அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினிய நிறங்கள்: நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள வேண்டிய அனைத்தும்
கடைசியாக புதுப்பித்தது:09/02, படிக்க வேண்டிய நேரம்: 7நிமிடங்கள்
பல்வேறு வண்ணங்களுடன் அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினிய பாகங்கள்
அவற்றின் இலகுரக மற்றும் அதிக வலிமை காரணமாக,அலுமினியம் மற்றும் அதன் பல்வேறு வகை உலோகக் கலவைகள்மருத்துவம், வாகனம் மற்றும் விண்வெளி உள்ளிட்ட பல்வேறு தொழில்களில் கட்டுமானப் பொருட்கள் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகின்றன.இந்த பாகங்களை உருவாக்க எந்த உற்பத்தி செயல்முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது என்பது முக்கியமல்ல.மேற்பரப்பு முடித்தல்இந்த பாகங்களின் இயந்திர பண்புகள் மற்றும் அழகியல் அழகை மேம்படுத்த இது அவசியம்.
ஏனெனில் பரந்த அளவிலான வண்ணங்கள் மேற்பரப்பில் பூசப்படலாம்அனோடைசிங், இது உலகளாவிய உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் மிகவும் பிரபலமான மேற்பரப்பு முடித்த முறையாகும்.அலுமினியம் பாகங்கள் நீடித்ததாகவும், கடுமையான சுற்றுச்சூழல் வெளிப்பாட்டிற்கு சிறந்த எதிர்ப்பாகவும் உருவாக்கப்படுகின்றன, அனோடைசிங் நிறத்திற்கு நன்றி.கூடுதலாக, சிராய்ப்பை எதிர்க்கும் திறனை நிறத்தை அனோடைசிங் செய்வதன் மூலம் அடையலாம்.இந்த கட்டுரை மேலோட்டமாக இருக்கும்அலுமினியம் அனோடைசிங் செயல்முறை, பல்வேறு வண்ணமயமாக்கல் அணுகுமுறைகள், வண்ண பொருத்தம் மற்றும் தொடர்புடைய செயல்முறைகள்.
அலுமினியம் அனோடைசிங் செயல்முறை
தயாரிக்கப்பட்ட பாகங்களை சுத்தம் செய்வது அலுமினியத்தை அனோடைஸ் செய்வதில் முதல் படியாகும், மேலும் வேலைக்கான சிறந்த துப்புரவு முகவர் ஆல்கலைன் வேலைப்பாடு ஆகும்.அனோடைசிங் செயல்முறையைத் தடுக்கக்கூடிய அனைத்து ஒளி எண்ணெய்கள் மற்றும் பிற பொருட்கள் இந்த துப்புரவு செயல்பாட்டின் போது அகற்றப்படுகின்றன.மேற்பரப்பில் இருந்து எஞ்சியிருக்கும் இயற்கை ஆக்சைடுகளை அகற்ற சுத்தம் செய்ததைத் தொடர்ந்து அல்கலைன் செதுக்குதல் செய்யப்பட வேண்டும்.அதற்கு சிறந்த வழி சோடியம் ஹைட்ராக்சைடுகள்.
அடுத்த கட்டமாக, சுத்தம் செய்யப்பட்ட மற்றும் பொறிக்கப்பட்ட அலுமினியப் பகுதிகளை நைட்ரிக் அமிலக் கரைசலில் வெளியேற்றி, மேற்பரப்பை மிருதுவாக்கி, அனோடைசிங் செய்வதற்கு தயார்படுத்த வேண்டும்.
அலுமினிய அனோடைஸ் நிறத்திற்கான பல்வேறு நிலைகள்
இறுதியாக, அலுமினியக் கூறுகள் கந்தக அமிலத்தின் எலக்ட்ரோலைட்டில் அனோடைசிங் செய்வதற்காக நனைக்கப்படுகின்றன.கத்தோட் எலக்ட்ரோலைட் தொட்டிக்கு வெளியே அமைந்துள்ளது.பூசப்பட வேண்டிய அலுமினிய கூறுகள் அனோடாக செயல்படுகின்றன.பின்னர் மின்முனையில் ஒரு மின்சாரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது (அனோடில் "+" முனையம் மற்றும் "-" முனையத்தில் கேத்தோடிற்கு).இப்போது, மின்னோட்டம் மின்னாற்பகுப்புக் கரைசல் வழியாக நகர்ந்து ஆக்சைடு அயனிகளை வெளியிடுகிறது, இது அலுமினிய அடி மூலக்கூறுக்குச் சென்று மேற்பரப்பில் ஒருங்கிணைந்த ஆக்சைடு அடுக்கை உருவாக்குகிறது.
அலுமினியம் அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட பாகங்களில் நிறங்கள்
பொதுவாக, அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினிய பாகங்கள் பின்வரும் நான்கு முறைகளைப் பயன்படுத்தி வண்ணமயமாக்கப்படுகின்றன: குறுக்கீடு வண்ணம், சாய வண்ணம், எலக்ட்ரோ வண்ணம் மற்றும் ஒருங்கிணைந்த வண்ணம்.அவை ஒவ்வொன்றையும் இப்போது கூர்ந்து கவனிப்போம்.
எலக்ட்ரோ கலரிங்
அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினிய பாகங்கள் மேற்பரப்பில் பல்வேறு வண்ணங்களை எளிதில் அடையலாம்மின்னாற்பகுப்பு வண்ணம்.மின்னாற்பகுப்பு வண்ணம் வெவ்வேறு உலோக உப்புகளை வண்ணமயமான முகவராகப் பயன்படுத்துகிறது, அங்கு பயன்படுத்தப்பட்ட உப்பின் உலோக அயனிகள் அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினிய பாகங்களின் துளைகளில் டெபாசிட் செய்யப்படுகின்றன.எனவே, நிறம் உப்பு கரைசலில் பயன்படுத்தப்படும் உலோகத்தைப் பொறுத்தது.
மின் வண்ணமயமாக்கல் செயல்முறை
மின்னாற்பகுப்பு செயல்முறையின் ஒரு பகுதியாக, தேவையான நிறத்தை உருவாக்க போதுமான நிறமி படியும் வரை அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட மேற்பரப்பு உலோக உப்புகளின் செறிவூட்டப்பட்ட கரைசல்களில் மூழ்கிவிடும்.எனவே, நிறம் உப்பில் பயன்படுத்தப்படும் உலோகத்தைப் பொறுத்தது, மற்றும் வண்ணமயமாக்கலின் தீவிரம் சிகிச்சையின் நேரத்தைப் பொறுத்தது (30 வினாடிகள் முதல் 20 நிமிடங்கள் வரை).
அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினிய வண்ணத்தில் பயன்படுத்தப்படும் சில பொதுவான உலோக உப்புகள் மற்றும் வண்ணங்கள்
SN | உப்பு | நிறம் |
1 | முன்னணி நைட்ரேட் | மஞ்சள் |
2 | பொட்டாசியம் டைகுரோமேட்டுடன் அசிடேட் | மஞ்சள் |
3 | பொட்டாசியம் பெர்மாங்கனேட்டுடன் அசிடேட் | சிவப்பு |
4 | அம்மோனியம் சல்பைடுடன் காப்பர் சல்பேட். | பச்சை |
5 | பொட்டாசியம் ஃபெரோ-சயனைடு கொண்ட ஃபெரிக் சல்பேட் | நீலம் |
6 | அம்மோனியம் சல்பைடுடன் கோபால்ட் அசிடேட் | கருப்பு |
சாய வண்ணம்
அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினிய பகுதியை வண்ணமயமாக்குவதற்கான மற்றொரு அணுகுமுறை சாய வண்ணம்.சாயக் கரைசலைக் கொண்ட தொட்டியில் வண்ணம் பூசப்பட வேண்டிய கூறுகளை வெறுமனே நனைப்பது இந்த செயல்முறையை உள்ளடக்கியது.இந்த அணுகுமுறையில் நிறத்தின் தீவிரம் சாய செறிவு, சிகிச்சை நேரம் மற்றும் வெப்பநிலை போன்ற பல்வேறு மாறிகளைப் பொறுத்தது.
சாய வண்ணத்திற்கான விவரக்குறிப்புகள்:
இறக்கும் தொட்டிக்கான பொருள் | துருப்பிடிக்காத எஃகு, பிளாஸ்டிக் அல்லது கண்ணாடியிழை
|
வெப்பநிலை வரம்பு | 140 முதல் 160 வரை0F |
கூடுதல் அமைப்பு | சாயத் தொட்டி மாசுபடுவதைத் தடுக்க காற்று கிளர்ச்சி |
சரியான சாய வண்ணத்திற்கான குறிப்புகள்
· அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினிய பாகங்களை சுத்தம் செய்வது மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் மேற்பரப்பில் நீடித்த அமிலங்கள் இறக்கும் செயல்முறையில் தலையிடலாம்.சில சூழ்நிலைகளில், அமிலங்களின் இருப்பு அலுமினியத்தை சாயமிடுவதைத் தடுக்கிறது.எனவே, சாயக் குளியலைத் தொடங்குவதற்கு முன், சோடியம் பைகார்பனேட்டைப் பயன்படுத்தவும்.
· அனோடைசிங் மற்றும் சாய குளியல் படிகள் ஒரே நேரத்தில் முடிக்கப்பட வேண்டும், பாகங்கள் அனோடைசிங் தொட்டியில் இருந்து அகற்றப்பட்டவுடன் சாயமிடப்பட்ட தொட்டியில் வைக்கப்படும்.
· கூடுதலாக, சாயத் தொட்டியில் இருந்து அமிலம் அல்லது மற்ற மாசுபாடுகளை விலக்கி வைக்கவும்.
ஒருங்கிணைந்த வண்ணமயமாக்கல்
ஒருங்கிணைந்த வண்ணமயமாக்கல் செயல்முறைகள் இரண்டு வெவ்வேறு அணுகுமுறைகளை இணைக்கின்றன.முதலில், அலுமினிய கூறுகள் அனோடைஸ் செய்யப்படுகின்றன, மேலும் அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட கூறுகள் உலோகக் கலவைகளுடன் வண்ணம் பூசப்படுகின்றன.எனவே, இந்த செயல்பாட்டில் ஒரு குறிப்பிட்ட கலவையின் செயல்பாடு நிறம் எவ்வாறு உருவாகிறது.அலுமினிய பாகங்களின் கலவை மற்றும் இயக்க நிலைமைகளின் அடிப்படையில், வண்ண வரம்பு தங்க வெண்கலத்திலிருந்து ஆழமான வெண்கலம் வரை கருப்பு வரை இருக்கலாம்.
குறுக்கீடு வண்ணம்
இந்த அணுகுமுறையானது துளை கட்டமைப்பை விரிவுபடுத்துதல் மற்றும் வண்ண மேற்பரப்பைப் பெற மேற்பரப்பில் தேவையான வண்ணங்களின் அடிப்படையில் பொருத்தமான உலோகத்தின் படிவு ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது.நிக்கல் டெபாசிட் செய்தால் நீல சாம்பல் நிறம் கிடைக்கும்.அடிப்படையில், ஒளி அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினியப் பரப்புகளைத் தாக்கி, ஒளிவிலகல், பிரதிபலிப்பு அல்லது உறிஞ்சப்படும்போது குறுக்கீடு நிறங்கள் உருவாகின்றன.
சீல்-செயல்முறை
சீல் செயல்முறை
சீல் செய்யும் செயல்முறையின் முக்கிய குறிக்கோள், தேவையற்ற மூலக்கூறுகள் துளைகளில் உறிஞ்சப்படுவதை நிறுத்துவதாகும்.ஏனெனில் லூப்ரிகண்டுகள் அல்லது பிற விரும்பத்தகாத மூலக்கூறுகள் சில நேரங்களில் துளைகளில் தக்கவைக்கப்பட்டு, இறுதியில் மேற்பரப்பு அரிப்புக்கு பங்களிக்கின்றன.சில பொதுவான சீல் பொருட்கள் நிக்கல் அசிடேட், பொட்டாசியம் டைக்ரோமேட் மற்றும் கொதிக்கும் நீர்.
1. சூடான நீர் முறை
துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது மற்றொரு மந்தமான பொருள் பொதுவாக சீல் தொட்டியை உருவாக்க பயன்படுகிறது.வண்ண அலுமினிய கூறுகள் முதலில் சூடான நீரில் (200 0F) மூழ்கடிக்கப்படுகின்றன, அங்கு அலுமினிய மோனோஹைட்ரேட் மேற்பரப்பில் உருவாகிறது, அதனுடன் தொடர்புடைய அளவு அதிகரிக்கும்.இதன் விளைவாக, விரும்பத்தகாத மூலக்கூறுகள் துளையிலிருந்து அகற்றப்படுகின்றன.
2. நிக்கல் புளோரைடு முறை
இந்த செயல்முறை அனோடைஸ் அலுமினிய கூறுகளை மென்மையாக்குகிறது.இந்த முறையில், ஃவுளூரைடு நிக்கல் அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினியத்திற்கு அறிமுகப்படுத்தப்படுகிறது.ஃவுளூரைடு அயனி இப்போது துளைகளுக்குச் செல்கிறது, அங்கு நிக்கல் அயனி மேற்பரப்பில் படிந்து நிக்கல் ஹைட்ராக்சைடை உருவாக்குகிறது, இது நீர் மூலக்கூறுகளுடன் இணைந்து, இறுதியில் துளைகளைத் தடுக்கிறது.
3. பொட்டாசியம் டைக்ரோமேட் முறை
இந்த நுட்பம் அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினிய கூறுகளை மூடுவதற்கு பொட்டாசியம் டைக்ரோமேட் (5 % w/V) கரைசலைப் பயன்படுத்துகிறது.முதலில், பொட்டாசியம் டைக்ரோமேட்டின் கொதிக்கும் கரைசலைக் கொண்ட ஒரு தொட்டியில் சுமார் 15 நிமிடங்கள் கூறுகள் மூழ்கடிக்கப்படுகின்றன.அடுத்து, பகுதிகளின் மேற்பரப்பு குரோமேட் அயனிகளை உறிஞ்சுகிறது, மேலும் இந்த அயனிகள் நீரேற்றமாக மாறும்போது பூச்சு ஏற்படுகிறது.மற்ற சீலண்ட் முறைகளை விட கறை-எதிர்ப்பு குறைவாக இருந்தாலும், இந்த பூச்சு இன்னும் சீல் செய்வதற்கு நேரடியான அணுகுமுறையை வழங்குகிறது.
வண்ண பொருத்தம்
பல்வேறு தொகுதிகளுக்கு ஏற்ப பொருந்தும் வண்ணம் வேறுபட்டிருக்கலாம்;இருப்பினும், அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினிய பாகங்களுக்கு வண்ணம் பூசுவதற்கான சரியான செயல்முறையை நீங்கள் பின்பற்றினால்.இதன் காரணமாக, செயல்முறை மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் அலுமினியத்தின் தரம், பூச்சு வகை, டைஸின் செறிவு மற்றும் மேற்பரப்பின் படிக அமைப்பு ஆகியவை பொருந்தக்கூடிய நிறத்தைப் பெறுவதற்குத் தொகுதிகள் முழுவதும் கிட்டத்தட்ட ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும்.
முடிவுரை
அலுமினிய பாகங்களின் அனோடைசிங் மற்றும் வண்ணத்தை மதிப்பாய்வு செய்த பிறகு, அலுமினிய அனோடைசிங்கின் சிறந்த நன்மை மேற்பரப்பில் வெவ்வேறு வண்ணங்களை பொருத்தும் திறன் ஆகும், இது இயந்திர பண்புகளையும் அழகியல் அழகையும் மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல் சந்தை தேவையையும் பூர்த்தி செய்கிறது.மேலும், எலக்ட்ரோ-கலரிங் முறை வண்ணமயமாக்கலுக்கான நான்கு அணுகுமுறைகளில் சிறந்தது, ஏனெனில் இது வண்ணத்தை மின் வேதியியல் முறையில் வைப்பது மற்றும் சரியான உப்பு கரைசலைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம் பரந்த அளவிலான வண்ணங்களை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது.
சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி, அலுமினிய அனோடைசிங் செயல்முறை மிகவும் சிக்கலானது, ஏனெனில் இது வேதியியல், பொருள் அறிவியல் மற்றும் பொறியியல் உற்பத்தியை உள்ளடக்கியது.இருப்பினும், நீங்கள் எங்களுடையதைத் தேர்ந்தெடுத்தால் எந்த குழப்பமும் இருக்காதுஅனோடைசிங் சேவை. எங்கள் பொருள் அறிவியல் மற்றும் இயந்திர பொறியியல்வல்லுநர்கள் உங்களுக்கு அதிக திறன் கொண்ட அலுமினிய அனோடைசிங் வழங்குவார்கள், மேலும் உங்கள் திட்டத்திற்கு மிகவும் பொருத்தமான வண்ணத்தை நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம்.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
அலுமினிய அனோடைசிங் செயல்முறை என்ன?
அலுமினியம் அனோடைசிங் என்பது ஒரு மின்வேதியியல் செயல்முறையாகும், இது உலோக பாகங்களின் வெளிப்புறத்தில் அரிப்பு மற்றும் கீறல்-எதிர்ப்பு அடுக்குகளை உருவாக்குகிறது, பல்வேறு வண்ணங்களில் சிறந்த பூச்சு வழங்குகிறது.
அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினிய பாகங்கள் மேற்பரப்பில் எந்த வண்ணங்களை பொருத்தலாம்?
சரியான பதில் இல்லை, ஆனால் கிட்டத்தட்ட அனைத்து வண்ணங்களையும் அனோடைசிங் அணுகுமுறையுடன் மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தலாம்.
அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அலுமினிய கூறுகளை வண்ணமயமாக்குவதற்கான பொதுவான முறைகள் யாவை?
எலக்ட்ரோ கலரிங், டை கலரிங், இன்டர்ஃபெரன்ஸ் கலரிங் மற்றும் இன்டெக்ரல் கலரிங் ஆகியவை மிகவும் பிரபலமான முறைகள்.
அனோடைசிங் மேற்பரப்பில் உள்ள நிறம் காலப்போக்கில் மங்குகிறதா?
இல்லை, இது மிகவும் நீடித்தது.இருப்பினும், அமில சலவை மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படும் வரை இது வழக்கமான சூழலில் அணைக்காது.
இடுகை நேரம்: ஜூலை-04-2022