EV įkrovimo krūvos korpuso dizainas: lakštinio metalo gamyba vs.Plastikinis įpurškimas

Paskutinis atnaujinimas 06/09, laikas perskaityti: 7 min

Vidaus įkrovimo poliai

Kuriant bet kokį gamybos produktą reikia generuoti virtualius produktus, atitinkančius visus gaminio reikalavimus, o tai skatina gamybos procesą optimizuoti funkcijas ir galiausiai suteikti puikią vartotojo patirtį.Ir elektromobilių įkrovimo krūvos dizainas nesiskiria.

Pagrindinis įkrovimo polių korpuso konstrukcijos tikslas – užtikrinti kokybišką jo komponentų gaubtą visomis įmanomomis darbo ir aplinkos sąlygomis, kad jie veiktų ilgą laiką, atliekant minimalią periodinę priežiūrą.Smakro įkrovimo polių gamybos pramonė įžengė į spartaus augimo ir pažangių technologijų laikotarpį.Shenzhen Prolean technologijayra vienas iš nubaustų paslaugų teikėjų šiame sektoriuje, kuris nuolat prisideda prie pramonės standarto optimizavimo rinkoje.

Turinys

I Požiūriai į dizainą

II Metalo lakštų gamyba

II dizaino iš lakštinio metalo charakteristikos

IV Įpurškimas

V Įpurškimo formavimo dizaino charakteristikos

VI Kaip pasirinkti tinkamą aš

VII Išvada

Požiūriai į dizainą

Yra du standartiniai EV įkrovimo krūvos projektavimo metodai gamybos pramonėje:lakštinio metaloirliejimas įpurškimas.

Abu metodai yra taikomi ir gali užtikrinti tinkamą korpusą, tuo pačiu sumažinant išmetamųjų teršalų kiekį ir padidinant įkrovimo polių komponentų apsaugą.Tačiau mechaninės ir elektrinės savybės skiriasi ir gali turėti įtakos funkcionalumui.Todėl norint suprojektuoti ir pagaminti galutinį produktą, reikia gerai išmanyti šiuos du metodus.

Lakštinio metalo gamyba

Lakštinio metalo gamyba – tai gaminio iš lakštinio metalo kūrimo procesas, naudojant įvairius metalo apdirbimo procesus, įskaitantpjovimas, lenkimas, suvirinimas, paviršiaus apdorojimas,ir kitos reikalingos operacijos.Korpuso konstrukciją, skirtą krūvos įkrovimui naudojant šį metodą, sudaro keli žingsniai, nustatantys paviršiaus apdorojimo projektavimo reikalavimus.

1 veiksmas: projektavimo reikalavimų įvertinimas

Pataisykite projektinius parametrus, tokius kaip matmenys, darbinė temperatūra, izoliacijos pajėgumas, stiprumas, ilgaamžiškumas, montavimas, reikalavimai, jungčių padėtis ir kiti esminiai įkrovimo polių komponentų, kuriuos reikia uždengti, reikalavimus.

2 veiksmas: medžiagos pasirinkimas

Nustatę dizaino parametrus, pasirinkite medžiagą, kuri gali atitikti jūsų dizaino reikalavimus.Pavyzdžiui, aliuminis ir nerūdijantis plienas yra dažniausiai naudojamos įkrovimo polių korpuso medžiagos.

Lyginamasis medžiagos pasirinkimo scenarijus

 3 veiksmas: pritvirtinkite formą ir tarpą

Kad išvengtumėte spąstų gamybos metu, sutvarkykite visas formas, reikalingas įkrovimo polių korpusui sukurti (L formos, U formos, sulankstymo vietos).Tai pašalins bet kokią galimą įtrūkimo ir gedimo riziką.Taip pat nustatykite tarpą tarp komponentų, pvz., kur montuosite jungiklius?

4 veiksmas: nustatykite lakštinio metalo storį

Kai 1 žingsnyje nustatote įkrovimo polių korpuso projektinius parametrus, pvz., reikalingą stiprumą, darbinę temperatūrą ir apdirbimo procesą, pasirinkite lakštinio metalo storį, kuris gali atitikti visus parametrus.Norėdami sužinoti tinkamą storį, galite naudoti lakštinio metalo matuoklio sistemą.

Taip patfiksuoti lenkimo spindulį visoms lenkimo vietoms, reikalingoms įkrovimo polio korpuso gamybai, pagal skardos plotį, fiksuojant storį.Atliekant lenkimo operaciją, dėl netolygaus lenkimo spindulių medžiaga gali lūžti.

 5 žingsnis: Paviršiaus apdailos sprendimas

Paviršiaus apdailos operacija yra būtina norint apsaugoti įkrovimo polio korpusą nuo korozijos ir estetinės paskirties.Išanalizuokite ekonomiškus metodus, tokius kaip miltelinis dažymas ir dažymas.Jei lakštiniu metalu pasirinkote aliuminį, galite apsvarstyti ir elektrocheminį dengimą, kuris kainuos brangiau.

Įkrovimo polių korpuso charakteristikos -pagaminta iš lakštinio metalo

·        Korpuso deformacija mažai tikėtina, nes lakštinis metalas gali atlaikyti įvairias nepalankias aplinkos sąlygas (ypatingus saulės spindulius ir didelį šaltį).

·        Įkrovimo polių korpusas bus geras išmetamųjų teršalų mažinimas su minimaliomis gamybos sąnaudomis ir laiku.

·        Šis metodas suteikia įkrovimo polių korpusui puikias mechanines savybes, tokias kaip svoris, suvirinamumas, apdirbamumas ir šiluminė varža.

·        Metalas ir lydiniai turi didesnę rūdžių susidarymo riziką, todėl paviršiaus apdailos procesas gali kainuoti daugiau, kad būtų išvengta šios problemos.

Įpurškimo formavimas

Įpurškimo liejimo mašina

Įpurškimas, kai į liejimo formą įpurškiama išlydyta plastikinė medžiaga, yra dar vienas efektyvus polių įkrovimo žarnų gamybos būdas.

Taikant šią techniką žaliava (termoplastika) susmulkinama į mažus gabalėlius, o po to praleidžiama per karštą besisukantį ir grįžtamąjį sraigtą, kuris išlydo plastiką ir įpurškia jį į korpuso komponentų formą.

Thepagrindinis ir gyvybiškai svarbus žingsnis kuriant įkrovimo polių korpusą yra formos dizainasinjekcijai.Forma turi būti suprojektuota pagal projektavimo reikalavimus ir parametrus, tokius kaip komponentų matmenys ir montavimo padėtis.Be to, turite užtikrinti, kad dalis išimtų iš formos nepažeista.Kad išvengtumėte šių problemų, visos sienos projektavimo metu turi būti tokiu pat kampu kaip korpuso komponentai.

Įkrovimo polių korpuso, pagaminto iš liejimo liejimo, charakteristikos

• Įpurškimas yra didelio tikslumo gamybos metodas, kol forma bus tiksliai išvystyta, užtikrinant, kad šiuo metodu pagaminti korpuso komponentai būtų labai kokybiški ir lengvai apdirbami.
• Iš atskirų dalių, pagamintų iš liejimo įpurškimo, lengva surinkti įkrovimo krūvos korpusą.
• Nors technologija brangi, žaliavų (polimerinių grandinių) savikaina mažesnė.Todėl jis yra ypač ekonomiškas didelės apimties gamyboje.
•  Lydant plastiką galima pritaikyti įvairias spalvas, todėl labai lengva sukurti estetinį grožį įkraunamo krūvos korpuse.
•  Taikant įpurškimo liejimo metodą, gaminami daiktai, kurie gali toleruoti temperatūrą, fizinę jėgą ir vibraciją, neskilinėdami ar nesudužę.
•  Kadangi plastikai mažai chemiškai reaguoja į bet kokią užterštumo formą, šios technikos dalys nepakeičia savo savybių dėl taršos invazijos.

Kaip pasirinkti tinkamą metodą?

Jei pasirenkama atsižvelgiant į montavimo aplinkybes, abu gamybos būdai sukuria optimalius komponentus ir galutinį korpusą EV įkrovimo krūvai.Vieta yra svarbiausias veiksnys sprendžiant, kokį būdą pasirinkti.Pavyzdžiui, įpurškimas gali būti tinkamas, jei įkrovimo krūva yra garaže, automobilių stovėjimo aikštelėje, viešbutyje, bute ar prekybos centre.Tuo pačiu metu lakštinis metalas galėtų būti geriausias būdas naudoti lauke.

Išvada

Įpurškiamas korpusas gali būti naudojamas ilgesnį laiką už mažesnę kainą, nepažeidžiant nuovargio ar nepažeidžiant paviršiaus patalpų viduje.Patalpose yra minimalus saulės spindulių poveikis ir nedideli temperatūros svyravimai.

Lakštinio metalo gamybos metodas puikiai tinka lauko aikštelėms, pavyzdžiui, greitkeliams ir miestų centrams, kur turėtų būti įkraunama daug transporto priemonių.Metalas gali atlaikyti temperatūros pokyčius, vibraciją ir didelę smūgio jėgą.Jei ieškote EV įkrovimo krūvos korpuso, galite apsilankytiShenzhen Prolean technologijaNorėdami gauti išsamesnės informacijos.Tai geriausias gamybos paslaugų teikėjas, pirmaujantis užsakomųjų gamybos paslaugų, tokių kaip CNC apdirbimas, lakštinis metalas, liejimas įpurškimu, aliuminio ekstruzija ir paviršiaus apdaila, srityje.

DUK

Koks yra geriausias būdas gaminti įkrovimo polių korpusą?

Tai priklauso nuo vietos.Jei ketinate montuoti lauke, geriausia yra lakštinis metalas, o įpurškimas tinka montuoti viduje.

Kuris metodas yra ekonomiškas?

Įpurškimas yra pigesnis nei lakštinio metalo gamyba.Nors jei nesiruošiate gaminti dideliais kiekiais, liejimas įpurškimas gali kainuoti tiek pat, kaip ir lakštinio metalo metodas.