Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.

CNC加工

サービス

板金曲げ

曲げ加工は、板金加工部品を使用するほぼすべての業界で使用される一般的な板金加工プロセスです。板金を扱ったり、板金部品を使用したりする業界では、何らかの形で曲げ形状が必要です。

Prolean は、曲げサービスで正確な角度を提供します。当社のベテラン エンジニアと高度なブレーキとプレスにより、高品質の曲げ加工部品をお客様に提供します。

曲げ
品質保証

品質保証

競争力のある価格

競争力のある価格

タイムリーな配達

タイムリーな配達

高精度

高精度

板金曲げ

ベンディングはその名の通りシンプルです。マシンは、直線軸に沿って金属シートを曲げ、U、V、またはチャネル形状を作成します。曲げ加工は、電子機器のケーシング、自動車や飛行機のパネル、建設部品、および他の産業におけるその他の同様の用途の製造に使用されます。

曲げのしくみ2
私たちの強み2
私たちの強み

曲げは金属成形プロセスであるため、最終的な形状を実現するために材料を除去することなく、形状の変更のみが行われます。

品質保証:

ディメンション レポート

納期について

材料証明書

公差: +/- 0.1mm またはご要望に応じてそれ以上。

曲げはどのように機能しますか?

製作者は、板金の曲げ加工にプレスブレーキと呼ばれる機械を使用します。プロセスは、板金をマシンに配置することから始まります。シートが正しい位置に配置されると、機械は、機械、油圧、または空気圧システムを使用して力を加えて金属を曲げます。金属の弾性と曲げられた板金の応力により、マシンがパーツを解放すると、スプリングバック効果により曲げ角度が少し減少します。

この影響を考慮して正確な角度を実現するには、シートを特定の角度だけ曲げる必要があります。素材やデザインにより、曲がりの形状や角度が異なります。曲げ加工は通常、機械から出た後はそれ以上の作業を必要とせず、部品は次の機械加工プロセスまたは組立ラインに送られます。

テスト

板金曲げ加工のメリット

ロリアンの板金曲げサービスは、最も正確な角度と最高の部品品質を提供します。当社の最新のブレーキプレスと経験豊富なエンジニアにより、常に完璧に近い結果が得られます。

当社の幅広い材料により、用途に最適で、用途の負荷に耐えられる強度を持つ高品質の板金を選択できます。製造可能性チェックを行い、必要に応じて設計支援を提供し、複雑な部品が最適な設計と効率的な生産を確実に行えるようにします。

曲げ加工に使用できる材料は何ですか?

アルミニウム ステンレス鋼 真鍮
Al5052 SPCC 301 101  C360
Al5083 A3 SS304(L) C101 H59
Al6061 65Mn SS316(L)    62
Al6082 1018      

 

 

Prolean は、板金曲げ加工用にさまざまな材料を提供しています。取り扱い素材のサンプルは一覧をご覧ください。

このリストにない素材が必要な場合は、当社で調達できる可能性がありますので、お問い合わせください。

機械加工されたまま

当社の標準仕上げは「機械加工のまま」の仕上げです。表面粗さは 3.2 μm (126 μin) です。すべての鋭いエッジが取り除かれ、パーツのバリ取りが行われます。工具跡が見られます。

滑らかな加工

部品に仕上げ CNC 機械加工操作を適用して、表面の粗さを減らすことができます。標準平滑面粗さ(Ra)は1.6μm(64μin)です。機械の跡は目立たなくなりますが、まだ目立ちます。

 
ブラッシング

ブラッシングは、グリットで金属を研磨することによって生成され、一方向のサテン仕上げになります。耐食性が要求される用途にはお勧めできません。

パッシベーション部

パッシベーション

不動態化は、金属を腐食から保護するための処理方法であり、空気と反応して化学的に腐食を引き起こす可能性が低い不動態表面をより均一に形成します。

陽極酸化ハードコート

タイプ III 陽極酸化処理は、優れた耐食性と耐摩耗性を提供し、機能用途に適しています。

電解研磨

電解研磨

電解研磨は、金属部品の研磨、不動態化、およびバリ取りに使用される電気化学プロセスです。表面粗さの低減に役立ちます。

クロメート化成処理

アロジン/ケムフィルム

クロメート化成皮膜(アロジン/ケムフィルム)は、金属合金の導電性を維持しながら耐食性を高めるために使用されます。

ビーズブラスト

ビード ブラストは、機械加工された部品に均一なつや消しまたはサテンの表面仕上げを追加し、工具の跡を取り除きます。これは主に視覚的な目的で使用され、砲撃ペレットのサイズを示すいくつかの異なるグリットがあります。

パウダーコーティング

粉体塗装は、すべての金属材料と互換性のある強力で耐摩耗性のある仕上げであり、ビード ブラストと組み合わせて、滑らかで均一な表面と優れた耐食性を持つ部品を作成できます。

黒酸化

黒酸化

黒色酸化物は、耐食性を向上させ、光の反射を最小限に抑えるために使用される化成コーティングです。

 

標準的な表面仕上げのリストを次に示します。カスタム表面仕上げまたはその他の表面仕上げオプションについては、表面処理サービス

素材に適した仕上げを選択

さまざまな素材にさまざまな表面仕上げを施すことができます。表面仕上げと材料の互換性に関する簡単なチート シートを以下に示します。

名前 材料の適合性
スムーズな加工 (1.6 Ra μm/64 Ra μin) すべてのプラスチックと金属
ビーズブラスト すべての金属
パウダーコーティング すべての金属
アルマイトクリアー(タイプⅡ) アルミニウム合金
アルマイトカラー(タイプⅡ) アルミニウム合金
アルマイトハードコート(タイプⅢ) アルミニウム合金
ブラッシング+電解研磨(0.8Raμm/32Raμin) すべての金属
黒染 ステンレス鋼および銅合金
クロメート化成処理 アルミニウムおよび銅合金
ブラッシング すべての金属
 

引用する準備はできましたか?

必要な素材と仕上げが上記のいずれでもない場合は、お気軽にお問い合わせください。