알루미늄 CNC 가공: 알아야 할 모든 것

마지막 업데이트: 09/02, 읽는 시간: 7분

알루미늄 CNC 가공

알루미늄은 널리 사용되는 재료입니다.CNC 가공물리적 및 기계적 특성이 다양하기 때문입니다.또한 중량 대비 강도가 우수하기 때문에 알루미늄 및 그 합금은 더 큰 강도가 요구되고 무게가 주요 장애물인 다양한 구성 요소를 제조하는 데 가장 적합합니다.그 결과 자동차, 항공 우주, 방위, 전기, 가구 및 기타 가전 제품을 포함한 여러 산업 분야의 제품 구성 요소를 만드는 데 사용됩니다.

CNC 가공에 가장 많이 사용되는 알루미늄 합금 등급, 고려해야 할 요소, 장점, 단점 및 응용 분야이 기사에서 모두 다룰 것입니다.

 CNC 머시닝을 위한 알루미늄 합금의 일반 등급

알루미늄 등급 합금 시리즈

알루미늄 2024

구리가 주요 합금 원소인 열처리 가능한 합금입니다.피로에 충분히 저항할 수 있는 좋은 기계 가공 특성을 가진 부드럽고 어닐링된 합금입니다.다른 그레이드에 비해 내식성은 떨어지지만 표면을 적절하게 마무리하면 중량 대비 강도가 뛰어나 항공기 부품 가공에 가장 적합한 소재입니다.

알루미늄 6061

마그네슘, 실리콘 및 알루미늄은 Grade 6061을 구성하여 더 높은 강도 수준으로 열처리할 수 있습니다.그것 때문에고강도, 인성, 굽힘 가공성으로 CNC 5축 가공에 적합한 Grade.또한 내식성이 높기 때문에 가혹한 환경 조건에도 이상적입니다.결과적으로 기계 프로토타이핑에서 항공 우주 및 통신에 이르기까지 다양한 산업에서 사용할 수 있습니다.

알루미늄 7075

7075 등급에서 아연은 주요 합금 금속입니다.다른 열처리 가능한 등급에 비해 성형성이 완만합니다.CNC 가공에서 이 등급은 다양한 부품을 만드는 데 사용됩니다.높은 수준의 인성자전거 부품에서 항공기 날개에 이르기까지 기능성을 위해 필요합니다.그러나 용접성 특성이 좋지 않습니다.

알루미늄 3003

그것은 주요 합금 금속으로 망간으로 만들어집니다.생활용품 생산에 사용됩니다.우수한 성형성 및 가공 용이성벤딩, 스피닝, 롤 포밍 및 스탬핑과 같은 작업.또한 내식성이 우수하여 옥외 환경에 견딜 수 있어 옥외 장식용 및 건축용 부품으로도 적합합니다.

알루미늄 5052

5052 알루미늄은 주로 마그네슘 및 크롬과 합금되어 CNC 성형 작업에 가장 적합합니다.그것은 좋은가공성 및 3003보다 높은 강도.만 제공하기 때문에공정한 가공성 비율, 광범위한 가공 작업에는 적합하지 않습니다.이 등급은 열교환기 응용 분야, 일반 판금 작업 및 건축에 탁월합니다.

알루미늄용 CNC 가공 작업

터닝 작업

1.          CNC 밀링

갈기다양한 형상을 생산할 수 있는 알루미늄 CNC 가공의 가장 일반적인 작업입니다.밀링 작업에서 알루미늄 공작물은 고정된 상태로 유지됩니다.동시에 회전 도구는 축을 따라 다점 절단을 수행하여 컴퓨터 제어에 따라 원하는 모양을 얻기 위해 재료를 제거합니다.경우에 따라 재료가 여러 축을 따라 제거되는 동안 공작물과 절삭 공구가 이동합니다.

2.          CNC-페이싱

CNC 페이싱 작업을 통해 표면이 거친 알루미늄 공작물을 페이스 터닝 또는 페이스 밀링을 통해 평평한 단면으로 만들 수 있습니다.

3.          CNC 드릴링

이 과정에서 주어진 크기의 다점 회전 커터가 외부 표면에 수직인 선으로 이동하고 드릴링하여 설정된 직경과 길이로 구멍 또는 기타 모양을 생성합니다.

4.          CNC 터닝

In CNC 터닝, 척은 알루미늄 막대를 잡고 회전하며 다점 절단 도구는 원하는 치수와 모양이 얻어지지 않을 때까지 재료를 제거합니다.

알루미늄 CNC 가공 시 고려해야 할 요소

고품질 CNC 가공을 위해서는 다음을 선택해야 합니다.적절한 절단 도구, 공구 재료, 공구 형상, 절삭 속도, 이송 속도 및 절삭유와 같은 다양한 요소가 있습니다.

1.          도구 형상

알루미늄용 CNC 가공의 생산성과 품질은 공구 형상의 영향을 받습니다.따라서 효과적인 가공을 위해서는 다음과 같은 변수를 고려해야 합니다.

 a.  플루트 번호

세 개의 플루트 번호가 있는 도구

알루미늄에 CNC 가공을 할 때,2~3개의 플루트가 최선의 선택입니다..반대로 2개 미만 또는 3개 이상의 플루트 번호를 선택하면 거대한 칩이 형성되고 작은 칩이 표면에 가공 자국을 남깁니다.

비.나선 각도

CNC 가공의 효율성에 영향을 미치는 또 다른 요소는 나선 각도입니다.공구의 중심선과 절삭날에 접하는 직선이 이루는 각도로 특징지을 수 있습니다.헬릭스 각도는 칩을 제거하는 속도를 결정합니다..35° 또는 40° 나선 각도 선택CNC 머시닝 알루미늄의 경우 또는 표면 후가공을 하는 경우 최대 45°까지 점프합니다.

 c.  여유각

여유각이 크면 알루미늄 공작물이 과도하게 파고들 수 있으며, 약간의 여유각으로 인해 공구와 공작물 사이의 마찰이 발생할 수 있습니다.이상적인 여유각 범위는6시에서 10시⁰.

2.          절삭공구용 재료

초경은 알루미늄 CNC 가공에 필요한 절삭 공구를 만드는 가장 일반적인 재료입니다.따라서 초경으로 만든 공구는 알루미늄 CNC 가공에 필요한 높은 절삭 속도를 충분히 견딜 수 있기 때문입니다.

알루미늄은 부드러운 절삭이 필요하므로 초경의 입도와 바인더 비율이 작아야 합니다.이를 만들기 위해서는 부드러운 절단에 이상적인 작은 카바이드 입자 크기(2-20%)를 생성하기 위해 코발트를 적절한 양으로 혼합해야 합니다.다이아몬드 및 질화 지르코늄과 같은 추가 코팅은 절단 효과를 높일 수 있습니다.

3.          절단 속도

알루미늄은 높은 절단 속도를 견딜 수 있으므로 CNC 기계를 설정할 수 있습니다.가능한 모든 속도로.그러나 구성 모서리는 저속으로 이동할 때 형성될 수 있습니다.

4.          이송 속도

필요한 마감과 강도에 따라 이송 속도가 결정됩니다.예를 들어 다음 중에서 선택할 수 있습니다.거친 표면의 경우 0.05 및 0.15mm/rev, 매끄러운 표면의 경우 0.15 ~ 2.03mm/rev마무리 손질.

5.          절삭유

알루미늄 CNC 가공에서 적절한 절삭유는염소 또는 활성 황이 전혀 없는 가용성 오일 에멀젼 및 미네랄 오일공작물을 더럽힐 수 있기 때문입니다.

6.          가공 후 공정

표면 마감 처리된 CNC 가공 부품

후 가공 공정은 표면 마감, 미적 아름다움, 물리적 및 기계적 특성을 향상시키는 데 필요합니다.CNC 가공 알루미늄 부품에는 다음과 같은 많은 후가공 공정이 있습니다.비드 및 샌드블라스팅, 코팅, 아노다이징,그리고분말 코팅.

a.      비드 및 샌드블라스팅:알루미늄 가공 부품은 고압 에어 건을 사용하여 작은 유리 구슬로 소성하여 나머지 재료를 제거하여 치수 공차를 손상시키지 않고 매끄러운 표면을 만듭니다.

b.     아노다이징:첫 번째 알루미늄 부분을 황산 전해질에 담그고 음극과 양극에 전기를 가합니다.산화물 이온이 전해질에서 방출되어 노출된 표면에 대한 비반응성 알루미늄 산화물을 생성합니다.

c.      코팅:아연, 니켈 또는 크롬과 같은 다른 물질로 간단한 코팅.

d.     분말 코팅:부품의 고온 폴리머 파우더 코팅

장점

알루미늄 CNC 가공은 기계적 및 물리적 특성으로 인해 여러 가지 이점이 있습니다.고정밀 CNC 가공의 경우 매우 안전하고 간단합니다.각 장단점을 살펴보겠습니다.

가공성 

알루미늄의 부드러운 성질로 인해 CNC 가공 시 변형의 가능성이 거의 없으며 쉽게 칩이 발생합니다.따라서 마모 없이 공구로 쉽게 가공할 수 있습니다.

뛰어난 가공성은 뛰어난 치수 안정성을 유지하면서 가공 사이클 시간을 단축합니다.

강도 대 중량비

알루미늄은 강도가 뛰어난 경금속입니다.강철과 비교하면 밀도가 3배나 낮아 항공기 부품과 같이 고강도를 유지해야 하는 중량이 주요 과제인 응용 분야에 적합합니다.

안전한 기계 작업

알루미늄은 CNC 가공 중에 독성 부산물을 생성하지 않습니다.플라스틱과 같은 다른 재료와 달리 가공 작업 중에 완전히 안전합니다.

내식성

알루미늄과 그 합금은 산소에 대한 우수한 친화력으로 인해 습기에 노출되어도 녹의 산화층을 잃지 않습니다.이러한 특성으로 인해 알루미늄은 환상적인 부식 방지 소재입니다.내식성은 CNC 가공 부품의 수명을 증가시킵니다.

재활용 가능성

CNC 가공을 사용하여 알루미늄으로 만든 모든 부품과 제품은 재활용이 가능합니다.결과적으로 제품의 수명 주기가 끝나면 알루미늄 부품을 다시 사용할 수 있습니다.

전기 전도성

전기 전도성으로 인해 CNC 가공 알루미늄 부품은 전기 부품에도 적합하지만 다른 금속과 합금하면 전도성이 감소할 수 있습니다.

심미적 이점

알루미늄과 그 합금은 우수한 표면 마감을 위해 CNC 가공할 수 있지만 다양한 색상을 얻기 위해 양극 산화 처리할 수도 있어 부품과 제품에 매우 매력적인 미적 아름다움을 더합니다.

저온에서의 성능

알루미늄은 다른 소재와 달리 매우 낮은 온도에서도 부드러움, 탄성, 강도 등의 특성을 유지합니다.

이 품질은 저온 작동 부품에 이상적입니다.

애플리케이션

알루미늄 CNC 가공으로 제작된 항공기 터빈 커버

이 기사에서 이전에 언급한 바와 같이 알루미늄과 그 합금은 많은 유리한 품질을 가지고 있어 알루미늄 CNC 가공 부품이 여러 산업 분야에서 필수적입니다.

항공 우주 산업

알루미늄의 높은 중량 대비 강도 비율과 정밀한 CNC 기계 가공은 에어포일, 피팅 및 랜딩 기어 부품, 부싱, 다양한 전기 커넥터를 포함한 다양한 항공 우주 부품에 이상적입니다.

자동차 산업

알루미늄은 더 높은 중량을 견딜 수 있습니다.따라서 알루미늄 CNC 가공을 통해 다양한 자동차 부품을 준비하고 있습니다.샤프트, 고유 구성 요소, 차량 내부의 벽 패널, 드라이브 액셀, 기어박스, 스타터 모터 등이 있습니다.

전기 산업

알루미늄 CNC 기계 가공 덕분에 소비자 전기 및 전자 제품은 점점 더 작아지고 공차가 엄격해지며 여전히 가볍습니다.회로 기판, 방열판 및 반도체는 부품의 예입니다.

의료 산업

알루미늄 CNC 가공은 경량 및 정밀 가공이 필요한 의료 장비의 필요성을 충족합니다.수술용 임플란트, MRI 기계, 블레이드 핸들, 절단기, 수술용 가위를 포함한 수많은 연구, 수술 및 약물 전달 구성 요소는 알루미늄 CNC 가공으로 만들어집니다.

기타 애플리케이션

야구 방망이와 스포츠 휘파람은 스포츠 장비의 예입니다.식품 및 제약 산업에서도 CNC 가공으로 생성된 알루미늄 부품을 사용합니다.또한 극저온 응용 프로그램은 다양합니다.

결론

이 기사에서 알 수 있듯이 알루미늄은 CNC 가공을 통해 생성된 부품을 사용하여 다양한 특성과 이점을 가지고 있습니다.우수한 가공성으로 인해 엄격한 치수 공차를 쉽게 달성할 수 있습니다.따라서 프로젝트에 알루미늄 CNC 가공을 고려하고 싶다면 주문형 가공 서비스가 도움이 될 것입니다..우리전문가를 제안하십시오CNC 가공 서비스모든 알루미늄 부품용.여기서 품질 관리 엔지니어는 각 가공 단계를 모니터링하여 표준 및 공차를 유지합니다.부담없이문의하기자세한 내용은

FAQ

인기 있는 알루미늄 합금 등급은 무엇입니까?

알루미늄 2024, 6061, 7075, 3003 및 5052는 CNC 가공에 널리 사용되는 등급입니다.

최상의 합금 등급을 어떻게 선택할 수 있습니까?

경도, 강도, 연성 및 전도성을 포함하여 필요한 기계적 및 물리적 품질과 제품의 응용 분야에 따라 다릅니다.각 유형의 합금 등급에는 고유한 특성이 있기 때문에 최상의 등급을 선택하는 것이 어려울 수 있습니다.따라서 당사 전문가가 귀하의 요구 사항에 따라 귀하의 프로젝트에 가장 적합한 것을 결정하도록 하십시오.

알루미늄 CNC 머시닝에서 고려해야 할 요소는 무엇입니까?

고품질 CNC 가공을 위해서는 공구 재료(초경), 공구 형상(플루트 번호, 헬릭스 및 여유각), 절삭 속도, 이송 속도 및 절삭유와 같은 다양한 요소를 고려해야 합니다.

알루미늄 CNC 가공은 비쌉니까?

아니요, CNC 기계로 알루미늄 부품을 만드는 것은 특히 대량 생산 시 비용 효율적인 공정입니다.또한 매우 경쟁력 있는 가격을 제공합니다.문의하기그리고 얻을인용24 시간 이내.

당신은 제조업체입니까?

예, 우리는 중국의 선두 제조업체입니다.우리는 CNC 가공, 판금, 사출 성형, 알루미늄 압출 및 표면 마감과 같은 주문형 제조 서비스를 제공할 수 있습니다.