Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.

Conception de boîtiers pour pile de recharge de véhicules électriques : fabrication de tôles Vs.Moulage par injection plastique

Conception de boîtiers pour pile de recharge de véhicules électriques : fabrication de tôles Vs.Moulage par injection plastique

 

Dernière mise à jour le 09/06, temps de lecture : 7mins

 

1

 

Piles de recharge intérieures

 

La conception de tout produit de fabrication implique la génération de produits virtuels qui répondent à toutes les exigences du produit, la conduite du processus de production pour optimiser les fonctionnalités et, en fin de compte, offrir une excellente expérience utilisateur.Et il n'y a aucune différence dans la conception de la pile de charge pour les véhicules électriques.

L'objectif principal de la conception du boîtier de la pile de chargement est d'assurer une enceinte de haute qualité pour ses composants dans toutes les conditions de travail et environnementales possibles afin qu'ils puissent fonctionner pendant une longue période avec un minimum d'entretien périodique.L'industrie de la fabrication de piles de chargement du menton est entrée dans une période de croissance rapide et de technologie avancée.Technologie Prolean de Shenzhenest l'un des prestataires de services reconnus dans ce secteur, qui contribue constamment à optimiser la norme de l'industrie sur le marché.

 

Contenu

I Approches de la conception

II Fabrication de tôles

II caractéristiques de la conception à partir de tôle

Moulage par injection IV

V Caractéristiques de la conception du moulage par injection

VI Comment sélectionner le moi approprié

VII Conclusion

 

Approches pour la conception

 

Il existe deux méthodes standard pour concevoir une pile de recharge de VE dans l'industrie manufacturière :tôleetmoulage par injection.

Les deux techniques sont applicables et peuvent fournir un logement approprié tout en réduisant les émissions et en augmentant la protection des composants de la pile de chargement.Cependant, les propriétés mécaniques et électriques sont différentes et peuvent avoir un impact sur la fonctionnalité.Par conséquent, pour concevoir et fabriquer le produit final, une compréhension approfondie de ces deux méthodes est nécessaire.

 

Fabrication de tôles

La fabrication de tôles est le processus de création du produit à partir de tôles à travers divers processus de travail des métaux, y comprisdécoupe, pliage, soudage, traitement de surface,et d'autres opérations nécessaires.La conception du boîtier pour charger Pile via cette approche comporte plusieurs étapes, fixant les exigences de conception au traitement de surface.

Étape 1 : Évaluer les exigences de conception

Fixez les paramètres de conception tels que les dimensions, la température de fonctionnement, la capacité d'isolation, la résistance, la durabilité, le montage, les exigences, les positions des connecteurs et d'autres exigences essentielles des composants de pile de charge qui doivent être enfermés.

Étape 2 : Sélection du matériau

Après avoir fixé les paramètres de conception, choisissez le matériau qui peut répondre à vos exigences de conception.Par exemple, l'aluminium et l'acier inoxydable sont les matériaux les plus courants pour le logement de la pile de chargement.

Matériel

Propriétés

Scénario de sélection de matériaux

5052 Aluminium

 

·        Poids léger

·        Excellente résistance à la corrosion

·        Moins de potentiel de fissuration

 

Si la pile de charge est plus exposée à l'humidité et aux grandes variations de température.

6061 aluminium

·        Capacités de flexion élevées

·        Bonne soudabilité

·        Plus de risque de fissuration lors de l'usinage

 

S'il nécessite un nombre plus élevé d'étapes d'usinage telles que la coupe, le pliage et d'autres

Acier inoxydable

·        Résistance à la traction et résistance aux chocs plus élevées

·        Risque de formation de rouille

  • Résistance à l'usure
  • Conductivité thermique et électrique

·        Finition de surface facile et à faible coût

Si le lieu d'installation a une humidité inférieure.

Scénario comparatif pour la sélection des matériaux

 Étape 3 : Fixez la forme et le dégagement

Pour éliminer les écueils lors de la fabrication, fixez toutes les formes nécessaires pour créer des logements de pile de charge (forme en L, en U, emplacements de pliage).Cela éliminera tout risque potentiel de fissuration et de défaillance.Fixez également le dégagement pour les composants, comme où vous monterez les commutateurs ?

Étape 4 : Fixer l'épaisseur de la tôle

Au fur et à mesure que vous fixez les paramètres de conception du boîtier de pile de chargement, tels que la résistance requise, la température de travail et le processus d'usinage à l'étape 1, sélectionnez l'épaisseur de la tôle qui peut satisfaire tous les paramètres.Vous pouvez utiliser le système de jauge de tôle pour connaître l'épaisseur appropriée.

Aussi,fixer le rayon de courbure pour tous les points de courbure nécessaires à la fabrication du logement de la pile de chargement selon la largeur de la tôle tout en fixant l'épaisseur.Lors de l'exécution de l'opération de pliage, les rayons de pliage irréguliers peuvent provoquer la rupture du matériau.

 Étape 5 : Solution de finition de surface

L'opération de finition de surface est essentielle pour protéger le logement de la pile de chargement de la corrosion et à des fins esthétiques.Analysez les approches rentables telles que le revêtement en poudre et la peinture.Si vous aviez choisi l'aluminium comme tôle, vous pourriez également envisager le placage électrochimique qui coûtera plus cher.

 

Caractéristiques du boîtier de la pile de chargement - fabriqué à partir de tôle

·        La déformation du boîtier est peu probable car la tôle peut résister à diverses conditions environnementales défavorables (ensoleillement extrême et froid extrême).

·        Le boîtier de pile de charge sera un bon réducteur d'émissions avec un coût et un temps de production minimaux.

·        Cette approche confère au pieu de charge logeant d'excellentes propriétés mécaniques telles que le poids, la soudabilité, l'usinabilité et la résistance thermique.

·        Le métal et les alliages présentent un risque plus élevé de formation de rouille, de sorte que le processus de finition de surface peut coûter plus cher pour éviter ce problème.

 

 

Moulage par injection

 

2

 

Machine de moulage par injection

 

Le moulage par injection, qui consiste à injecter de la matière plastique fondue dans un moule, est une autre méthode efficace de production de flexibles pour charger des pieux.

Dans cette technique, la matière première (thermoplastique) est coupée en petits morceaux, puis passée à travers une vis tournante et alternative chaude, qui fait fondre le plastique et l'injecte dans le moule des composants du boîtier.

Lel'étape centrale et vitale pour la conception du boîtier de la pile de chargement est la conception du moulepour l'injection.Le moule doit être conçu selon les exigences de conception et les paramètres tels que les dimensions et la position de montage des composants.De plus, vous devez vous assurer que la pièce sort du moule sans dommage.Assurez-vous que tous les murs pendant la rédaction sont au même angle que les composants du logement pour éviter ces problèmes.

 

Caractéristiques du boîtier de pile de chargement fabriqué à partir de moulage par injection

  • Le moulage par injection est une approche de fabrication de haute précision jusqu'à ce que le moule soit développé avec précision, garantissant que les composants de boîtier produits par cette technique ont une qualité de surface très élevée et sont faciles à finir.
  • Des pièces distinctes fabriquées à partir de moulage par injection sont faciles à assembler pour le boîtier de la pile de chargement.
  • Bien que la technologie soit chère, le coût des matières premières (chaînes polymères) est plus faible.Par conséquent, il est particulièrement rentable dans la fabrication à grand volume.
  •  Différentes couleurs peuvent être appliquées lors de la fusion du plastique, ce qui facilite la création d'une beauté esthétique dans le boîtier de la pile de charge.
  •  La méthode de moulage par injection produit des articles qui peuvent tolérer la température, la force physique et les vibrations sans se fissurer ni se briser.
  •  Étant donné que les plastiques sont peu réactifs chimiquement à toute forme de contamination, les pièces issues de cette technique n'altèrent pas leurs qualités en raison de l'invasion de la contamination.

Comment choisir la méthode appropriée ?

Si la sélection est faite en fonction des circonstances d'installation, les deux méthodes de production produisent les composants optimaux et le boîtier final pour la pile de recharge EV.L'emplacement est la considération la plus cruciale pour déterminer quelle voie choisir.Le moulage par injection, par exemple, peut être approprié si la pile de charge est située à l'intérieur d'un garage, d'un parking, d'un hôtel, d'un appartement ou d'un centre commercial.Dans le même temps, la tôle pourrait être la meilleure approche pour les emplacements extérieurs.

 

Conclusion

Le boîtier issu du moulage par injection peut fonctionner pendant une durée plus longue à moindre coût sans dommage par fatigue ni dégradation de la surface dans les zones intérieures.Il y a une exposition minimale à la lumière du soleil et une variation de température mineure à l'intérieur.

La méthode de fabrication de la tôlerie est bien adaptée aux sites extérieurs tels que les autoroutes et les centres-villes, où de nombreux véhicules sont censés se recharger.Le métal peut résister aux variations de température, aux vibrations et à une force d'impact élevée.Si vous recherchez un boîtier de pile de recharge pour VE, vous pouvez visiterTechnologie Prolean de Shenzhenpour des informations plus approfondies.C'est le meilleur fournisseur de services de fabrication, pionnier dans les services de fabrication à la demande tels que l'usinage CNC, la tôlerie, le moulage par injection, l'extrusion d'aluminium et la finition de surface.

 

FAQ

Quelle est la meilleure approche pour la fabrication d'un logement de pile de charge ?

Cela dépend de l'emplacement.Si vous allez installer à l'extérieur, la tôle est la meilleure, tandis que le moulage par injection est approprié pour une installation à l'intérieur.

Laquelle est une approche rentable ?

Le moulage par injection coûte moins cher que la fabrication de tôles.Bien que si vous n'allez pas fabriquer en grandes quantités, le moulage par injection peut coûter le même prix que la méthode de la tôlerie.

 

 

 

 


Heure de publication : 07 juin 2022

Prêt à citer ?

Toutes les informations et tous les téléchargements sont sécurisés et confidentiels.

Contactez-nous