Kleuren van geanodiseerd aluminium: alles wat u moet weten

Laatste update: 09/02, tijd om te lezen: 7 minuten

Geanodiseerde aluminium onderdelen met verschillende kleuren

Vanwege hun lichtgewicht en hoge sterkte,aluminium en zijn verschillende soorten legeringenzijn veelgebruikte bouwmaterialen in verschillende industrieën, waaronder de medische sector, de automobielindustrie en de ruimtevaart.Het maakt niet uit welk fabricageproces wordt gebruikt om deze onderdelen te maken.Oppervlakteafwerkingis essentieel om de mechanische eigenschappen en esthetische schoonheid van deze onderdelen te verbeteren.

Omdat het brede scala aan kleuren op het oppervlak kan worden gecoat dooranodiseren, het is de meest populaire oppervlakteafwerkingsmethode die wordt gebruikt in de wereldwijde productie.Aluminium onderdelen zijn gemaakt om duurzaam te zijn en uitstekend bestand tegen agressieve omgevingsinvloeden, dankzij de anodiserende kleur.Bovendien kan het vermogen om slijtage te weerstaan ​​worden bereikt door kleur te anodiseren.Dit artikel zal een overzicht gevenhet aluminiumanodisatieproces, verschillende kleurbenaderingen, kleurafstemming en aanverwante processen.

Aluminium anodisatieproces

Het reinigen van de gefabriceerde onderdelen is de eerste stap bij het anodiseren van aluminium, en op-graveren met alkaline is het beste reinigingsmiddel voor de klus.Tijdens dit reinigingsproces worden alle lichte oliën en andere stoffen verwijderd die het anodisatieproces kunnen belemmeren.Alkalisch etsen moet worden uitgevoerd na het reinigen om eventuele resterende natuurlijke oxiden van het oppervlak te verwijderen.De beste optie daarvoor is natriumhydroxide.

De volgende stap is het verdrijven van gereinigde en geëtste aluminium onderdelen in een salpeterzuuroplossing om het oppervlak glad te maken en voor te bereiden op anodiseren.

Verschillende stadia voor aluminium geanodiseerd kleuren

Ten slotte worden aluminium componenten ondergedompeld in een elektrolyt van zwavelzuur om te anodiseren.De kathode bevindt zich buiten de elektrolyttank.De aluminium onderdelen die gecoat moeten worden dienen als anode.Vervolgens wordt een elektrische stroom op de elektrode aangelegd ("+" aansluiting op de anode en "-" aansluiting op kathode).Nu beweegt de elektrische stroom door de elektrolytische oplossing en maakt de oxide-ionen vrij, die naar het aluminiumsubstraat gaan om de geïntegreerde oxidelaag op het oppervlak te vormen.

Kleuren op aluminium geanodiseerde onderdelen

Over het algemeen worden onderdelen van geanodiseerd aluminium gekleurd met behulp van de volgende vier methoden: interferentiekleuring, kleurstofkleuring, elektrokleuring en integrale kleuring.Laten we ze nu eens nader bekijken.

Electro kleuring

Verschillende kleuren zijn eenvoudig te realiseren in geanodiseerde aluminium onderdelen oppervlak met deelektrolytische kleuring.Bij elektrolytisch kleuren worden verschillende metaalzouten gebruikt als kleurstof, waarbij de metaalionen van het gebruikte zout in de poriën van geanodiseerde aluminium onderdelen terechtkomen.Daarom hangt de kleur af van het metaal dat in de zoutoplossing wordt gebruikt.

Electro kleuringsproces

Als onderdeel van het elektrolyseproces wordt het geanodiseerde oppervlak ondergedompeld in geconcentreerde oplossingen van metaalzouten totdat er voldoende pigment is neergeslagen om de gewenste kleur te creëren.De kleur hangt dus af van het metaal dat in het zout wordt gebruikt en de intensiteit van de kleuring hangt af van de behandelingstijd (30 seconden tot 20 minuten).

Enkele veel voorkomende metaalzouten en kleuren die worden gebruikt bij het kleuren van geanodiseerd aluminium 

Kleurstof kleuring

Een andere benadering om het geanodiseerde aluminium onderdeel te kleuren, is kleurstofkleuring.Dit proces bestaat uit het simpelweg onderdompelen van de te kleuren componenten in de tank met de kleurstofoplossing.De kleurintensiteit bij deze benadering hangt af van de verschillende variabelen zoals de kleurstofconcentratie, behandelingstijd en temperatuur.

Specificaties voor kleurstofkleuring:

Tips voor perfecte kleurstofkleuring

·        Het reinigen van geanodiseerde aluminium onderdelen is cruciaal omdat achtergebleven zuren op het oppervlak het verfproces kunnen verstoren.In sommige situaties voorkomt de aanwezigheid van zuren dat aluminium verkleurt.Gebruik dus, voordat u het verfbad start, natriumbicarbonaat om te desorberen.

·        De stappen van anodiseren en verfbaden moeten tegelijkertijd worden voltooid, waarbij de onderdelen in de geverfde tank worden geplaatst zodra ze uit de anodiseertank worden gehaald.

·        Houd bovendien zuur of andere verontreinigingen uit de buurt van de verftank.

Integrale kleuring

Integrale kleurprocessen combineren twee verschillende benaderingen.Eerst worden aluminium componenten geanodiseerd en de geanodiseerde componenten worden gekleurd met de legeringen.Daarom is de functie van een specifieke legering in dit proces hoe kleur wordt ontwikkeld.Op basis van de samenstelling van de aluminium onderdelen en de bedrijfsomstandigheden kan het kleurbereik variëren van goudbrons via diep brons tot zwart.

Interferentie kleuring

Deze aanpak omvat de vergroting van de poriestructuur en de afzetting van geschikt metaal op basis van de vereiste kleuren op het oppervlak om het gekleurde oppervlak te krijgen.Alsof je een blauwgrijze kleur krijgt als je een stuiver deponeert.In wezen worden interferentiekleuren geproduceerd wanneer licht op geanodiseerde aluminium oppervlakken valt en wordt gebroken, gereflecteerd of geabsorbeerd.

Afdichtingsproces

Afdichtingsproces

Het belangrijkste doel van het afdichtingsproces is om te voorkomen dat ongewenste moleculen in de poriën worden opgenomen.Omdat smeermiddelen of andere ongewenste moleculen soms in de poriën achterblijven en uiteindelijk bijdragen aan oppervlaktecorrosie.Enkele veelgebruikte afdichtingsmaterialen zijn nikkelacetaat, kaliumdichromaat en kokend water.

1.          Heet water methode

Roestvrij staal of een ander inert materiaal wordt meestal gebruikt om de afdichtingstank te maken.De gekleurde aluminiumcomponenten worden eerst ondergedompeld in heet water (200 0F), waar het aluminiummonohydraat zich op het oppervlak vormt, samen met een overeenkomstige volumetoename.Hierdoor worden ongewenste moleculen uit de porie geëlimineerd.

2.           Nikkelfluoride-methode

Deze procedure verzacht geanodiseerde aluminium componenten.Bij deze methode wordt fluoride-nikkel toegevoegd aan geanodiseerd aluminium.Het fluoride-ion gaat nu naar de poriën, waar het nikkelion op het oppervlak neerslaat en nikkelhydroxide vormt door zich te combineren met watermoleculen, waardoor uiteindelijk de poriën verstopt raken.

3.          Kaliumdichromaat-methode

Deze techniek gebruikt een oplossing van kaliumdichromaat (5% w/V) om geanodiseerde aluminiumcomponenten af ​​te dichten.Eerst worden de componenten ongeveer 15 minuten ondergedompeld in een tank met een kokende oplossing van kaliumdichromaat.Vervolgens absorbeert het oppervlak van de onderdelen de chromaationen, en coating vindt plaats wanneer deze ionen gehydrateerd raken.Ondanks dat deze minder vlekbestendig is dan andere afdichtmethoden, biedt deze coating nog steeds een ongecompliceerde benadering van afdichting.

Kleurvergelijking

De bijpassende kleur kan verschillen afhankelijk van de verschillende batches;als u echter het exacte kleurproces volgt voor geanodiseerde aluminium onderdelen.Daarom moeten het proces en andere elementen, zoals de gebruikte kwaliteit aluminium, het type afwerking, de concentratie van de matrijzen en de kristallijne structuur van het oppervlak, bijna identiek zijn in batches om de bijpassende kleur te krijgen.

Conclusie

Na het anodiseren en kleuren van aluminium onderdelen te hebben bekeken, is het duidelijk dat het beste voordeel van aluminium anodiseren de mogelijkheid is om verschillende kleuren op het oppervlak te implanteren, wat niet alleen de mechanische eigenschappen en esthetische schoonheid verbetert, maar ook voldoet aan de vraag van de markt.Bovendien is de elektrokleurmethode de beste van de vier benaderingen van kleuren, omdat kleur elektrochemisch wordt afgezet en een breed scala aan kleuren kan worden gecreëerd door simpelweg de juiste zoutoplossing te kiezen.

Ongetwijfeld is het anodisatieproces van aluminium behoorlijk complex omdat er veel chemie, materiaalwetenschap en technische fabricage bij komt kijken.Er zal echter geen verwarring ontstaan ​​als u onze selecteertanodisatie dienst. Onze materiaalkunde en werktuigbouwkundeexperts voorzien u van aluminiumanodisatie van het hoogste kaliber en u kiest zelf de kleur die het beste bij uw project past.

Veelgestelde vragen

Wat is het aluminium anodisatieproces?

Het anodiseren van aluminium is een elektrochemisch proces dat corrosie- en krasbestendige lagen aan de buitenkant van metalen onderdelen ontwikkelt en een uitstekende afwerking in verschillende kleuren biedt.

Welke kleuren kunnen op het oppervlak van de geanodiseerde aluminium onderdelen worden geïmplanteerd?

Er is geen exact antwoord, maar bijna alle kleuren kunnen met de anodisatie-aanpak op het oppervlak worden aangebracht.

Wat zijn de typische methoden voor het kleuren van geanodiseerde aluminium onderdelen?

Elektrokleuring, kleurstofkleuring, interferentiekleuring en integrale kleuring zijn de meest populaire methoden.

Vervaagt de kleur op het geanodiseerde oppervlak na verloop van tijd?

Nee, het is erg duurzaam.In een typische omgeving gaat het echter pas uit als er zuur op het oppervlak wordt gewassen.