Colori alluminio anodizzato: tutto quello che c'è da sapere

Ultimo aggiornamento:09/02, tempo di lettura: 7 minuti

Parti in alluminio anodizzato con vari colori

Grazie alla loro leggerezza e all'elevata resistenza,alluminio e suoi vari gradi di leghesono materiali da costruzione frequentemente utilizzati in vari settori, tra cui medico, automobilistico e aerospaziale.Non importa quale processo di produzione viene utilizzato per realizzare queste parti.Finitura superficialeè essenziale per migliorare le proprietà meccaniche e la bellezza estetica di queste parti.

Perché l'ampia gamma di colori può essere rivestita sulla superficie daanodizzazione, è il metodo di finitura superficiale più popolare utilizzato nella produzione globale.Le parti in alluminio sono realizzate per essere durevoli e resistere in modo eccellente alle dure esposizioni ambientali, grazie al colore anodizzato.Inoltre, la capacità di resistere all'abrasione può essere ottenuta anodizzando il colore.Questo articolo farà una panoramicail processo di anodizzazione dell'alluminio, vari approcci di colorazione, corrispondenza dei colori e processi correlati.

Processo di anodizzazione dell'alluminio

La pulizia delle parti prodotte è il primo passo nell'anodizzazione dell'alluminio e l'alcalino per incisione è il miglior detergente per il lavoro.Tutti gli oli leggeri e altre sostanze che potrebbero ostacolare il processo di anodizzazione vengono rimossi durante questo processo di pulizia.La mordenzatura alcalina deve essere eseguita dopo la pulizia per eliminare eventuali residui di ossidi naturali dalla superficie.L'opzione migliore per questo sono gli idrossidi di sodio.

Il passaggio successivo consiste nell'espellere le parti in alluminio pulite e incise in una soluzione di acido nitrico per rendere liscia la superficie e prepararla per l'anodizzazione.

Vari stadi per la colorazione dell'alluminio anodizzato

Infine, i componenti in alluminio vengono immersi in un elettrolita di acido solforico per l'anodizzazione.Il catodo si trova all'esterno del serbatoio dell'elettrolito.I componenti in alluminio che devono essere rivestiti fungono da anodo.Quindi viene applicata una corrente elettrica all'elettrodo (terminale "+" all'anodo e terminale "-" al catodo).Ora, la corrente elettrica si muove attraverso la soluzione elettrolitica e rilascia gli ioni ossido, che vanno al substrato di alluminio per formare lo strato di ossido integrato sulla superficie.

Colori su parti in alluminio anodizzato

Generalmente, le parti in alluminio anodizzato vengono colorate utilizzando i seguenti quattro metodi: colorazione per interferenza, colorazione a tintura, elettrocolorazione e colorazione integrale.Diamo un'occhiata più da vicino a ciascuno di essi ora.

Elettrocolorazione

Vari colori sono facilmente realizzabili nella superficie delle parti in alluminio anodizzato con ilcolorazione elettrolitica.La colorazione elettrolitica utilizza diversi sali metallici come agente colorante, dove gli ioni metallici del sale usato si depositano nei pori delle parti in alluminio anodizzato.Pertanto, il colore dipende dal metallo utilizzato nella soluzione salina.

Processo di elettrocolorazione

Come parte del processo di elettrolisi, la superficie anodizzata viene immersa in soluzioni concentrate di sali metallici fino a quando non viene precipitato abbastanza pigmento per creare il colore desiderato.Quindi, il colore dipende dal metallo utilizzato nel sale e l'intensità della colorazione dipende dal tempo di trattamento (da 30 secondi a 20 minuti).

Alcuni comuni sali metallici e coloranti utilizzati nella colorazione dell'alluminio anodizzato 

Colorazione colorante

Un altro approccio per colorare la parte in alluminio anodizzato è la colorazione a tintura.Questo processo prevede la semplice immersione dei componenti da colorare nella vasca contenente la soluzione colorante.L'intensità del colore in questo approccio dipende dalle diverse variabili come la concentrazione del colorante, il tempo di trattamento e la temperatura.

Specifiche per la colorazione della tintura:

Suggerimenti per una perfetta colorazione della tintura

·        La pulizia delle parti in alluminio anodizzato è fondamentale perché gli acidi persistenti sulla superficie possono interferire con il processo di tintura.In alcune situazioni, la presenza di acidi impedisce all'alluminio di tingersi.Quindi, prima di iniziare il bagno di tintura, usa il bicarbonato di sodio per desorbire.

·        Le fasi di anodizzazione e bagno di tintura devono essere completate contemporaneamente, con le parti che vengono poste nel serbatoio colorato non appena vengono rimosse dal serbatoio di anodizzazione.

·        Inoltre, tenere qualsiasi acido o altra contaminazione lontano dal serbatoio del colorante.

Colorazione integrale

I processi di colorazione integrale combinano due diversi approcci.Innanzitutto, i componenti in alluminio sono anodizzati e i componenti anodizzati sono colorati con le leghe.Pertanto, la funzione di una lega specifica in questo processo è come si sviluppa il colore.In base alla composizione delle parti in alluminio e alle condizioni operative, la gamma di colori può variare da un bronzo dorato a un bronzo profondo fino al nero.

Colorazione di interferenza

Questo approccio comporta l'allargamento della struttura dei pori e la deposizione di metallo appropriato in base ai colori richiesti sulla superficie per ottenere la superficie colorata.Come se si ottenesse un colore blu-grigio se si depositasse una monetina.Fondamentalmente, i colori di interferenza vengono prodotti quando la luce colpisce le superfici in alluminio anodizzato e viene rifratta, riflessa o assorbita.

Processo di sigillatura

Processo di sigillatura

L'obiettivo principale del processo di sigillatura è impedire l'assorbimento di molecole indesiderate nei pori.Perché i lubrificanti o altre molecole sgradite a volte vengono trattenute nei pori, contribuendo alla fine alla corrosione superficiale.Alcuni materiali sigillanti comuni sono l'acetato di nichel, il bicromato di potassio e l'acqua bollente.

1.          Metodo dell'acqua calda

L'acciaio inossidabile o altro materiale inerte viene solitamente utilizzato per realizzare il serbatoio di tenuta.I componenti in alluminio colorato vengono prima immersi in acqua calda (200 0F), dove il monoidrato di alluminio si forma sulla superficie, insieme a un corrispondente aumento di volume.Di conseguenza, le molecole indesiderate vengono eliminate dal poro.

2.           Metodo del fluoruro di nichel

Questa procedura ammorbidisce i componenti in alluminio anodizzato.In questo metodo, il nichel fluorurato viene introdotto nell'alluminio anodizzato.Lo ione fluoruro ora va ai pori, dove lo ione nichel precipita sulla superficie e forma idrossido di nichel combinandosi con le molecole d'acqua, bloccando infine i pori.

3.          Metodo del bicromato di potassio

Questa tecnica utilizza una soluzione di bicromato di potassio (5% p/v) per sigillare i componenti in alluminio anodizzato.Dapprima i componenti vengono immersi per circa 15 minuti in una vasca contenente una soluzione bollente di bicromato di potassio.Successivamente, la superficie delle parti assorbe gli ioni cromati e il rivestimento si verifica quando questi ioni si idratano.Nonostante sia meno resistente alle macchie rispetto ad altri metodi di sigillatura, questo rivestimento offre comunque un approccio semplice alla sigillatura.

Abbinamento di colore

Il colore corrispondente potrebbe essere diverso a seconda dei vari lotti;tuttavia, se segui l'esatto processo di colorazione per le parti in alluminio anodizzato.Per questo motivo, il processo e altri elementi come il grado di alluminio utilizzato, il tipo di finitura, la concentrazione degli stampi e la struttura cristallina della superficie dovrebbero essere quasi identici tra i lotti per ottenere il colore corrispondente.

Conclusione

Dopo aver esaminato l'anodizzazione e la colorazione delle parti in alluminio, è chiaro che il miglior vantaggio dell'anodizzazione dell'alluminio è la capacità di impiantare diversi colori sulla superficie, che non solo migliora le proprietà meccaniche e la bellezza estetica, ma soddisfa anche la domanda del mercato.Inoltre, il metodo di elettrocolorazione è il migliore dei quattro approcci alla colorazione perché deposita il colore elettrochimicamente e consente di creare un'ampia gamma di colori semplicemente scegliendo la soluzione salina appropriata.

Indubbiamente, il processo di anodizzazione dell'alluminio è piuttosto complesso perché coinvolge una grande quantità di chimica, scienza dei materiali e produzione ingegneristica.Tuttavia, non ci sarà alcuna confusione se selezioni il nostroservizio di anodizzazione. La nostra scienza dei materiali e ingegneria meccanicagli esperti ti forniranno l'anodizzazione dell'alluminio di altissimo livello e potrai scegliere il colore che meglio si adatta al tuo progetto.

FAQ

Qual è il processo di anodizzazione dell'alluminio?

L'anodizzazione dell'alluminio è un processo elettrochimico che sviluppa strati resistenti alla corrosione e ai graffi sulla parte esterna delle parti metalliche, offrendo un'eccellente finitura in vari colori.

Quali colori possono essere impiantati sulla superficie delle parti in alluminio anodizzato?

Non esiste una risposta esatta, ma quasi tutti i colori possono essere applicati alla superficie con l'approccio dell'anodizzazione.

Quali sono i metodi tipici per colorare i componenti in alluminio anodizzato?

La colorazione elettrica, la colorazione a colorante, la colorazione a interferenza e la colorazione integrale sono i metodi più popolari.

Il colore sulla superficie anodizzata si sbiadisce nel tempo?

No, è molto resistente.Tuttavia, non si spegne in un ambiente tipico fino a quando non viene applicato un lavaggio acido sulla superficie.