ଇଭି ଚାର୍ଜିଂ ପାଇଲ ପାଇଁ ହାଉସିଂ ଡିଜାଇନ୍: ସିଟ୍ ଧାତୁ ଉତ୍ପାଦନ ବନାମ |ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ |

ଶେଷ ଅଦ୍ୟତନ 09/06, ପ read ିବାକୁ ସମୟ: 7 ମିନିଟ୍ |

ଇନଡୋର ଚାର୍ଜିଂ ପାଇଲସ୍ |

ଯେକ any ଣସି ଉତ୍ପାଦନ ଉତ୍ପାଦର ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଭର୍ଚୁଆଲ୍ ଉତ୍ପାଦ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ ଯାହା ଉତ୍ପାଦର ସମସ୍ତ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ, ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବାକୁ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଆଗେଇ ନେଇଥାଏ ଏବଂ ଶେଷରେ ଏକ ଉତ୍ତମ ଉପଭୋକ୍ତା ଅଭିଜ୍ଞତା ପ୍ରଦାନ କରେ |ଏବଂ ଇଭିଏସ୍ ପାଇଁ ପାଇଲ ଡିଜାଇନ୍ ଚାର୍ଜ କରିବାରେ କ difference ଣସି ପାର୍ଥକ୍ୟ ନାହିଁ |

ଚାର୍ଜିଂ ପାଇଲ ହାଉସିଂ ଡିଜାଇନ୍ ର ମୂଳ ଲକ୍ଷ୍ୟ ହେଉଛି ସମସ୍ତ ସମ୍ଭାବ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ପରିବେଶ ଅବସ୍ଥାରେ ଏହାର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଏନକ୍ଲୋଜର ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଯାହା ଦ୍ minimal ାରା ସେମାନେ ସର୍ବନିମ୍ନ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସହିତ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବେ |ଚିନ୍‌ର ଚାର୍ଜିଂ ପାଇଲ ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପ ଦ୍ରୁତ ଅଭିବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଉନ୍ନତ ଜ୍ଞାନକ technology ଶଳର ଏକ ଅବଧିରେ ପ୍ରବେଶ କରିଛି |ଶେନଜେନ୍ ପ୍ରୋଲିନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି |ଏହି କ୍ଷେତ୍ରର ଜୋରିମାନା ସେବା ପ୍ରଦାନକାରୀଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ, ଯାହା ବଜାରରେ ଶିଳ୍ପ ମାନକକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବାରେ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଅବଦାନ କରିଥାଏ |

ବିଷୟବସ୍ତୁ

ମୁଁ ଡିଜାଇନ୍ କରିବାକୁ ପନ୍ଥା |

ଦ୍ୱିତୀୟ ସିଟ୍ ଧାତୁ ଉତ୍ପାଦନ |

ସିଟ୍ ଧାତୁରୁ ଡିଜାଇନ୍ ର ଦ୍ୱିତୀୟ ଗୁଣ |

IV ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ |

V ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂରୁ ଡିଜାଇନ୍ ର ଗୁଣ |

VI ମୋତେ ଉପଯୁକ୍ତ କିପରି ବାଛିବେ |

VII ସିଦ୍ଧାନ୍ତ |

ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ ଉପାୟ |

ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପରେ ଏକ ଇଭି ଚାର୍ଜିଂ ପାଇଲ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ପାଇଁ ଦୁଇଟି ମାନକ ପଦ୍ଧତି ଅଛି:ସିଟ୍ ଧାତୁ |ଏବଂଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ |.

ଉଭୟ କ ques ଶଳ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ଏବଂ ନିର୍ଗମନ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଚାର୍ଜିଂ ପାଇଲ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ସମୟରେ ଉପଯୁକ୍ତ ଗୃହ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ |ତଥାପି, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଏବଂ ବ electrical ଦୁତିକ ଗୁଣ ଅଲଗା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |ଫଳସ୍ୱରୂପ, ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦକୁ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ, ଏହି ଦୁଇଟି ପଦ୍ଧତି ବିଷୟରେ ପୁଙ୍ଖାନୁପୁଙ୍ଖ ବୁ understanding ିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ସିଟ୍ ଧାତୁ ଉତ୍ପାଦନ |

ସିଟ୍ ଧାତୁ ଉତ୍ପାଦନ ହେଉଛି ବିଭିନ୍ନ ଧାତୁ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ଶୀଟ୍ ଧାତୁରୁ ଉତ୍ପାଦ ସୃଷ୍ଟି କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା |କାଟିବା, ନଇଁବା, ୱେଲଡିଂ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା,ଏବଂ ଅନ୍ୟମାନେ ଅପରେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |ଏହି ପଦ୍ଧତି ମାଧ୍ୟମରେ ପାଇଲ ଚାର୍ଜ କରିବା ପାଇଁ ହାଉସିଂ ଡିଜାଇନ୍ରେ ଅନେକ ପଦକ୍ଷେପ ଅଛି, ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଠିକ୍ କରି |

ପଦକ୍ଷେପ 1: ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା |

ଡିଜାଇନ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଯେପରିକି ପରିମାପ, କାର୍ଯ୍ୟର ତାପମାତ୍ରା, ଇନସୁଲେସନ୍ କ୍ଷମତା, ଶକ୍ତି, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ, ମାଉଣ୍ଟିଂ, ଆବଶ୍ୟକତା, ସଂଯୋଜକ ପଦବୀ, ଏବଂ ଆବଦ୍ଧ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ପାଇଲ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଚାର୍ଜିଂର ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଆବଶ୍ୟକତା ଠିକ୍ କରନ୍ତୁ |

ପଦାଙ୍କ 2: ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ |

ଡିଜାଇନ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଠିକ୍ କରିବା ପରେ, ସେହି ପଦାର୍ଥ ବାଛନ୍ତୁ ଯାହା ଆପଣଙ୍କର ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚାର୍ଜ୍ ପାଇଲ୍ର ଘର ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ସାମଗ୍ରୀ |

ବସ୍ତୁ ଚୟନ ପାଇଁ ତୁଳନାତ୍ମକ ଦୃଶ୍ୟ |

 ପଦାଙ୍କ 3: ଆକୃତି ଏବଂ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଠିକ୍ କରନ୍ତୁ |

ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ଥିବା ଅସୁବିଧାକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ, ଚାର୍ଜିଂ ପାଇଲ ହାଉସିଂ (L- ଆକୃତି, U- ଆକୃତି, ଫୋଲ୍ଡିଂ ଅବସ୍ଥାନ) ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ସମସ୍ତ ଆକୃତି ଠିକ୍ କରନ୍ତୁ |ଏହା ଫାଟିବା ଏବଂ ବିଫଳତାର କ potential ଣସି ସମ୍ଭାବ୍ୟ ବିପଦକୁ ଦୂର କରିବ |ଆହୁରି ମଧ୍ୟ, ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଠିକ୍ କରନ୍ତୁ, ଯେପରି କି ଆପଣ ସୁଇଚ୍ କୁ କେଉଁଠାରେ ମାଉଣ୍ଟ କରିବେ?

ପଦାଙ୍କ 4: ଶୀଟ୍ ଧାତୁର ଘନତାକୁ ଠିକ୍ କରନ୍ତୁ |

ଯେହେତୁ ଆପଣ ଆବଶ୍ୟକ ଶକ୍ତି, କାର୍ଯ୍ୟର ତାପମାତ୍ରା, ଏବଂ ମେସିନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରି ପାଇଲ ହାଉସିଂ ଚାର୍ଜ କରିବାର ଡିଜାଇନ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଠିକ୍ କରନ୍ତି, ଶୀଟ୍ ଧାତୁର ଘନତା ବାଛନ୍ତୁ ଯାହା ସମସ୍ତ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ପୂରଣ କରିପାରିବ |ଉପଯୁକ୍ତ ଘନତା ଜାଣିବା ପାଇଁ ଆପଣ ଶୀଟ୍ ଧାତୁର ଗେଜ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ |

ଆହୁରି ମଧ୍ୟ,ମୋଟା ଫିକ୍ସିଂ କରିବା ସମୟରେ ସିଟ୍ ଧାତୁର ମୋଟେଇ ଅନୁଯାୟୀ ଚାର୍ଜିଂ ପାଇଲ୍ ହାଉସିଂ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ହେଉଥିବା ସମସ୍ତ ବଙ୍କା ସ୍ଥାନଗୁଡିକ ପାଇଁ ବଙ୍କା ବ୍ୟାଡ୍ୟୁସ୍ ଠିକ୍ କରନ୍ତୁ |ନମ୍ର କାର୍ଯ୍ୟକୁ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିବାବେଳେ, ଅସମାନ ବଙ୍କା ରେଡିଓଗୁଡ଼ିକ ପଦାର୍ଥକୁ ଭାଙ୍ଗି ଦେଇପାରେ |

 ପଦାଙ୍କ 5: ସର୍ଫେସ୍ ଫିନିସିଂ ସମାଧାନ |

ଚାର୍ଜିଂ ପାଇଲ ହାଉସିଂକୁ କ୍ଷୟ ଏବଂ ନ est ତିକ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟରୁ ବଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ ସର୍ଫେସ୍ ଫିନିସିଂ ଅପରେସନ୍ ଜରୁରୀ |ପାଉଡର ଆବରଣ ଏବଂ ପେଣ୍ଟିଂ ପରି ବ୍ୟୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଆଭିମୁଖ୍ୟ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରନ୍ତୁ |ଯଦି ଆପଣ ସିଟ୍ ଧାତୁ ଭାବରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବାଛିଥିବେ, ତେବେ ଆପଣ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ପ consideringে ଟିଂକୁ ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରିପାରନ୍ତି ଯାହାର ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ ହେବ |

ପାଇଲ ହାଉସିଂ ଚାର୍ଜିଂର ଗୁଣ - ସିଟ୍-ମେଟାଲରୁ ନିର୍ମିତ |

·        ହାଉସିଂ ବିକୃତି ସମ୍ଭବ ନୁହେଁ କାରଣ ସିଟ୍ ଧାତୁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରତିକୂଳ ପରିବେଶ ଅବସ୍ଥା (ଅତ୍ୟଧିକ ସୂର୍ଯ୍ୟ କିରଣ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ଥଣ୍ଡା) କୁ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ |

·        ସର୍ବନିମ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ସମୟ ସହିତ ପାଇଲ ହାଉସିଂ ଚାର୍ଜ କରିବା ଏକ ଭଲ ନିର୍ଗମନ ହ୍ରାସକାରୀ ହେବ |

·        ଏହି ପଦ୍ଧତି ଚାର୍ଜିଂ ପାଇଲ ହାଉସିଂକୁ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଦେଇଥାଏ ଯେପରିକି ଓଜନ, ୱେଲ୍ଡ-ଦକ୍ଷତା, ଯନ୍ତ୍ରକ ability ଶଳ, ଏବଂ ତାପଜ ପ୍ରତିରୋଧ |

·        ଧାତୁ ଏବଂ ଆଲୋଇରେ କଳଙ୍କ ସୃଷ୍ଟି ହେବାର ଅଧିକ ଆଶଙ୍କା ଥାଏ, ତେଣୁ ଏହି ସମସ୍ୟାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଧିକ ଖର୍ଚ୍ଚ ହୋଇପାରେ |

ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ |

ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ |

ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲିଡିଂ, ଯାହା ତରଳ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ପଦାର୍ଥକୁ ଏକ ଛାଞ୍ଚରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦେବା ସହିତ ପାଇଲ୍ସ ଚାର୍ଜ କରିବା ପାଇଁ ହୋସିଂ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାର ଅନ୍ୟ ଏକ ଦକ୍ଷ ପଦ୍ଧତି |

ଏହି କ que ଶଳରେ, କଞ୍ଚାମାଲ (ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍) ଛୋଟ ଖଣ୍ଡରେ କଟା ଯାଇ ତା’ପରେ ଏକ ଗରମ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଏବଂ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ସ୍କ୍ରୁ ଦେଇ ଯାଇଥାଏ, ଯାହା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକକୁ ତରଳାଇଥାଏ ଏବଂ ଏହାକୁ ଗୃହ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଛାଞ୍ଚରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦେଇଥାଏ |

Theଚାର୍ଜିଂ ପାଇଲ ହାଉସିଂ ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଏବଂ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ |ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ପାଇଁ |ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ପରି ପରିମାପ ଏବଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ମାଉଣ୍ଟିଂ ପୋଜିସନ୍ ଅନୁଯାୟୀ ଡିଜାଇନ୍ କରିବାକୁ ପଡିବ |ଅଧିକନ୍ତୁ, ଆପଣ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପଡିବ ଯେ ଅଂଶଟି କ୍ଷତି ବିନା ଛାଞ୍ଚରୁ ବାହାରିଥାଏ |ଡ୍ରାଫ୍ଟ କରିବା ସମୟରେ ସମସ୍ତ କାନ୍ଥକୁ ସହ୍ୟ କରନ୍ତୁ ଏହି ସମସ୍ୟାରୁ ରକ୍ଷା ପାଇବା ପାଇଁ ଗୃହ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସମାନ କୋଣରେ |

ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂରୁ ନିର୍ମିତ ପାଇଲ ହାଉସିଂ ଚାର୍ଜ କରିବାର ଗୁଣ |

• ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ହେଉଛି ଏକ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି, ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଛାଞ୍ଚଟି ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବିକଶିତ ନହୁଏ, ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଏହି କ que ଶଳ ଦ୍ produced ାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଗୃହ ନିର୍ମାଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଭୂପୃଷ୍ଠର ଗୁଣବତ୍ତା ଅଧିକ ଏବଂ ଏହା ଶେଷ କରିବା ପାଇଁ ସହଜ ଅଟେ |
• ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂରୁ ନିର୍ମିତ ଭିନ୍ନ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଚାର୍ଜିଂ ପାଇଲ ପାଇଁ ଘର ଏକତ୍ର କରିବା ପାଇଁ ସହଜ |
• ଯଦିଓ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ମହଙ୍ଗା, କଞ୍ଚାମାଲର ମୂଲ୍ୟ (ପଲିମର ଚେନ୍) କମ୍ ଅଟେ |ତେଣୁ, ଉଚ୍ଚ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ଏହା ବିଶେଷ ଭାବରେ ବ୍ୟୟବହୁଳ |
•  ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ତରଳିବା ସମୟରେ ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇପାରେ, ଚାର୍ଜିଂ ପାଇଲ ହାଉସିଂରେ ନ est ତିକ ସ beauty ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ଅତି ସହଜ ହୋଇଥାଏ |
•  ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପଦ୍ଧତି ଆଇଟମ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରେ ଯାହା ତାପମାତ୍ରା, ଶାରୀରିକ ଶକ୍ତି ଏବଂ କମ୍ପନକୁ ଫାଟିବା କିମ୍ବା ଭାଙ୍ଗିବା ବିନା ସହ୍ୟ କରିପାରିବ |
•  ଯେହେତୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କ any ଣସି ପ୍ରକାରର ପ୍ରଦୂଷଣ ପାଇଁ ରାସାୟନିକ ଭାବରେ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ, ଏହି କ que ଶଳର ଅଂଶଗୁଡିକ ପ୍ରଦୂଷଣ ଆକ୍ରମଣ ହେତୁ ସେମାନଙ୍କର ଗୁଣରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତି ନାହିଁ |

ଉପଯୁକ୍ତ ପଦ୍ଧତି କିପରି ବାଛିବେ?

ଯଦି ସ୍ଥାପନ ପରିସ୍ଥିତି ଉପରେ ଆଧାର କରି ଚୟନ କରାଯାଏ, ଉଭୟ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି ଇଭି ଚାର୍ଜିଂ ପାଇଲ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉପାଦାନ ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ଗୃହ ନିର୍ମାଣ କରିଥାଏ |କେଉଁ ଉପାୟ ବାଛିବେ ତାହା ସ୍ଥିର କରିବାରେ ଅବସ୍ଥାନ ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଚାର |ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ, ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯଦି ଚାର୍ଜିଂ ପାଇଲ୍ ଏକ ଗ୍ୟାରେଜ, ପାର୍କିଂ ସ୍ଥାନ, ହୋଟେଲ, ଆପାର୍ଟମେଣ୍ଟ କିମ୍ବା ମଲରେ ଘର ଭିତରେ ଥାଏ ତେବେ ଉପଯୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ |ସେହି ସମୟରେ, ସିଟ୍ ଧାତୁ ବାହ୍ୟ ସ୍ଥାନ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉପାୟ ହୋଇପାରେ |

ଉପସଂହାର

ଇ jection ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂରୁ ହାଉସିଂ ଅଧିକ ମାତ୍ରାରେ ଅଧିକ ସମୟ ପାଇଁ କମ୍ ମୂଲ୍ୟରେ ଥକାପଣର କ୍ଷତି କିମ୍ବା ଭିତର ଅ in ୍ଚଳରେ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଖରାପ ହୋଇପାରେ |ଘର ଭିତରର ସର୍ବନିମ୍ନ ସୂର୍ଯ୍ୟ କିରଣ ଏକ୍ସପୋଜର ଏବଂ ସାମାନ୍ୟ ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ |

ସିଟ୍-ଧାତୁ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି ବାହ୍ୟ ସ୍ଥାନ ଯଥା ରାଜପଥ ଏବଂ ସହର କେନ୍ଦ୍ର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଯେଉଁଠାରେ ଅନେକ ଯାନ ଚାର୍ଜ ହେବାର ଆଶା କରାଯାଏ |ଧାତୁ ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ, କମ୍ପନ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରଭାବ ଶକ୍ତିକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ |ଯଦି ଆପଣ ଇଭି ଚାର୍ଜିଂ ପାଇଲ ହାଉସିଂ ଖୋଜୁଛନ୍ତି, ତେବେ ଆପଣ ପରିଦର୍ଶନ କରିପାରିବେ |ଶେନଜେନ୍ ପ୍ରୋଲିନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି |ଅଧିକ ଗଭୀର ସୂଚନା ପାଇଁ |ଏହା ହେଉଛି ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉତ୍ପାଦନ ସେବା ପ୍ରଦାନକାରୀ, ଅନ୍-ଡିମାଣ୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ସେବାରେ ପିୟୋନିଅର୍ ଯେପରିକି CNC- ମେସିନିଂ, ସିଟ୍ ଧାତୁ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍, ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଫିନିସିଂ |

FAQ ର

ଚାର୍ଜିଂ ପାଇଲ ହାଉସିଂ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ କେଉଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉପାୟ?

ଏହା ଅବସ୍ଥାନ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |ଯଦି ଆପଣ ବାହାଘର ସଂସ୍ଥାପନ କରିବାକୁ ଯାଉଛନ୍ତି, ସିଟ୍ ଧାତୁ ସର୍ବୋତ୍ତମ, ଯେତେବେଳେ ଇନଡୋର ସ୍ଥାପନ ପାଇଁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ଉପଯୁକ୍ତ |

କେଉଁଟି ଖର୍ଚ୍ଚଦାୟକ ଉପାୟ?

ସିଟ୍-ଧାତୁ ଉତ୍ପାଦନ ଅପେକ୍ଷା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ କମ୍ ଖର୍ଚ୍ଚ ହୋଇଥାଏ |ଯଦିଓ ଆପଣ ଅଧିକ ପରିମାଣରେ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ଯାଉନାହାଁନ୍ତି, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ସିଟ୍ ଧାତୁ ପଦ୍ଧତି ସହିତ ସମାନ ମୂଲ୍ୟ ଦେଇପାରେ |