အလူမီနီယမ် CNC Machining: သင်သိလိုသမျှ
နောက်ဆုံးအပ်ဒိတ်- 09/02၊ ဖတ်ရန် အချိန်- 7 မိနစ်
အလူမီနီယံ CNC စက်ယန္တရား
အလူမီနီယမ်သည် အသုံးများသော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။CNC စက်ယန္တရား၎င်း၏ ကွဲပြားသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် ဖြစ်သည်။ထို့အပြင်၊ ၎င်း၏အလွန်ကောင်းမွန်သော ခိုင်ခံ့မှု-အလေးချိန်အချိုးကြောင့်၊ အလူမီနီယမ်နှင့် ၎င်း၏သတ္တုစပ်များသည် ခွန်အားပိုလိုအပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်ပြီး အလေးချိန်သည် အဓိကအတားအဆီးဖြစ်သည်။ရလဒ်အနေဖြင့်၊ မော်တော်ယာဥ်၊ အာကာသယာဉ်၊ ကာကွယ်ရေး၊ လျှပ်စစ်၊ ပရိဘောဂနှင့် အခြားအိမ်သုံးပစ္စည်းများ အပါအဝင် လုပ်ငန်းအများအပြားတွင် ထုတ်ကုန်များအတွက် အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုပါသည်။
CNC machining အတွက် လူကြိုက်အများဆုံး အလူမီနီယံသတ္တုစပ်အဆင့်များ၊ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ၊ အကျိုးကျေးဇူးများ၊ အားနည်းချက်များနှင့် အသုံးချမှုများဤဆောင်းပါးတွင် အားလုံးပါဝင်ပါမည်။
CNC စက်အတွက် အသုံးများသော အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်အဆင့်များ
အလူမီနီယံတန်း-အလွိုင်းစီးရီး
အလူမီနီယံ 2024
၎င်းသည် ကြေးနီအား အဓိကသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်ဖြစ်သည့် အပူ-ကုသနိုင်သော သတ္တုစပ်ဖြစ်သည်။၎င်းသည် ပျော့ပျောင်းသော၊ ပျော့ပြောင်းသော အလွိုင်းဖြစ်ပြီး ကောင်းမွန်သော စက်ပစ္စည်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို အပြည့်အဝခံနိုင်ရည်ရှိသည်။အခြားအဆင့်များထက် ချေးခံနိုင်ရည်နည်းပါးသော်လည်း၊ ၎င်းသည် မျက်နှာပြင်အား သင့်လျော်စွာ ပြီးသောအခါ ၎င်း၏အလွန်ကောင်းမွန်သော ကြံ့ခိုင်မှု-အလေးချိန်အချိုးကြောင့် လေယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံးပစ္စည်းဖြစ်သည်။
အလူမီနီယံ 6061
မဂ္ဂနီဆီယမ်၊ ဆီလီကွန်နှင့် အလူမီနီယမ်တို့သည် အဆင့် 6061 ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသောကြောင့် အပူကုသမှုကို ပိုမိုမြင့်မားသော ကြံ့ခိုင်မှုအဆင့်အထိ ရရှိစေပါသည်။၎င်း၏ကြောင့်ဖြစ်သည်။မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ကွေးညွှတ်နိုင်စွမ်း၊ ဤအဆင့်သည် 5-ဝင်ရိုး CNC စက်အတွက် သင့်လျော်သည်.ထို့အပြင်၊ ၎င်းသည် မြင့်မားသော corrosion resistance ဖြစ်သောကြောင့်၊ ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများအတွက်လည်း စံပြဖြစ်သည်။ရလဒ်အနေဖြင့် ၎င်းကို စက်မှုပုံတူပုံစံထုတ်ခြင်းမှ အာကာသယာဉ်နှင့် တယ်လီဖုန်းဆက်သွယ်ရေးအထိ စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။
အလူမီနီယံ 7075
7075 အဆင့်တွင်၊ ဇင့်သည် အဓိကသတ္တုစပ်သတ္တုဖြစ်သည်။၎င်းသည် အခြားသော အပူ-ကုသနိုင်သော အဆင့်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလယ်အလတ်ရှိသော ပုံစံရှိသည်။CNC machining တွင်၊ ဤအဆင့်ကို a အမျိုးမျိုးသောအစိတ်အပိုင်းများဖန်တီးရန်အသုံးပြုသည်။ခိုင်မာမှုအဆင့်မြင့်မားသည်။စက်ဘီးအစိတ်အပိုင်းများမှ လေယာဉ်တောင်ပံအထိ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းအတွက် လိုအပ်ပါသည်။သို့သော်၊ ၎င်းတွင် weldability ညံ့ဖျင်းသောဇာတ်ကောင်ရှိသည်။
အလူမီနီယံ 3003
၎င်းကို အဓိကသတ္တုစပ်သတ္တုအဖြစ် မန်းဂနိစ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။၎င်းကို အိမ်သုံးပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုရခြင်းဖြစ်ကြောင်းသိရသည်။အလွန်ကောင်းမွန်သော formability နှင့် machining ၏လွယ်ကူသောကွေးခြင်း၊ လှည့်ခြင်း၊ လှိမ့်ခြင်း နှင့် ထုလုပ်ခြင်း ကဲ့သို့သော လုပ်ဆောင်မှုများ။ထို့အပြင်၊ သာလွန်ကောင်းမွန်သောချေးခံနိုင်ရည်ကြောင့်၊ ထုတ်ကုန်များသည် ပြင်ပအလှဆင်ခြင်းနှင့် ဗိသုကာအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပြီးပြည့်စုံသော ပြင်ပပတ်ဝန်းကျင်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
အလူမီနီယံ ၅၀၅၂
5052 အလူမီနီယမ်သည် အဓိကအားဖြင့် မဂ္ဂနီဆီယမ်နှင့် ခရိုမီယမ်တို့နှင့် ရောစပ်ထားသောကြောင့် CNC ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။ကောင်းတယ်ဗျ။အလုပ်လုပ်နိုင်စွမ်းနှင့် 3003 ထက်ပိုမိုမြင့်မားသောခွန်အား.တစ်ခုပဲ ပေးထားတာဆိုတော့မျှတသောစက်မှုနှုန်းကျယ်ပြန့်သော စက်လည်ပတ်မှုများအတွက် ကောင်းသောရွေးချယ်မှုမဟုတ်ပါ။ဤအဆင့်သည် အပူဖလှယ်ခြင်းဆိုင်ရာအသုံးချမှုများ၊ ယေဘူယျစာရွက်သတ္တုလုပ်ငန်းနှင့် ဗိသုကာပညာအတွက် အထူးကောင်းမွန်ပါသည်။
အလူမီနီယမ်အတွက် CNC Machining လုပ်ဆောင်မှုများ
လည်ပတ်မှုလှည့်
1. CNC ကြိတ်ခြင်း။
ကြိတ်ခြင်း။ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးကို ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်သော အလူမီနီယမ် CNC စက်၏ အသုံးအများဆုံးလုပ်ဆောင်ချက်ဖြစ်သည်။ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းတွင်၊ အလူမီနီယမ်အလုပ်တုံးသည် ရပ်တန့်နေပါသည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ rotating tool သည် ကွန်ပြူတာထိန်းချုပ်မှုအလိုက် အလိုရှိသော ပုံသဏ္ဍာန်များရရှိရန် ပစ္စည်းကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ၎င်း၏ဝင်ရိုးတစ်လျှောက် multipoint ဖြတ်တောက်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်သည်။အချို့ကိစ္စများတွင်၊ ပစ္စည်းကို axes အများအပြားဖြင့် ဖယ်ရှားနေစဉ် workpiece နှင့် cutting tool သည် ရွေ့နေပါသည်။
2. CNC မျက်နှာစာ
CNC-facing operation ၏အကူအညီဖြင့်၊ ကြမ်းတမ်းသောမျက်နှာပြင်ပါသော အလူမီနီယံလုပ်ကွက်ကို မျက်နှာလှည့်ခြင်း သို့မဟုတ် မျက်နှာကြိတ်ခြင်းအကူအညီဖြင့် ပြားချပ်ချပ်ချပ်တစ်ခုအဖြစ် ပြုလုပ်နိုင်သည်။
3. CNC- တူးဖော်ခြင်း။
ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ပေးထားသောအရွယ်အစား၏ multipoint rotating cutter ကို ပြင်မျက်နှာပြင်သို့ ထောင့်မှန်မျဉ်းဖြင့် ရွှေ့ပြီး သတ်မှတ်အချင်းနှင့် အလျားအလိုက် အပေါက် သို့မဟုတ် အခြားပုံသဏ္ဍာန်များကို ဖန်တီးရန် တူးထားသည်။
4. CNC အလှည့်
In CNC အလှည့်chuck သည် အလူမီနီယမ်တံကို ကိုင်ထားပြီး လှည့်ပေးကာ လိုချင်သောအတိုင်းအတာနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ကို မရမချင်း Multipoint ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာက ပစ္စည်းကို ဖယ်ရှားသည်။
Aluminum CNC Machining အတွက် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ
အရည်အသွေးမီ CNC စက်များအတွက်၊ သင်ရွေးချယ်ရန်ကြိုးစားသင့်သည်။သင့်လျော်သောဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာကိရိယာတန်ဆာပလာ၊ တူးလ်ဂျီသြမေတြီ၊ ဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်း၊ အစာစားနှုန်းနှင့် ဖြတ်တောက်သည့် အရည်စသည့် အချက်များစွာ ရှိပါသည်။
1. တူးလ်ဂျီသြမေတြီ
အလူမီနီယံအတွက် CNC စက်၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားနှင့် အရည်အသွေးသည် tool geometry မှ သက်ရောက်မှုရှိသည်။ထို့ကြောင့်၊ ထိရောက်သော စက်ပစ္စည်းအတွက် အောက်ပါကိန်းရှင်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။
a. ပုလွေနံပါတ်များ
ပုလွေနံပါတ်သုံးလုံးပါသည့် ကိရိယာတစ်ခု
CNC machining လုပ်ဆောင်သည့်အခါ အလူမီနီယမ်ပေါ်တွင် ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများကို ရွေးချယ်ပါ။ပုလွေနှစ်ခုမှ သုံးလုံးသည် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။.ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ နှစ်ခု သို့မဟုတ် သုံးခုထက်နည်းသော ပုလွေနံပါတ်များကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ဧရာမချစ်ပ်များဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် သေးငယ်သော ချစ်ပ်ပြားများကို မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် စက်ပစ္စည်းအမှတ်အသားများချန်ထားစေသည်။
ခHelix ထောင့်
CNC machining ၏ထိရောက်မှုကိုလွှမ်းမိုးသည့်နောက်ထပ်ဒြပ်စင်မှာ helix angle ဖြစ်သည်။၎င်းကို tool ၏ဗဟိုမျဉ်းဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသောထောင့်နှင့်ဖြတ်တောက်သောအစွန်းသို့ဖြောင့်တန်းတန်းတန်းအဖြစ်သွင်ပြင်လက္ခဏာရှိနိုင်သည်။helix angle သည် ချစ်ပ်များကို မည်မျှမြန်မြန်ဖယ်ရှားမည်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးမည်ဖြစ်သည်။.35° သို့မဟုတ် 40° helix angle ကို ရွေးပါ။CNC machining အလူမီနီယံအတွက်၊ သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်ပြီးသွားပါက 45° အထိခုန်ပါ။
c. Clearance Angle
ကြီးမားသောရှင်းလင်းရေးထောင့်သည် အလူမီနီယံအလုပ်ခွင်သို့ အလွန်အကျွံတူးနိုင်ပြီး၊ ကိရိယာနှင့် အလုပ်ခွင်ကြားပွတ်တိုက်မှုသည် အနည်းငယ်ရှင်းလင်းရေးထောင့်ကြောင့်ဖြစ်နိုင်သည်။စံပြရှင်းလင်းရေးထောင့်သည် အကွာအဝေးမှဖြစ်သည်။၆ မှ ၁၀0.
2. ဖြတ်တောက်ရန်ကိရိယာများ
Carbide သည် အလူမီနီယမ် CNC စက်ပြုလုပ်ရန်အတွက် လိုအပ်သော ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများကို ဖန်တီးရန်အတွက် သာမာန်ဆုံးပစ္စည်းဖြစ်သည်။ထို့ကြောင့် ကာဘိုင်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ကိရိယာများသည် အလူမီနီယမ် CNC စက်အတွက် လိုအပ်သော မြင့်မားသောဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းများကို အပြည့်အဝခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့်ဖြစ်သည်။
အလူမီနီယမ်သည် ပျော့ပျောင်းသောဖြတ်တောက်မှုလိုအပ်သည်၊ ထို့ကြောင့် ကာဗိုက်၏ကောက်နှံအရွယ်အစားနှင့် binder အချိုးသည် သေးငယ်သင့်သည်။ထိုသို့ပြုလုပ်ရန်၊ အပျော့စားဖြတ်တောက်ရန်အတွက် စံပြသေးငယ်သော ကာဗိုက်စပါးအရွယ်အစား (2-20%) ထုတ်လုပ်ရန် Cobalt ကို မှန်ကန်သောပမာဏတွင် ရောစပ်ရပါမည်။စိန်နှင့် ဇာကွန်နီယမ်နိုက်ထရိတ်ကဲ့သို့သော ထပ်လောင်းအလွှာများသည် ဖြတ်တောက်ခြင်း၏ထိရောက်မှုကို တိုးမြင့်စေနိုင်သည်။
3. ဖြတ်တောက်မှုအရှိန်
အလူမီနီယမ်သည် မြင့်မားသောဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် သင်၏ CNC စက်ကို သင်သတ်မှတ်နိုင်သည်။လက်တွေ့လုပ်ဆောင်နိုင်သော အရှိန်အဟုန်ဖြင့်.သို့သော်လည်း အရှိန်အဟုန်နိမ့်သည့်အချိန်တွင် တပ်ဆင်ထားသော အစွန်းများသည် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်။
4. အစာကျွေးနှုန်း
လိုအပ်သော ပြီးစီးမှုနှင့် ခွန်အားသည် အစာကျွေးနှုန်းကို ဆုံးဖြတ်သည်။ဥပမာအားဖြင့်, သင်အကြားရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။ကြမ်းတမ်းသောမျက်နှာပြင်အတွက် 0.05 နှင့် 0.15 mm/rev နှင့် ချောမွေ့စေရန် 0.15 to 2.03 mm/revပြီးသွားတယ်။
5. အရည်ဖြတ်ခြင်း။
အလူမီနီယမ် CNC machining တွင်၊ သင့်လျော်သောဖြတ်တောက်ခြင်းအရည်များဖြစ်သည်။ပျော်ဝင်နိုင်သော-ဆီ emulsion နှင့် သတ္တုဓာတ်များသည် ကလိုရင်း သို့မဟုတ် တက်ကြွသော ဆာလဖာတို့မှ လုံးဝကင်းစင်သည်။အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ယင်းတို့သည် အလုပ်ခွင်ကို ညစ်ညမ်းစေနိုင်သည်။
6. စက်ယန္တရားလုပ်ပြီးနောက်
CNC စက်ဖြင့် ပြုပြင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ
မျက်နှာပြင် အလှဆင်ခြင်း၊ အလှတရား နှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ တိုးတက်စေရန်အတွက် ပြုပြင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များ ပြီးရန် လိုအပ်ပါသည်။CNC စက်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အလူမီနီယမ် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် လွန်မြောက်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်များစွာ ရှိပါသည်။ပုတီးစေ့နှင့် သဲဖောက်ခြင်း, အပေါ်ယံပိုင်း, Anodizing၊နှင့်အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်း.
a. ပုတီးစေ့နှင့် သဲထုတ်ခြင်း-အလူမီနီယံစက်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို သေးငယ်သော ဖန်သားတုံးများဖြင့် ဖိထားပြီး လေသေနတ်ကို အသုံးပြု၍ သေးငယ်သော မျက်နှာပြင်ကို ချောမွေ့စွာ ထွက်လာစေရန် ဖယ်ထုတ်ကာ အတိုင်းအတာ ခံနိုင်ရည်ကို ထိခိုက်မှုမရှိစေပါ။
b. Anodizing-ပထမအလူမီနီယမ်အပိုင်းကို sulfuric acid electrolyte တွင်နှစ်ပြီးလျှပ်စစ်ဓာတ်အား cathode နှင့် anode တစ်လျှောက်တွင်သက်ရောက်သည်။ထိတွေ့မျက်နှာပြင်အတွက် ဓာတ်ပြုမှုမရှိသော အလူမီနီယံအောက်ဆိုဒ်ကို ဖန်တီးရန်အတွက် အောက်ဆိုဒ်အိုင်းယွန်းများကို အီလက်ထရွန်းမှ ထုတ်လွှတ်သည်။
c. အပေါ်ယံပိုင်း-ဇင့်၊ နီကယ် သို့မဟုတ် ခရိုမီယမ်ကဲ့သို့သော အခြားအရာများဖြင့် ရိုးရိုးရှင်းရှင်း ဖုံးအုပ်ထားသည်။
d. အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်းအစိတ်အပိုင်း၏ အပူချိန်မြင့်သော ပိုလီမာအမှုန့်ကို ဖုံးအုပ်ထားသည်။
အားသာချက်များ
အလူမီနီယမ် CNC စက်သည် ၎င်း၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာလက္ခဏာများကြောင့် အကျိုးကျေးဇူးများစွာရှိသည်။မြင့်မားသောတိကျသော CNC machining အတွက်၊ ၎င်းသည် အလွန်လုံခြုံပြီး ရိုးရှင်းပါသည်။အားသာချက်တစ်ခုစီကို ခြုံငုံသုံးသပ်ကြည့်ရအောင်။
စက်စွမ်းရည်
အလူမီနီယံ၏ ပျော့ပျောင်းသော သဘောသဘာဝကြောင့် CNC စက်တွင် ပုံပျက်နိုင်ခြေမရှိသလောက်ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် အလွယ်တကူ ကွဲအက်သွားပါသည်။ထို့ကြောင့် ကိရိယာတန်ဆာပလာများကို မချွတ်ဘဲ အလွယ်တကူ စက်ဖြင့် ပြုပြင်နိုင်သည်။
ထူးထူးခြားခြား အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားခြင်းဖြင့် စက်ပစ္စည်းလည်ပတ်ချိန်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။
ခွန်အားမှ အလေးချိန်အချိုး
အလူမီနီယမ်သည် ပေါ့ပါးသောသတ္တုတစ်မျိုးဖြစ်သည်။၎င်းကို သံမဏိနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်းသည် သုံးဆပို၍ သိပ်သည်းဆနည်းသောကြောင့် လေယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့ မြင့်မားသော ကြံ့ခိုင်မှုကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် အလေးချိန်သည် အဓိကစိန်ခေါ်မှုဖြစ်သည့် လျှောက်လွှာအတွက် ပြီးပြည့်စုံစေသည်။
ဘေးကင်းသောစက်အလုပ်
CNC machining လုပ်နေစဉ် အလူမီနီယမ်သည် အဆိပ်အတောက်ဖြစ်စေသော ရလဒ်များကို မထုတ်လုပ်ပါ။ပလပ်စတစ်ကဲ့သို့သော အခြားပစ္စည်းများနှင့် မတူဘဲ၊ ၎င်းသည် စက်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း လုံးဝ ဘေးကင်းပါသည်။
သံချေးတက်ခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
အလူမီနီယံနှင့် အောက်ဆီဂျင်အတွက် ၎င်း၏အလွိုင်းသတ္တုစပ်သည် အလွန်ကောင်းမွန်သောကြောင့် အစိုဓာတ်နှင့်ထိတွေ့စဉ် သံချေး၏အောက်ဆိုဒ်အလွှာကို မဆုံးရှုံးနိုင်ပါ။ဤလက္ခဏာများကြောင့်၊ အလူမီနီယမ်သည် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။သံချေးတက်ခြင်းခံနိုင်ရည်သည် CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောအစိတ်အပိုင်းများ၏သက်တမ်းကိုတိုးစေသည်။
ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ခြင်း။
CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အလူမီနီယမ်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ထုတ်ကုန်များအားလုံးသည် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ရလဒ်အနေဖြင့် ထုတ်ကုန်တစ်ခု၏သက်တမ်းကုန်ဆုံးသွားသည်နှင့် အလူမီနီယံအစိတ်အပိုင်းများကို ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
လျှပ်စစ်စီးကူးမှု
၎င်းတို့၏လျှပ်စစ်စီးကူးမှုကြောင့်၊ CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အလူမီနီယမ်အစိတ်အပိုင်းများသည် အခြားသတ္တုများနှင့် ရောစပ်ခြင်းဖြင့် conductivity လျော့နည်းသွားသော်လည်း လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်လည်း သင့်လျော်ပါသည်။
ဗေဒ အကျိုးကျေးဇူး
အလူမီနီယံနှင့် ၎င်း၏သတ္တုစပ်များကို အလွန်ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်အချောအဖြစ် CNC စက်ဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သော်လည်း ၎င်းတို့ကို အရောင်မျိုးစုံရရှိရန် သတ္တုစပ်ပြုလုပ်နိုင်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ထုတ်ကုန်များအတွက် အလွန်ဆွဲဆောင်မှုရှိသော အလှတရားများကို ဖြည့်တင်းပေးပါသည်။
အပူချိန်နိမ့်မှာ စွမ်းဆောင်ရည်
အခြားပစ္စည်းများနှင့်မတူဘဲ၊ အလူမီနီယမ်သည် နူးညံ့မှု၊ ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကဲ့သို့သော အလွန်နိမ့်သောအပူချိန်တွင် ၎င်း၏ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။
ဤအရည်အသွေးသည် အပူချိန်နိမ့်သော လည်ပတ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။
လျှောက်လွှာများ
Aluminum CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော လေယာဉ်တာဘိုင်ကာဗာ
ဆောင်းပါးတွင်ယခင်ဖော်ပြခဲ့သည့်အတိုင်း၊ အလူမီနီယမ်နှင့် ၎င်း၏သတ္တုစပ်များသည် အားသာချက်များစွာရှိသောကြောင့် အလူမီနီယမ် CNC စက်၏အစိတ်အပိုင်းများသည် လုပ်ငန်းအများအပြားတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
အာကာသလုပ်ငန်း
အလူမီနီယမ်၏ မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အလေးချိန်အချိုးအစားနှင့် တိကျသော CNC စက်ဖြင့် ပြုလုပ်ခြင်းသည် airfoils၊ fitting & landing gear အစိတ်အပိုင်းများ၊ bushings များနှင့် မတူညီသော လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှုများ အပါအဝင် အာကာသဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် စံပြဖြစ်စေပါသည်။
မော်တော်ကားလုပ်ငန်း
အလူမီနီယမ်သည် မြင့်မားသောအလေးချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ထို့ကြောင့် အလူမီနီယမ် CNC စက်ဖြင့် အမျိုးမျိုးသော မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများကို ပြင်ဆင်ကြသည်။ရှပ်များ၊ ထူးခြားသောအစိတ်အပိုင်းများ၊ ယာဉ်အတွင်းရှိ နံရံကပ်ပြားများ၊ မောင်းသည့် axels၊ ဂီယာဘောက်စ်များ၊ စတားမော်တာများနှင့် အခြားများစွာသော အခြားအရာများကဲ့သို့သော ရိုးတံများ၊
လျှပ်စစ်လုပ်ငန်း
အလူမီနီယံ CNC စက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်းကြောင့်၊ လူသုံးလျှပ်စစ်နှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများသည် ပိုမိုသေးငယ်လာပြီး ခံနိုင်ရည်ပိုရှိလာကာ ပေါ့ပါးဆဲဖြစ်သည်။Circuit boards များ၊ heat sinks နှင့် semiconductors များသည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဥပမာများဖြစ်သည်။
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာလုပ်ငန်း
အလူမီနီယမ် CNC စက်သည် ပေါ့ပါးပြီး တိကျမှုလိုအပ်သော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။ခွဲစိတ်ကုသခြင်းများ၊ MRI စက်များ၊ ဓါးလက်ကိုင်များ၊ ခုတ်ထစ်များနှင့် ခွဲစိတ်ကတ်ကြေးများ အပါအဝင် များပြားလှသော သုတေသန၊ ခွဲစိတ်မှုနှင့် ဆေးဝါးပေးပို့ခြင်း အစိတ်အပိုင်းများကို အလူမီနီယမ် CNC စက်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။
အခြားလျှောက်လွှာ
ဘေ့စ်ဘောလင်းနို့များနှင့် အားကစားဝီစီများသည် အားကစားပစ္စည်းများ၏ ဥပမာများဖြစ်သည်။အစားအသောက်နှင့် ဆေးဝါးလုပ်ငန်းများတွင် CNC စက်ဖြင့် ဖန်တီးထားသော အလူမီနီယံ အစိတ်အပိုင်းများကိုလည်း အသုံးပြုပါသည်။ထို့အပြင်၊ Cryogenic application များသည် မြောက်မြားစွာရှိသည်။
နိဂုံး
ဤဆောင်းပါးမှ သင်သိသည့်အတိုင်း၊ အလူမီနီယမ်သည် CNC စက်ဖြင့် ဖန်တီးထားသော ၎င်း၏အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုရန်အတွက် အမျိုးမျိုးသော ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အကျိုးကျေးဇူးများရှိသည်။အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပြင်နိုင်စွမ်းကြောင့်၊ တင်းကျပ်သောအတိုင်းအတာသည်းခံမှုကို အလွယ်တကူရရှိနိုင်ပါသည်။ထို့ကြောင့် သင့်ပရောဂျက်အတွက် အလူမီနီယံ CNC စက်ပြုပြင်ခြင်းကို သင်စဉ်းစားလိုပါက ကျွန်ုပ်တို့၏ On Demand စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဝန်ဆောင်မှုသည် သင့်အား ကူညီရန် ဤနေရာတွင်ရှိပါသည်။.ကျွန်တော်တိုပရော်ဖက်ရှင်နယ်တစ်ဦးကိုကမ်းလှမ်းCNC Machining ဝန်ဆောင်မှုအလူမီနီယမ်အစိတ်အပိုင်းအားလုံးအတွက်။ဤတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအင်ဂျင်နီယာများသည် စံနှင့်သည်းခံမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် စက်ပစ္စည်းအဆင့်တစ်ခုစီကို စောင့်ကြည့်သည်။အားမနာနဲ့ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျပိုမိုသိရှိလိုပါက
FAQ များ
လူကြိုက်များသော အလူမီနီယံသတ္တုစပ်၏ အဆင့်များသည် အဘယ်နည်း။
အလူမီနီယမ် 2024၊ 6061၊ 7075၊ 3003 နှင့် 5052 တို့သည် CNC စက်အတွက် ရေပန်းစားသော အဆင့်များဖြစ်သည်။
အကောင်းဆုံးသတ္တုစပ်ကို ဘယ်လိုရွေးချယ်ရမလဲ။
၎င်းသည် ထုတ်ကုန်များ၏ အသုံးချမှုများနှင့် မာကျောမှု၊ ခိုင်ခံ့မှု၊ ductility နှင့် conductivity အပါအဝင် လိုအပ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အရည်အသွေးများပေါ်တွင် မူတည်သည်။အလွိုင်းအမျိုးအစားတစ်ခုစီတွင် ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများပါရှိသောကြောင့် အကောင်းဆုံးအဆင့်ကိုရွေးချယ်ရာတွင် စိန်ခေါ်မှုရှိနိုင်ပါသည်။ထို့ကြောင့် သင့်လိုအပ်ချက်များအပေါ်အခြေခံ၍ သင့်ပရောဂျက်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်မည်ကို ကျွန်ုပ်တို့၏ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များက ဆုံးဖြတ်ပါစေ။
Aluminum CNC machining တွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များကား အဘယ်နည်း။
အရည်အသွေးမီ CNC စက်အတွက်၊ ကိရိယာပစ္စည်း (Carbide)၊ Tool ဂျီဩမေတြီ (Flute နံပါတ်များ၊ helix နှင့် clearance angle)၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်း၊ အစာစားနှုန်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းစသည့် အချက်များစွာကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။
အလူမီနီယံ CNC စက်သည် စျေးကြီးပါသလား။
မဟုတ်ပါ၊ CNC စက်ဖြင့် အလူမီနီယံ အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးခြင်းသည် အထူးသဖြင့် အမြောက်အမြားတွင် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ထို့အပြင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အလွန်ယှဉ်ပြိုင်နိုင်သောစျေးနှုန်းကို ပေးဆောင်ပါသည်။ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျတစ်ခုရယူပါ။quotation24 နာရီအတွင်း။
သင်က ထုတ်လုပ်သူလား။
ဟုတ်ကဲ့၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် တရုတ်နိုင်ငံ၏ ထိပ်တန်းထုတ်လုပ်သူဖြစ်သည်။ကျွန်ုပ်တို့သည် လိုအပ်သလောက် ထုတ်လုပ်မှုဝန်ဆောင်မှုများဖြစ်သည့် CNC စက်၊ စာရွက်သတ္တု၊ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း၊ အလူမီနီယမ် Extrusion နှင့် မျက်နှာပြင် အလှဆင်ခြင်းစသည့် လိုအပ်ချက်အတိုင်း ဆောင်ရွက်ပေးနိုင်ပါသည်။
တင်ချိန်- ဇူလိုင်- ၀၁-၂၀၂၂