射出成形金型は、プラスチック部品および製品の製造において重要なコンポーネントです。液体プラスチックを所望の形状とサイズに成形するように設計されており、自動車、医療、消費財などの幅広い産業で使用されています。射出成形金型にはいくつかの種類があり、それぞれに独自の機能と用途があります。
1.1 個取り金型
名前が示すように、これらの金型には 1 つのキャビティまたは印象があり、一度に 1 つの部品を製造するために使用されます。これらは通常、高い生産速度を必要としない小さくて単純な部品に使用されます。
1 個取り金型
2.マルチキャビティ金型
これらの金型には複数のキャビティがあり、一度に複数の部品を製造できます。より大型で複雑な部品に一般的に使用され、特に大量生産に役立ちます。
マルチキャビティ金型
3.スタックモールド
スタック金型は、互いに積み重ねられた 2 つ以上の金型半分で構成される多数個取り金型です。金型の各半分には 1 つまたは複数のキャビティが含まれており、これらの金型はしっかりと結合して単一の結合ユニットを作成するように設計されています。スタック金型は非常に効率的で、一度に多数の部品を製造するために使用できます。
スタックモールド
4.ホットランナー金型
ホット ランナー金型は、別の射出ポイントを必要とせずに、溶融プラスチックを金型に射出するように設計されています。これにより、生産効率が向上し、完成品の品質が向上します。
ホット ランナー型:
5.コールド ランナー金型
コールド ランナー金型は、別の射出ポイントを使用して、溶融プラスチックを金型に射出します。この方法は、ホット ランナー金型よりも費用対効果が高い場合がありますが、製造工程でランナー材料を除去する追加の手順が必要になる場合があります。
コールド ランナー型:
6.金型のねじを外す
ねじやボルトなどのねじ山がある部品を製造するために、ねじ抜き金型が使用されます。それらは 2 つ以上のピースに分離するように設計されており、完成したパーツを簡単に取り外すことができます。
金型のねじを外す
7.ツーショットモールド
2 ショット金型を使用すると、2 つの異なるタイプのプラスチックを同じ金型に射出できます。これにより、硬質プラスチック製のアウター シェルや軟質ラバー グリップなど、複数の色や素材を使用した部品の製造が可能になります。
ツーショット金型:
8.オーバーモールド金型
オーバーモールド金型は、ソフトタッチまたはゴム引きされた表面を持つ部品を製造するために使用されます。それらは、より柔らかいゴムのような表面を持つ硬いプラスチックシェルを持つ部品を製造するために使用されます.
C閉塞
結論として、射出成形金型にはいくつかの異なるタイプがあり、それぞれに独自の機能と用途があります。特定の用途に最適な金型の種類は、部品のサイズ、複雑さ、材料、および生産量によって異なります。さまざまなタイプの射出成形金型の特性を理解することにより、製造業者は特定の用途に最適な金型のタイプについて十分な情報に基づいた決定を下すことができます。プロジェクトに最適な金型の選択に関してサポートが必要な場合は、お気軽にお問い合わせください。お問い合わせ、私たちのエンジニアがお手伝いする準備ができているか、私たちをチェックすることができます射出成形サービスページ射出成形サービスの詳細については、
投稿時間: Jan-19-2023