ઇવી ચાર્જિંગ પાઇલ માટે હાઉસિંગ ડિઝાઇન: શીટ મેટલ મેન્યુફેક્ચરિંગ વિ.પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ

છેલ્લું અપડેટ 09/06, વાંચવાનો સમય: 7 મિનિટ

ઇન્ડોર ચાર્જિંગ થાંભલાઓ

કોઈપણ મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રોડક્ટને ડિઝાઇન કરવા માટે વર્ચ્યુઅલ પ્રોડક્ટ્સ જનરેટ કરવામાં આવે છે જે પ્રોડક્ટની તમામ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે, જે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને સુવિધાઓને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા તરફ દોરી જાય છે અને આખરે એક ઉત્તમ વપરાશકર્તા અનુભવ પ્રદાન કરે છે.અને EVs માટે ચાર્જિંગ પાઇલ ડિઝાઇનમાં કોઈ તફાવત નથી.

ચાર્જિંગ પાઇલ હાઉસિંગ ડિઝાઇનનો પ્રાથમિક ધ્યેય તેના ઘટકો માટે તમામ સંભવિત કાર્યકારી અને પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓમાં ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા બિડાણની ખાતરી કરવાનો છે જેથી તેઓ ન્યૂનતમ સમયાંતરે જાળવણી સાથે લાંબા સમય સુધી કામગીરી કરી શકે.ચિનનો ચાર્જિંગ પાઈલ ઉત્પાદન ઉદ્યોગ ઝડપી વૃદ્ધિ અને અદ્યતન ટેકનોલોજીના સમયગાળામાં પ્રવેશ્યો છે.શેનઝેન પ્રોલીન ટેકનોલોજીઆ સેક્ટરમાં દંડ કરાયેલ સેવા પ્રદાતાઓમાંની એક છે, જે બજારમાં ઉદ્યોગના ધોરણને શ્રેષ્ઠ બનાવવા માટે સતત યોગદાન આપે છે.

સામગ્રી

હું ડિઝાઇન માટે અભિગમ

II શીટ મેટલ ઉત્પાદન

શીટ મેટલમાંથી ડિઝાઇનની II લાક્ષણિકતાઓ

IV ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ

V ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગથી ડિઝાઇનની લાક્ષણિકતાઓ

VI યોગ્ય મી કેવી રીતે પસંદ કરવી

VII નિષ્કર્ષ

ડિઝાઇન માટે અભિગમો

મેન્યુફેક્ચરિંગ ઉદ્યોગમાં ઇવી ચાર્જિંગ પાઇલ ડિઝાઇન કરવા માટે બે પ્રમાણભૂત પદ્ધતિઓ છે:શીટ મેટલઅનેઇંજેક્શન ઢાળવાની પ્રક્રિયા.

બંને તકનીકો લાગુ છે અને ઉત્સર્જન ઘટાડતી વખતે અને ચાર્જિંગ પાઇલ ઘટકો માટે સુરક્ષા વધારતી વખતે યોગ્ય આવાસ પ્રદાન કરી શકે છે.જો કે, યાંત્રિક અને વિદ્યુત ગુણધર્મો અલગ છે અને કાર્યક્ષમતાને અસર કરી શકે છે.પરિણામે, અંતિમ ઉત્પાદનની રચના અને ઉત્પાદન કરવા માટે, આ બે પદ્ધતિઓની સંપૂર્ણ સમજ જરૂરી છે.

શીટ મેટલ ઉત્પાદન

શીટ મેટલ મેન્યુફેક્ચરિંગ એ વિવિધ મેટલવર્કિંગ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા શીટ મેટલમાંથી ઉત્પાદન બનાવવાની પ્રક્રિયા છે, જેમાંકટીંગ, બેન્ડિંગ, વેલ્ડીંગ, સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ,અને અન્ય જરૂરી કામગીરી.આ અભિગમ દ્વારા પાઇલને ચાર્જ કરવા માટેની હાઉસિંગ ડિઝાઇનમાં ઘણા પગલાં છે, જે સપાટીની સારવાર માટે ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને ઠીક કરે છે.

પગલું 1: ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓનું મૂલ્યાંકન

પરિમાણ, કાર્યકારી તાપમાન, ઇન્સ્યુલેશન ક્ષમતા, તાકાત, ટકાઉપણું, માઉન્ટિંગ, જરૂરિયાતો, કનેક્ટરની સ્થિતિ અને ચાર્જિંગ પાઇલ ઘટકોની અન્ય આવશ્યક આવશ્યકતાઓ કે જેને બંધ કરવાની જરૂર હોય તેવા ડિઝાઇન પરિમાણોને ઠીક કરો.

પગલું 2: સામગ્રીની પસંદગી

ડિઝાઇન પેરામીટર્સ ફિક્સ કર્યા પછી, એવી સામગ્રી પસંદ કરો કે જે તમારી ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકે.ઉદાહરણ તરીકે, એલ્યુમિનિયમ અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ચાર્જિંગ પાઇલના આવાસ માટે સૌથી સામાન્ય સામગ્રી છે.

સામગ્રીની પસંદગી માટે તુલનાત્મક દૃશ્ય

 પગલું 3: આકાર અને મંજૂરીને ઠીક કરો

મેન્યુફેક્ચરિંગ દરમિયાન મુશ્કેલીઓ દૂર કરવા માટે, ચાર્જિંગ પાઇલ હાઉસિંગ (એલ-આકાર, યુ-આકાર, ફોલ્ડિંગ સ્થાનો) બનાવવા માટે જરૂરી તમામ આકારોને ઠીક કરો.તે ક્રેકીંગ અને નિષ્ફળતાના કોઈપણ સંભવિત જોખમને દૂર કરશે.ઉપરાંત, ઘટકો માટે ક્લિયરન્સ ઠીક કરો, જેમ કે તમે સ્વીચો ક્યાં માઉન્ટ કરશો?

પગલું 4: શીટ મેટલની જાડાઈને ઠીક કરો

જેમ તમે ચાર્જિંગ પાઇલ હાઉસિંગના ડિઝાઇન પેરામીટર્સ જેમ કે જરૂરી તાકાત, કાર્યકારી તાપમાન અને મશીનિંગ પ્રક્રિયાને સ્ટેપ 1 માં ઠીક કરો છો, તેમ, શીટ મેટલની જાડાઈ પસંદ કરો જે તમામ પરિમાણોને સંતોષી શકે.યોગ્ય જાડાઈ શોધવા માટે તમે શીટ મેટલની ગેજ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરી શકો છો.

ઉપરાંત,જાડાઈ ફિક્સ કરતી વખતે શીટ મેટલની પહોળાઈ અનુસાર ચાર્જિંગ પાઈલ હાઉસિંગના ઉત્પાદન માટે જરૂરી તમામ બેન્ડિંગ સ્થાનો માટે બેન્ડ ત્રિજ્યાને ઠીક કરો.બેન્ડિંગ ઑપરેશન ચલાવતી વખતે, અસમાન બેન્ડિંગ ત્રિજ્યા સામગ્રીને ફ્રેક્ચરનું કારણ બની શકે છે.

 પગલું 5: સરફેસ ફિનિશિંગ સોલ્યુશન

ચાર્જિંગ પાઇલ હાઉસિંગને કાટ અને સૌંદર્યલક્ષી હેતુથી બચાવવા માટે સરફેસ ફિનિશિંગ ઓપરેશન આવશ્યક છે.પાવડર કોટિંગ અને પેઇન્ટિંગ જેવા ખર્ચ-અસરકારક અભિગમોનું વિશ્લેષણ કરો.જો તમે શીટ મેટલ તરીકે એલ્યુમિનિયમ પસંદ કર્યું હોય, તો તમે ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ પ્લેટિંગને પણ ધ્યાનમાં લઈ શકો છો જેની કિંમત વધારે હશે.

ચાર્જિંગ પાઇલ હાઉસિંગની લાક્ષણિકતાઓ - શીટ-મેટલમાંથી ઉત્પાદિત

·        હાઉસિંગ વિરૂપતા અસંભવિત છે કારણ કે શીટ મેટલ વિવિધ પ્રતિકૂળ પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓ (અત્યંત સૂર્યપ્રકાશ અને ભારે ઠંડી) નો સામનો કરી શકે છે.

·        ચાર્જિંગ પાઇલ હાઉસિંગ એ ન્યૂનતમ ઉત્પાદન ખર્ચ અને સમય સાથે સારો ઉત્સર્જન ઘટાડનાર હશે.

·        આ અભિગમ ચાર્જિંગ પાઈલ હાઉસિંગને ઉત્તમ યાંત્રિક ગુણો આપે છે જેમ કે વજન, વેલ્ડ-ક્ષમતા, મશિનિબિલિટી અને થર્મલ પ્રતિકાર.

·        ધાતુ અને એલોયમાં રસ્ટ થવાનું વધુ જોખમ હોય છે, તેથી આ સમસ્યાને રોકવા માટે સપાટીને સમાપ્ત કરવાની પ્રક્રિયામાં વધુ ખર્ચ થઈ શકે છે.

ઇંજેક્શન ઢાળવાની પ્રક્રિયા

ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન

ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ, જેમાં પીગળેલા પ્લાસ્ટિકની સામગ્રીને બીબામાં નાખવાનો સમાવેશ થાય છે, તે ચાર્જિંગ થાંભલાઓ માટે હોઝિંગ બનાવવાની બીજી કાર્યક્ષમ પદ્ધતિ છે.

આ તકનીકમાં, કાચો માલ (થર્મોપ્લાસ્ટિક) નાના ટુકડાઓમાં કાપવામાં આવે છે અને પછી ગરમ ફરતા અને પારસ્પરિક સ્ક્રૂમાંથી પસાર થાય છે, જે પ્લાસ્ટિકને પીગળે છે અને તેને હાઉસિંગ ઘટકોના ઘાટમાં દાખલ કરે છે.

આચાર્જિંગ પાઇલ હાઉસિંગ ડિઝાઇન કરવા માટેનું કેન્દ્રિય અને મહત્વપૂર્ણ પગલું એ મોલ્ડ ડિઝાઇન છેઈન્જેક્શન માટે.મોલ્ડને ડિઝાઇનની જરૂરિયાતો અને પરિમાણો જેમ કે ઘટકોના પરિમાણો અને માઉન્ટિંગ પોઝિશન અનુસાર ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે.વધુમાં, તમારે ખાતરી કરવી જોઈએ કે ભાગ નુકસાન વિના ઘાટમાંથી બહાર આવે છે.ડ્રાફ્ટિંગ દરમિયાન તમામ દિવાલો સહન કરો આ સમસ્યાઓ ટાળવા માટે આવાસના ઘટકો જેવા જ ખૂણા પર હોય છે.

ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગમાંથી બનાવેલ ચાર્જિંગ પાઇલ હાઉસિંગની લાક્ષણિકતાઓ

• ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ એ જ્યાં સુધી મોલ્ડ ચોક્કસ રીતે વિકસિત ન થાય ત્યાં સુધી ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ઉત્પાદનનો અભિગમ છે, જે સુનિશ્ચિત કરે છે કે આ ટેકનીક દ્વારા ઉત્પાદિત હાઉસિંગ ઘટકોની સપાટીની ગુણવત્તા ખૂબ જ ઊંચી છે અને તે વધુ પૂર્ણ કરવા માટે સરળ છે.
• ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગમાંથી ઉત્પાદિત અલગ ભાગો ચાર્જિંગ પાઈલ માટે હાઉસિંગને એસેમ્બલ કરવા માટે સરળ છે.
• ટેક્નોલોજી મોંઘી હોવા છતાં, કાચી સામગ્રી (પોલિમર ચેઇન્સ)ની કિંમત ઓછી છે.તેથી, તે ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદનમાં ખાસ કરીને ખર્ચ-અસરકારક છે.
•  પ્લાસ્ટિકને ઓગાળતી વખતે વિવિધ રંગો લાગુ કરી શકાય છે, જેનાથી ચાર્જિંગ પાઇલ હાઉસિંગમાં સૌંદર્યલક્ષી સુંદરતાનું નિર્માણ કરવું ખૂબ જ સરળ બને છે.
•  ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પદ્ધતિ એવી વસ્તુઓ ઉત્પન્ન કરે છે જે તાપમાન, ભૌતિક બળ અને કંપનને ક્રેકીંગ અથવા વિખેર્યા વિના સહન કરી શકે છે.
•  કારણ કે પ્લાસ્ટિક કોઈપણ પ્રકારના દૂષણ માટે ઓછી રાસાયણિક રીતે પ્રતિક્રિયાશીલ છે, આ તકનીકના ભાગો દૂષણના આક્રમણને કારણે તેમના ગુણોમાં ફેરફાર કરતા નથી.

યોગ્ય પદ્ધતિ કેવી રીતે પસંદ કરવી?

જો પસંદગી સ્થાપન સંજોગોના આધારે કરવામાં આવે છે, તો બંને ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ EV ચાર્જિંગ પાઇલ માટે શ્રેષ્ઠ ઘટકો અને અંતિમ આવાસ ઉત્પન્ન કરે છે.કઈ રીત પસંદ કરવી તે નક્કી કરવા માટે સ્થાન એ સૌથી નિર્ણાયક વિચારણા છે.ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ, ઉદાહરણ તરીકે, જો ચાર્જિંગ પાઈલ ગેરેજ, પાર્કિંગ લોટ, હોટેલ, એપાર્ટમેન્ટ અથવા મોલમાં ઘરની અંદર સ્થિત હોય તો તે યોગ્ય હોઈ શકે છે.તે જ સમયે, શીટ મેટલ આઉટડોર સ્થાનો માટે શ્રેષ્ઠ અભિગમ હોઈ શકે છે.

નિષ્કર્ષ

ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગથી બનેલા આવાસ ઘરની અંદરના વિસ્તારોમાં થાકને નુકસાન અથવા સપાટીના અધોગતિ વિના ઓછા ખર્ચે વધુ વિસ્તૃત સમય માટે કાર્ય કરી શકે છે.ઇન્ડોર લોકેશનમાં લઘુત્તમ સૂર્યપ્રકાશનો સંપર્ક અને તાપમાનમાં નજીવો તફાવત છે.

શીટ-મેટલ ઉત્પાદન પદ્ધતિ હાઇવે અને સિટી સેન્ટર્સ જેવી આઉટડોર સાઇટ્સ માટે સારી રીતે અનુકૂળ છે, જ્યાં ઘણા વાહનો ચાર્જ થવાની અપેક્ષા છે.ધાતુ તાપમાનની વિવિધતા, કંપન અને ઉચ્ચ પ્રભાવ બળનો સામનો કરી શકે છે.જો તમે EV ચાર્જિંગ પાઇલ હાઉસિંગ શોધી રહ્યાં છો, તો તમે મુલાકાત લઈ શકો છોશેનઝેન પ્રોલીન ટેકનોલોજીવધુ ગહન માહિતી માટે.તે શ્રેષ્ઠ ઉત્પાદન સેવા પ્રદાતા છે, સીએનસી-મશીનિંગ, શીટ મેટલ, ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ, એલ્યુમિનિયમ એક્સટ્રુઝન અને સરફેસ ફિનિશિંગ જેવી ઓન-ડિમાન્ડ મેન્યુફેક્ચરિંગ સેવાઓમાં અગ્રણી છે.

FAQ's

ચાર્જિંગ પાઇલ હાઉસિંગના ઉત્પાદન માટે કયો શ્રેષ્ઠ અભિગમ છે?

તે સ્થાન પર આધાર રાખે છે.જો તમે આઉટડોર ઇન્સ્ટોલ કરવા જઈ રહ્યા છો, તો શીટ મેટલ શ્રેષ્ઠ છે, જ્યારે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઇન્ડોર ઇન્સ્ટોલેશન માટે યોગ્ય છે.

કયો એક ખર્ચ-અસરકારક અભિગમ છે?

ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગની કિંમત શીટ-મેટલ ઉત્પાદન કરતાં ઓછી છે.જો કે જો તમે વધુ માત્રામાં ઉત્પાદન કરવા નથી જતા, તો ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગની કિંમત શીટ મેટલ પદ્ધતિ જેટલી જ હોઈ શકે છે.