Disseny d'habitatge per a pila de càrrega de vehicles elèctrics: fabricació de xapa vs.Emmotllament per injecció de plàstic

Última actualització 09/06, temps de lectura: 7 minuts

Piles de càrrega interiors

Dissenyar qualsevol producte de fabricació implica generar productes virtuals que compleixin tots els requisits del producte, liderant el procés de producció per optimitzar les funcions i, en definitiva, oferir una experiència d'usuari excel·lent.I no hi ha cap diferència en el disseny de la pila de càrrega per als vehicles elèctrics.

L'objectiu principal del disseny de la carcassa de la pila de càrrega és garantir un tancament d'alta qualitat per als seus components en totes les condicions de treball i ambientals possibles perquè puguin funcionar durant molt de temps amb un manteniment periòdic mínim.La indústria de fabricació de piles de càrrega de la barbeta ha entrat en un període de ràpid creixement i tecnologia avançada.Tecnologia Prolean de Shenzhenés un dels proveïdors de serveis multats en aquest sector, que contribueix constantment a optimitzar l'estàndard de la indústria al mercat.

Contingut

I Aproximacions al disseny

II Fabricació de xapa

II Característiques del disseny a partir de xapa

IV Emmotllament per injecció

V Característiques del disseny a partir de l'emmotllament per injecció

VI Com seleccionar el jo adequat

VII Conclusió

Enfocaments per al disseny

Hi ha dos mètodes estàndard per dissenyar una pila de càrrega de vehicles elèctrics a la indústria manufacturera:xapa de metalliemmotllament per injecció.

Ambdues tècniques són aplicables i poden proporcionar un habitatge adequat alhora que redueixen les emissions i augmenten la protecció dels components de la pila de càrrega.Tanmateix, les propietats mecàniques i elèctriques són diferents i poden afectar la funcionalitat.Com a resultat, per dissenyar i fabricar el producte final, es requereix una comprensió a fons d'aquests dos mètodes.

Fabricació de xapa

La fabricació de xapa és el procés de creació del producte a partir de xapa mitjançant diversos processos de treball del metall, inclosostall, doblegat, soldadura, tractament de superfícies,i altres requerien operacions.El disseny de l'habitatge per carregar Pile a través d'aquest enfocament té diversos passos, fixant els requisits de disseny al tractament superficial.

Pas 1: Avaluació dels requisits de disseny

Fixeu els paràmetres de disseny com ara les dimensions, la temperatura de treball, la capacitat d'aïllament, la resistència, la durabilitat, el muntatge, els requisits, les posicions dels connectors i altres requisits essencials per a la càrrega dels components de la pila que s'han de tancar.

Pas 2: selecció del material

Després de fixar els paràmetres de disseny, trieu el material que pot complir els vostres requisits de disseny.Per exemple, l'alumini i l'acer inoxidable són el material més comú per a l'allotjament de la pila de càrrega.

Escenari comparatiu per a la selecció de materials

 Pas 3: fixeu la forma i l'espai lliure

Per eliminar els inconvenients durant la fabricació, arregleu totes les formes necessàries per crear una carcassa de pila de càrrega (forma de L, forma d'U, llocs plegables).Eliminarà qualsevol risc potencial d'esquerdes i fallades.A més, arregleu l'espai lliure per als components, com ara on muntareu els interruptors?

Pas 4: Fixeu el gruix de la xapa

A mesura que arregleu els paràmetres de disseny de la carcassa de la pila de càrrega com la força necessària, la temperatura de treball i el procés de mecanitzat al pas 1, seleccioneu el gruix de la xapa que pot satisfer tots els paràmetres.Podeu utilitzar el sistema de calibre de xapa per esbrinar el gruix adequat.

També,Fixeu el radi de flexió per a tots els llocs de flexió necessaris per a la fabricació de la carcassa de la pila de càrrega segons l'amplada de la xapa mentre fixeu el gruix.Mentre s'executa l'operació de flexió, els radis de flexió desiguals poden fer que el material es fracturi.

 Pas 5: solució d'acabat superficial

L'operació d'acabat superficial és essencial per estalviar la carcassa de la pila de càrrega de la corrosió i la finalitat estètica.Analitzeu els enfocaments rendibles com ara el recobriment en pols i la pintura.Si haguéssiu escollit l'alumini com a xapa, també podríeu considerar el revestiment electroquímic que costarà més.

Característiques de la carcassa de la pila de càrrega -fabricada amb xapa metàl·lica

·        La deformació de l'habitatge és poc probable perquè la xapa pot suportar diverses condicions ambientals adverses (llum solar extrema i fred extrem).

·        L'habitatge de la pila de càrrega serà un bon reductor d'emissions amb un cost i temps de producció mínims.

·        Aquest enfocament proporciona a l'allotjament de la pila de càrrega excel·lents propietats mecàniques com ara el pes, la capacitat de soldadura, la mecanització i la resistència tèrmica.

·        El metall i els aliatges tenen un major risc de formació d'òxid, de manera que el procés d'acabat superficial podria costar més per evitar aquest problema.

Emmotllament per injecció

Màquina d'emmotllament per injecció

L'emmotllament per injecció, que consisteix a injectar material plàstic fos en un motlle, és un altre mètode eficient per produir mànegues per carregar piles.

En aquesta tècnica, la matèria primera (termoplàstica) es talla en trossos petits i després es fa passar per un cargol giratori i alternatiu calent, que fon el plàstic i l'injecta al motlle dels components de la carcassa.

ElEl pas central i vital per dissenyar la carcassa de la pila de càrrega és el disseny del motlleper a la injecció.El motlle s'ha de dissenyar segons els requisits de disseny i els paràmetres, com ara les dimensions i la posició de muntatge dels components.A més, heu d'assegurar-vos que la peça surti del motlle sense danys.Aguanta que totes les parets durant el dibuix estiguin al mateix angle que els components de l'habitatge per evitar aquests problemes.

Característiques de la carcassa de la pila de càrrega feta d'emmotllament per injecció

• L'emmotllament per injecció és un enfocament de fabricació d'alta precisió fins que el motlle es desenvolupa amb precisió, assegurant que els components de la carcassa produïts per aquesta tècnica tinguin una qualitat superficial molt alta i siguin fàcils d'acabar.
• Les peces diferenciades fabricades a partir d'emmotllament per injecció són fàcils de muntar la carcassa de la pila de càrrega.
• Tot i que la tecnologia és cara, el cost de les matèries primeres (cadenes de polímers) és més baix.Per tant, és especialment rendible en la fabricació de grans volums.
•  Es poden aplicar diversos colors mentre es fon el plàstic, cosa que fa que sigui molt fàcil crear bellesa estètica a la carcassa de la pila de càrrega.
•  El mètode d'emmotllament per injecció produeix articles que poden tolerar la temperatura, la força física i la vibració sense trencar-se ni trencar-se.
•  Com que els plàstics són poc reactius químicament a qualsevol forma de contaminació, les peces d'aquesta tècnica no alteren les seves qualitats a causa de la invasió de la contaminació.

Com seleccionar el mètode adequat?

Si la selecció es fa en funció de les circumstàncies de la instal·lació, ambdós mètodes de producció produeixen els components òptims i l'allotjament final per a la pila de càrrega de vehicles elèctrics.La ubicació és la consideració més important per determinar quina manera triar.L'emmotllament per injecció, per exemple, pot ser adequat si la pila de càrrega es troba a l'interior d'un garatge, aparcament, hotel, apartament o centre comercial.Al mateix temps, la xapa podria ser el millor enfocament per a llocs exteriors.

Conclusió

L'habitatge d'emmotllament per injecció pot funcionar durant un període de temps més llarg a un cost menor sense danys per fatiga ni degradació de la superfície a les zones interiors.Hi ha una exposició mínima a la llum solar i una variació menor de temperatura a la ubicació interior.

El mètode de fabricació de xapa s'adapta molt bé a llocs a l'aire lliure com ara carreteres i centres de ciutats, on s'espera que carreguin molts vehicles.El metall pot suportar variacions de temperatura, vibracions i força d'impacte elevada.Si esteu buscant una carcassa de pila de càrrega per a vehicles elèctrics, podeu visitar-laTecnologia Prolean de Shenzhenper a una informació més detallada.És el millor proveïdor de serveis de fabricació, pioner en serveis de fabricació sota demanda, com ara mecanitzat CNC, xapa, modelat per injecció, extrusió d'alumini i acabat superficial.

Preguntes freqüents

Quin és el millor enfocament per a la fabricació de carcassa de pila de càrrega?

Depèn de la ubicació.Si aneu a instal·lar a l'exterior, la xapa és la millor, mentre que l'emmotllament per injecció és adequat per a la instal·lació a l'interior.

Quin és un enfocament rendible?

L'emmotllament per injecció costa menys que la fabricació de xapa.Encara que si no es va a fabricar en grans quantitats, l'emmotllament per injecció pot costar el mateix que el mètode de xapa.