Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.

Geanodiseerde aluminiumkleure: alles wat u moet weet

Geanodiseerde aluminiumkleure: alles wat u moet weet

 

Laaste opdatering: 09/02, tyd om te lees: 7 min

Geanodiseerde aluminium dele met verskillende kleure

Geanodiseerde aluminium dele met verskillende kleure

As gevolg van hul liggewig en hoë sterkte,aluminium en sy verskillende grade legeringsword gereeld gebruik in boumateriaal in verskeie nywerhede, insluitend mediese, motor, en lugvaart.Dit maak nie saak watter vervaardigingsproses gebruik word om hierdie onderdele te maak nie.Oppervlakafwerkingis noodsaaklik om hierdie dele se meganiese eienskappe en estetiese skoonheid te verbeter.

Omdat die wye verskeidenheid kleure op die oppervlak bedek kan word deuranodisering, is dit die gewildste oppervlakafwerkingsmetode wat in wêreldwye vervaardiging gebruik word.Aluminiumonderdele is gemaak om duursaam te wees en uitstekende weerstand teen harde omgewingsblootstelling, danksy die geanodiseerde kleur.Boonop kan die vermoë om skuur te weerstaan ​​verkry word deur kleur te anodiseer.Hierdie artikel sal 'n oorsig geedie aluminium-anodiseringsproses, verskeie kleurbenaderings, kleurpassing en verwante prosesse.

 

Aluminium anodiseringsproses

Die skoonmaak van die vervaardigde onderdele is die eerste stap in die anodisering van aluminium, en op-gravure alkalies is die beste skoonmaakmiddel vir die werk.Alle ligte olies en ander stowwe wat die anodiseringsproses kan belemmer, word tydens hierdie skoonmaakproses verwyder.Alkaliese ets moet uitgevoer word na skoonmaak om enige oorblywende natuurlike oksiede van die oppervlak uit te skakel.Die beste opsie daarvoor is natriumhidroksiede.

Die volgende stap is om skoongemaakte en geëtste aluminiumonderdele in 'n salpetersuuroplossing te verwyder om die oppervlak glad te maak en dit voor te berei vir anodisering.

 

Verskeie stadiums vir aluminium geanodiseerde kleur

Verskeie stadiums vir aluminium geanodiseerde kleur

 

Laastens word aluminiumkomponente in 'n elektroliet van swaelsuur gedoop vir anodisering.Die katode is buite die elektrolietenk geleë.Die aluminiumkomponente wat bedek moet word, dien as die anode.Dan word 'n elektriese stroom op die elektrode toegepas (“+” terminaal na die anode en ” – ” terminaal na Katode).Nou beweeg die elektriese stroom deur die elektrolitiese oplossing en stel die oksiedione vry, wat na die aluminiumsubstraat gaan om die geïntegreerde oksiedlaag op die oppervlak te vorm.

 

Kleure op aluminium geanodiseerde dele

Oor die algemeen word geanodiseerde aluminiumonderdele gekleur deur die volgende vier metodes te gebruik: interferensiekleuring, kleurstofkleuring, elektrokleuring en integrale kleuring.Kom ons kyk nou nader na elkeen van hulle.

Elektro kleur

Verskeie kleure is maklik bereikbaar in geanodiseerde aluminium dele oppervlak met dieelektrolitiese kleur.Elektrolitiese kleuring gebruik verskillende metaalsoute as die kleurmiddel, waar die metaalione van die gebruikte sout in die porieë van geanodiseerde aluminiumonderdele neergelê word.Daarom hang die kleur af van die metaal wat in die soutoplossing gebruik word.

Elektro kleur proses

Elektro kleur proses

As deel van die elektrolise-proses word die geanodiseerde oppervlak ondergedompel in gekonsentreerde oplossings van metaalsoute totdat genoeg pigment neerslaan om die gewenste kleur te skep.Dus, die kleur hang af van die metaal wat in die sout gebruik word, en die intensiteit van die kleur hang af van die tyd van behandeling (30 sekondes tot 20 minute).

 

Sommige algemene metaalsoute en -kleure wat in geanodiseerde aluminiumkleuring gebruik word 

SN

Sout

Kleur

1

Loodnitraat

Geel

2

Asetaat met kaliumdichromaat

Geel

3

Asetaat met kaliumpermanganaat

Rooi

4

Kopersulfaat met ammoniumsulfied.

Groen

5

Ferrisulfaat met kalium Ferrosianied

Blou

6

Kobaltasetaat met ammoniumsulfied

Swart

 

Kleurstof kleursel

Nog 'n benadering om die geanodiseerde aluminium deel te kleur, is kleurstof.Hierdie proses behels dat die komponente wat gekleur moet word eenvoudig in die tenk wat die kleurstofoplossing bevat, gedoop word.Die intensiteit van kleur in hierdie benadering hang af van die verskillende veranderlikes soos die kleurstofkonsentrasie, behandelingstyd en temperatuur.

 

Spesifikasies vir kleurstof:

Materiaal vir die tenk

vlekvrye staal, plastiek of veselglas

 

Temperatuurspeling

140 tot 1600F

Bykomende opstelling

Luggeroer om die besoedeling van die kleurstoftenk te voorkom

 

Wenke vir perfekte kleurstof

·        Die skoonmaak van geanodiseerde aluminiumonderdele is van kardinale belang, want suurige sure op die oppervlak kan inmeng met die kleurproses.In sommige situasies verhoed die teenwoordigheid van sure aluminium om te kleur.Dus, voordat jy die kleurbad begin, gebruik natriumbikarbonaat om te desorbeer.

·        Die stappe van anodisering en kleurbad moet gelyktydig voltooi word, met die dele wat in die geverfde tenk geplaas word sodra dit uit die anodiseertenk verwyder word.

·        Hou ook enige suur of ander besoedeling weg van die kleurstoftenk.

 

Integrale kleur

Integrale kleurprosesse kombineer twee verskillende benaderings.Eerstens word aluminiumkomponente geanodiseer, en die geanodiseerde komponente word met die legerings gekleur.Daarom is die funksie van 'n spesifieke legering in hierdie proses hoe kleur ontwikkel word.Gebaseer op die samestelling van die aluminiumonderdele en die bedryfstoestande, kan die kleurreeks wissel van 'n goue brons deur 'n diep brons tot swart.

 

Interferensie kleur

Hierdie benadering behels die vergroting van poriestruktuur en afsetting van toepaslike metaal gebaseer op vereiste kleure op die oppervlak om die gekleurde oppervlak te kry.Soos jy 'n blougrys kleur sal kry as jy 'n nikkel neersit.Fundamenteel word interferensiekleure geproduseer wanneer lig geanodiseerde aluminiumoppervlakke tref en gebreek, gereflekteer of geabsorbeer word.

 

Seël-proses

 

Verseëlproses

Verseëlproses

 

Die hoofdoel van die verseëlingsproses is om te keer dat ongewenste molekules in die porieë absorbeer.Omdat smeermiddels of ander onwelkome molekules soms in die porieë teruggehou word, wat uiteindelik bydra tot oppervlakkorrosie.Sommige algemene seëlmateriaal is nikkelasetaat, kaliumdichromaat en kookwater.

1.          Warmwater metode

Vlekvrye staal of 'n ander inerte materiaal word gewoonlik gebruik om die seëltenk te maak.Die gekleurde aluminiumkomponente word eers in warm water (200 0F) ondergedompel, waar die aluminiummonohidraat op die oppervlak vorm, saam met 'n ooreenstemmende toename in volume.As gevolg hiervan word ongewenste molekules uit die porie uitgeskakel.

2.           Nikkelfluoriedmetode

Hierdie prosedure versag geanodiseerde aluminiumkomponente.In hierdie metode word fluoriednikkel in geanodiseerde aluminium ingebring.Fluoriedioon gaan nou na die porieë, waar die nikkelioon op die oppervlak neerslaan en nikkelhidroksied vorm deur met watermolekules te kombineer, wat uiteindelik die porieë blokkeer.

3.          Kaliumdichromaat metode

Hierdie tegniek gebruik 'n kaliumdichromaat (5 % w/V) oplossing om geanodiseerde aluminiumkomponente te seël.Eerstens word die komponente vir ongeveer 15 minute in 'n tenk gedompel wat 'n kokende oplossing van kaliumdichromaat bevat.Vervolgens absorbeer die oppervlak van die dele die chromaatione, en bedekking vind plaas wanneer hierdie ione gehidreer word.Alhoewel dit minder vlekbestand is as ander seëlmiddelmetodes, bied hierdie deklaag steeds 'n eenvoudige benadering tot verseëling.

 

Kleurpassing

Die bypassende kleur kan verskil volgens die verskillende groepe;egter, As jy die presiese proses van kleur volg vir geanodiseerde aluminium dele.As gevolg hiervan moet die proses en ander elemente soos die graad van aluminium wat gebruik word, die tipe afwerking, die konsentrasie van die matryse en die kristallyne struktuur van die oppervlak byna identies wees oor groepe om die bypassende kleur te kry.

 

Afsluiting

Na die hersiening van die anodisering en kleur van aluminiumonderdele, is dit duidelik dat die beste voordeel van aluminium-anodisering die vermoë is om verskillende kleure op die oppervlak in te plant, wat nie net meganiese eienskappe en estetiese skoonheid verbeter nie, maar ook aan die markvraag voldoen.Verder is die elektro-kleurmetode die beste van die vier benaderings tot kleur omdat dit kleur elektrochemies neerlê en dit moontlik maak om 'n wye reeks kleure te skep bloot deur die regte soutoplossing te kies.

Ongetwyfeld is die aluminium-anodiseringsproses redelik kompleks omdat dit baie chemie, materiaalwetenskap en ingenieursvervaardiging behels.Daar sal egter geen verwarring wees as jy ons kies nieanodisering diens. Ons materiaalwetenskap en meganiese ingenieurswesekenners sal jou voorsien van aluminium-anodisering van die hoogste kaliber, en jy kan die kleur kies wat die beste by jou projek pas.

 

Gereelde vrae

Wat is die aluminium-anodiseringsproses?

Aluminium anodisering is 'n elektrochemiese proses wat korrosie- en krasbestande lae aan die buitekant van metaalonderdele ontwikkel, wat uitstekende afwerking in verskeie kleure bied.

Watter kleure kan op die geanodiseerde aluminium dele-oppervlak ingeplant word?

Daar is geen presiese antwoord nie, maar byna alle kleure kan met die anodiseringsbenadering op die oppervlak aangebring word.

Wat is die tipiese metodes om geanodiseerde aluminiumkomponente in te kleur?

Elektrokleuring, kleurstofkleuring, interferensiekleuring en integrale kleuring is die gewildste metodes.

Vervaag die kleur op die geanodiseerde oppervlak mettertyd?

Nee, dit is baie duursaam.Dit skakel egter nie af in 'n tipiese omgewing totdat suur wasmiddel op die oppervlak toegedien word nie.

 

 


Postyd: Jul-04-2022

Gereed om aan te haal?

Alle inligting en oplaaie is veilig en vertroulik.

Kontak Ons