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4-5 軸 CNC 加工基本ガイド

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4-5 軸 CNC (コンピューター数値制御) 加工

4-5 軸 CNC (コンピューター数値制御) 機械加工は、高度なコンピューター技術を使用して、4 軸または 5 軸に沿って切削工具の動きを制御する製造方法です。これにより、従来の製造方法では製造が困難または不可能だった高精度で複雑な部品の製造が可能になります。

Wオーキング4-5 軸 CNC 加工の原理

4 ~ 5 軸 CNC 加工の基本原理は、3 軸 CNC 加工の基本原理と似ています。マシンには、コンピューター プログラムによって制御されるドリルやミルなどの切削工具が装備されています。プログラムには、X、Y、Z、A、および B または C 軸に沿った切削工具の移動に関する命令が含まれています。4 ~ 5 軸加工における追加の軸は、A および B または C であり、4 番目および 5 番目の軸に沿って切削工具を回転させることができます。

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4-5 軸 CNC 加工の動作原理

4 ~ 5 軸の CNC 加工を使用する理由

#1。複雑な部品を高精度に加工

4 ~ 5 軸 CNC 機械加工の主な利点の 1 つは、形状が非常に複雑で高精度を必要とする部品を製造できることです。4 ~ 5 軸加工では、切削工具を 4 番目と 5 番目の軸に沿って回転させることができるため、複雑な形状と内部機能を持つ部品の製造が可能になります。これは、航空宇宙部品、医療機器、および高精度で複雑な設計を必要とするその他の部品に特に役立ちます。

#2。セットアップ数を減らす

4 ~ 5 軸 CNC 機械加工のもう 1 つの利点は、部品の製造に必要なセットアップの数を減らすことができることです。従来の製造方法では、複数のセットアップで部品を製造する必要があり、時間がかかり、エラーのリスクが高まる可能性があります。4 ~ 5 軸の CNC 機械加工では、切削工具を 4 番目と 5 番目の軸に沿って回転させることができるため、1 回のセットアップで複数の機能を持つ部品を製造できます。これにより、部品の製造にかかる時間とコストを大幅に削減できます。

#3。表面仕上げと精度の向上

4 ~ 5 軸の CNC 機械加工により、表面仕上げと精度も向上します。機械は特定の経路をたどるようにプログラムすることができ、滑らかな表面仕上げと高精度の部品の製造が可能になります。これは、高温または極端な負荷にさらされる部品にとって特に重要です。

#4。従来の製造方法よりも柔軟性があります。

4 ~ 5 軸の CNC 機械加工は、従来の製造方法よりも柔軟性があります。この機械は、多種多様な部品を生産するようにプログラムできるため、さまざまな産業に適しています。さらに、この機械は、金属、プラスチック、複合材など、さまざまな材料の処理に使用できます。

L3~4軸加工の模倣

ただし、4 ~ 5 軸加工は、すべての種類の部品に適しているわけではありません。形状が単純でフィーチャが単純な部品の場合、費用対効果が高くありません。さらに、特に機械が十分に活用されていない場合、4 ~ 5 軸の CNC 機械加工のコストは高くなる可能性があります。

4 ~ 5 軸 CNC 加工用材料

材料に関しては、4 ~ 5 軸の CNC 機械加工は、金属、プラスチック、複合材料からセラミックや木材まで、ほぼすべての種類の材料を扱うことができます。特定の部品の材料の選択は、強度、耐熱性、重量、コストなどの最終製品の要件によって異なります。

4 ~ 5 軸の CNC 機械加工を開始するには、プロセスと必要な機器について十分に理解している必要があります。また、材料特性、切削工具、ワーク保持装置をよく理解することも重要です。さらに、機械の制御に使用されるプログラミング言語をよく理解していることが不可欠です。

結論

結論として、4-5 軸 CNC 機械加工は、コンピューター技術を使用して 4 軸または 5 軸に沿った切削工具の動きを制御する高度な製造方法です。これにより、従来の製造方法では製造が困難または不可能だった高精度で複雑な部品の製造が可能になります。4 ~ 5 軸の CNC 機械加工には多くの利点があります。CNC 機械加工のプロバイダーをお探しの場合は、お気軽にお問い合わせください。お問い合わせ、私たちは 4-5 軸のプロの製造CNC加工.


投稿時間: Jan-19-2023

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