထားရင် အပြာ-မီးခိုးရောင် ရရှိနိုင်သလိုပါပဲ။အခြေခံအားဖြင့်၊ အလင်းသည် anodized အလူမီနီယံမျက်နှာပြင်များကို ရိုက်ခတ်ပြီး အလင်းယိုင်သွားခြင်း၊ ရောင်ပြန်ဟပ်ခြင်း သို့မဟုတ် စုပ်ယူသည့်အခါတွင် အနှောင့်အယှက်အရောင်များကို ထုတ်ပေးပါသည်။

တံဆိပ်ခတ်ခြင်း-လုပ်ငန်းစဉ်

တံဆိပ်ခတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

တံဆိပ်ခတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ အဓိကပန်းတိုင်မှာ မလိုလားအပ်သော မော်လီကျူးများကို ချွေးပေါက်များအတွင်းသို့ စိမ့်ဝင်ခြင်းမှ ရပ်တန့်ရန်ဖြစ်သည်။ချောဆီများ သို့မဟုတ် အခြားမလိုလားအပ်သော မော်လီကျူးများသည် တစ်ခါတစ်ရံတွင် ချွေးပေါက်များအတွင်းတွင် ရှိနေသောကြောင့်၊ နောက်ဆုံးတွင် မျက်နှာပြင်ချေးတက်စေရန် အထောက်အကူပြုသောကြောင့် ဖြစ်သည်။အချို့သော အသုံးများသော အလုံပိတ်ပစ္စည်းများမှာ နီကယ်အက်စီတိတ်၊ ပိုတက်စီယမ်ဒိုင်ခရိုမေးနှင့် ပွက်ပွက်ဆူနေသောရေဖြစ်သည်။

1.          ရေပူနည်းလမ်း

သံမဏိ သို့မဟုတ် အခြားသော အားပျော့သော ပစ္စည်းကို တံဆိပ်ခတ်ခြင်းပြုလုပ်ရန် အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ရောင်စုံ အလူမီနီယံ အစိတ်အပိုင်းများကို ရေနွေး (200 0F) တွင် ဦးစွာ နစ်မြုပ်ပြီး မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အလူမီနီယံ မိုနိုဟိုက်ဒရိတ် အသွင်အပြင်နှင့် ထုထည် တိုးလာပါသည်။ရလဒ်အနေနဲ့ မလိုလားအပ်တဲ့ မော်လီကျူးတွေကို ချွေးပေါက်ကနေ ဖယ်ထုတ်ပါတယ်။

2.           နီကယ်ဖလိုရိုက်နည်းလမ်း

ဤလုပ်ထုံးလုပ်နည်းသည် anodized အလူမီနီယမ်အစိတ်အပိုင်းများကိုပျော့ပြောင်းစေသည်။ဤနည်းလမ်းတွင် ဖလိုရိုက်နီကယ်ကို anodized အလူမီနီယမ်သို့ မိတ်ဆက်ပေးသည်။ဖလိုရိုက်အိုင်းယွန်းသည် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် နီကယ်အိုင်းယွန်းမိုးရွာပြီး ရေမော်လီကျူးများနှင့် ပေါင်းစပ်ကာ နောက်ဆုံးတွင် ချွေးပေါက်များကိုပိတ်ဆို့သွားသည့် ဖလိုရိုက်အိုင်းယွန်းများထံသို့ ယခုအခါ ရောက်သွားပါသည်။

3.          Potassium Dichromate နည်းလမ်း

ဤနည်းပညာသည် anodized aluminium အစိတ်အပိုင်းများကို တံဆိပ်ခတ်ရန် ပိုတက်စီယမ်ဒိုင်ခရိုမက် (5% w/V) ဖြေရှင်းချက်ကို အသုံးပြုသည်။ပထမဦးစွာ၊ ပိုတက်စီယမ်ဒိုင်ခရိုမက်၏ပွက်ပွက်ဆူနေသောဖြေရှင်းချက်ပါရှိသောရေကန်တွင် 15 မိနစ်ခန့်အစိတ်အပိုင်းများကိုနှစ်မြှုပ်ပါ။ထို့နောက် အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်သည် ခရိုမေးအိုင်းယွန်းများကို စုပ်ယူနိုင်ပြီး ယင်းအိုင်းယွန်းများသည် ရေဓာတ်ခမ်းခြောက်လာသောအခါတွင် အပေါ်ယံလွှာ ဖြစ်ပေါ်သည်။အခြားတံဆိပ်ကပ်နည်းများထက် အစွန်းအထင်းခံနိုင်ရည်နည်းသော်လည်း၊ ဤအလွှာသည် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းအတွက် ရိုးရှင်းသောချဉ်းကပ်မှုကို ပေးစွမ်းနေဆဲဖြစ်သည်။

အရောင်ကိုက်ညီမှု

အမျိုးမျိုးသောအသုတ်အလိုက် လိုက်ဖက်သောအရောင်သည် ကွဲပြားနိုင်သည်။သို့သော်၊ သင်သည် anodized အလူမီနီယမ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်အရောင်ခြယ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတိအကျကိုလိုက်နာပါက။ထို့အတွက်ကြောင့်၊ အသုံးပြုထားသော အလူမီနီယံအဆင့်၊ ပြီးစီးမှုအမျိုးအစား၊ သတ္တုဓာတ်၏ အာရုံစူးစိုက်မှု နှင့် မျက်နှာပြင်၏ ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံတို့သည် လိုက်ဖက်သောအရောင်ရရှိရန် အစီအစဥ်နှင့် အခြားဒြပ်စင်များကဲ့သို့ တူညီနေသင့်ပါသည်။

နိဂုံး

အလူမီနီယံ အစိတ်အပိုင်းများကို ရောနှောခြင်းနှင့် အရောင်ခြယ်ခြင်းတို့ကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပြီးနောက်၊ အလူမီနီယံ အန်ဒီဒိုင်း၏ အကောင်းဆုံး အကျိုးကျေးဇူးမှာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အလှတရားများကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက စျေးကွက်လိုအပ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီသည့် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် မတူညီသော အရောင်များကို ထည့်သွင်းနိုင်စွမ်းရှိကြောင်း ထင်ရှားပါသည်။ထို့အပြင်၊ electro-coloring method သည် အရောင်ကို electrochemical ဖြင့် စုဆောင်းပြီး သင့်လျော်သော ဆားဖျော်ရည်ကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် ကျယ်ပြန့်သော အရောင်များကို ဖန်တီးနိုင်သောကြောင့် အရောင်ခြယ်ရန် နည်းလမ်းလေးခုအနက်မှ အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

သံသယဖြစ်စရာ၊ အလူမီနီယမ် အန်ဒရိုက်လုပ်ငန်းစဉ်သည် ဓာတုဗေဒ၊ ပစ္စည်းသိပ္ပံနှင့် အင်ဂျင်နီယာကုန်ထုတ်မှုများစွာပါ၀င်သောကြောင့် ရှုပ်ထွေးပါသည်။သို့သော် ကျွန်ုပ်တို့ကို ရွေးချယ်ပါက ရှုပ်ထွေးမှုများရှိမည်မဟုတ်ပါ။anodizing ဝန်ဆောင်မှု. ကျွန်ုပ်တို့၏ပစ္စည်းသိပ္ပံနှင့်စက်မှုအင်ဂျင်နီယာကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များသည် သင့်အား အမြင့်ဆုံး caliber ၏ အလူမီနီယံ သတ္တုဓာတ်ဖြင့် ပံ့ပိုးပေးမည်ဖြစ်ပြီး သင့်ပရောဂျက်နှင့် အကိုက်ညီဆုံးအရောင်ကို သင်ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။

FAQ များ

အလူမီနီယံ သတ္တုဓာတ် ဖြစ်စဉ်က ဘာလဲ။

Aluminum anodizing သည် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ၏ အပြင်ဘက်ရှိ သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်ရှိသော အလွှာများကို ဖွံ့ဖြိုးစေပြီး အရောင်အမျိုးမျိုးဖြင့် လှပသော အပြီးသတ်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သော အလူမီနီယမ် ဓာတုဗေဒ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

မည်သည့်အရောင်များကို anodized အလူမီနီယံ အစိတ်အပိုင်းများ မျက်နှာပြင်တွင် ထည့်သွင်းနိုင်သနည်း။

အဖြေအတိအကျမရှိသော်လည်း အရောင်အားလုံးနီးပါးကို anodizing နည်းလမ်းဖြင့် မျက်နှာပြင်တွင် အသုံးချနိုင်သည်။

Anodized အလူမီနီယံအစိတ်အပိုင်းများကို အရောင်ခြယ်ခြင်းအတွက် ပုံမှန်နည်းလမ်းများကား အဘယ်နည်း။

အီလက်ထရွန်းအရောင်ခြယ်ခြင်း၊ ဆိုးဆေးအရောင်ခြယ်ခြင်း၊ နှောင့်ယှက်ရောင်ခြယ်ခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်အရောင်ခြယ်ခြင်းတို့သည် လူကြိုက်အများဆုံးနည်းလမ်းများဖြစ်သည်။

အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ anodizing မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အရောင်မှိန်သွားပါသလား။

မဟုတ်ဘူး၊ အဲဒါက အရမ်းကြာတယ်။သို့သော်၊ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အက်စစ်ဓာတ်ကို ဆေးကြောခြင်းမပြုမချင်း ၎င်းသည် ပုံမှန်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် မပိတ်ပါ။