CNC Turning

CNC加工

サービス

CNC旋盤

CNC ターニングは、材料バーから部品を製造するために最も広く使用されている製造プロセスの 1 つです。Prolean は、自動化、航空宇宙、医療、ロボット工学、およびその他の業界で使用される高精度部品の CNC 旋削サービスを提供しています。

当社の最新の CNC 旋盤とターニングセンターを使用すると、最も複雑な旋削部品も可能です。当社の経験豊富なエンジニアがお客様の設計に取り組み、公差の厳しい特注部品をお届けします。

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CNC旋削とは？

CNC ターニングは、通常は円形ですが、六角形または正方形の断面を持つ原材料のバーから円筒形の部品を製造するために使用される材料除去プロセスです。CNC ターニングは、ねじ、ボルト、ワッシャーなどの円筒形および管状の部品の製造に使用されます。

CNC ターニングでは、材料の円筒状のバーが高速で回転できるチャックに保持されます。移動するシングルポイント切削工具は、バーの外面の材料を除去するか、内側領域にドリルで穴を開けて、設計どおりの形状を生成します。

スチールコーン形状の部品を切削するCNC旋盤。旋盤によるハイテク自動車部品製造工程。

原材料は回転する性質があるため、回転では円筒形の部品のみを製造するという制限があります。これは、CNC 旋削が、特定の円筒形および管状部品を製造する最も効率的で手頃な方法である理由でもあります。CNC ターニングは、高精度の表面仕上げと迅速な生産能力で知られています。

CNC旋削は、ドリル、フェーシング、ボーリング、切削、ねじ切り、ナーリングなどのプロセスも含むため、表面加工プロセスだけではありません。これにより、工作物を取り外さずに複数の操作を実行できるという CNC 旋削の利点が得られ、精度も向上します。

品質保証:

ディメンションレポート

納期について

材料証明書

公差: +/- 0.05mm またはご要望に応じてそれ以上。

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プロリーン CNC ターニング

Prolean の CNC 旋削サービスは、あらゆる種類の旋削部品の製造に包括的なソリューションを提供します。設計から納品まで、スムーズな体験と最高の品質のためにすべてを合理化します。

当社のエンジニアは、すべての設計について実現可能性チェックを実行します。必要に応じて、部品を実現可能にし、加工を効率化するための設計支援を提供します。生産を開始する前に、各部品が最高の基準を満たすように、すべての寸法と公差を再確認します。

CNC旋削に使用できる材料は何ですか?

アルミニウム	鋼	ステンレス鋼	その他の金属	プラスチック
Al6061	1018	303	チタン Ti-6Al-4V (TC4)	ABS
Al6063	1045	304	真鍮 C360	PP
Al6082	A36	316	真鍮 C2680	POM-M、POM-C
アル7075	D2	316L	合金鋼 4140	PC
Al2024	A2	410	合金鋼 4340	ピーク
Al5083	20Cr	17-4PH	銅 C110	HDPE

Prolean は、金属とプラスチックの両方を含む、CNC 旋削用のさまざまな材料を提供しています。取り扱い素材のサンプルは一覧をご覧ください。

このリストにない材料が必要な場合は、当社で調達できる可能性がありますので、お問い合わせください。

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CNC 加工の表面仕上げオプション

機械加工されたまま

当社の標準仕上げは「機械加工のまま」の仕上げです。表面粗さは 3.2 μm (126 μin) です。すべての鋭いエッジが取り除かれ、パーツのバリ取りが行われます。工具跡が見られます。

スムーズな加工

部品に仕上げ CNC 機械加工操作を適用して、表面の粗さを減らすことができます。標準平滑面粗さ（Ra）は1.6μm（64μin）です。機械の跡は目立たなくなりますが、まだ目立ちます。

ブラッシング

ブラッシングは、グリットで金属を研磨することによって生成され、一方向のサテン仕上げになります。耐食性が要求される用途にはお勧めできません。

パッシベーション

不動態化は、金属を腐食から保護するための処理方法であり、空気と反応して化学的に腐食を引き起こす可能性が低い不動態表面をより均一に形成します。

陽極酸化ハードコート

タイプ III 陽極酸化処理は、優れた耐食性と耐摩耗性を提供し、機能用途に適しています。

電解研磨

電解研磨は、金属部品の研磨、不動態化、およびバリ取りに使用される電気化学プロセスです。表面粗さの低減に役立ちます。

アロジン/ケムフィルム

クロメート化成皮膜（アロジン/ケムフィルム）は、金属合金の導電性を維持しながら耐食性を高めるために使用されます。

ビーズブラスト

ビードブラストは、機械加工された部品に均一なつや消しまたはサテンの表面仕上げを追加し、工具の跡を取り除きます。これは主に視覚的な目的で使用され、砲撃ペレットのサイズを示すいくつかの異なるグリットがあります。

パウダーコーティング

粉体塗装は、すべての金属材料と互換性のある強力で耐摩耗性のある仕上げであり、ビードブラストと組み合わせて、滑らかで均一な表面と優れた耐食性を持つ部品を作成できます。

黒酸化

黒色酸化物は、耐食性を向上させ、光の反射を最小限に抑えるために使用される化成コーティングです。

標準的な表面仕上げのリストを次に示します。カスタム表面仕上げまたはその他の表面仕上げオプションについては、表面処理サービス

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素材に適した仕上げを選択

さまざまな素材にさまざまな表面仕上げを施すことができます。表面仕上げと材料の互換性に関する簡単なチートシートを以下に示します。

名前	材料の適合性
スムーズな加工 (1.6 Ra μm/64 Ra μin)	すべてのプラスチックと金属
ビーズブラスト	すべての金属
パウダーコーティング	すべての金属
アルマイトクリアー（タイプⅡ）	アルミニウム合金
アルマイトカラー（タイプⅡ）	アルミニウム合金
アルマイトハードコート（タイプⅢ）	アルミニウム合金
ブラッシング＋電解研磨（0.8Raμm/32Raμin）	すべての金属
黒染	ステンレス鋼および銅合金
クロメート化成処理	アルミニウムおよび銅合金
ブラッシング	すべての金属

引用する準備はできましたか?

必要な素材と仕上げが上記のいずれでもない場合は、お気軽にお問い合わせください。

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