Ház kialakítása EV töltőhalomhoz: Lemezgyártás vs.Műanyag fröccsöntés

Utolsó frissítés: 09/06, elolvasási idő: 7 perc

Beltéri töltő cölöpök

Bármely gyártási termék tervezése magában foglalja a termék összes követelményének megfelelő virtuális termékek létrehozását, amelyek a gyártási folyamatot a funkciók optimalizálása és végső soron kiváló felhasználói élmény biztosítása érdekében vezetik.És nincs különbség az elektromos járművek töltési kupac kialakításában.

A töltőcölöpök házának kialakításának elsődleges célja, hogy minden lehetséges munka- és környezeti körülmény között minőségi burkolatot biztosítson alkatrészeinek, hogy azok minimális időszakos karbantartás mellett hosszú ideig működjenek.Az álla töltőcölöpöt gyártó ipar a gyors növekedés és a fejlett technológia időszakába lépett.Shenzhen Prolean technológiaaz egyik megbírságolt szolgáltató ebben a szektorban, amely következetesen hozzájárul az iparági színvonal optimalizálásához a piacon.

Tartalom

I Megközelítések a tervezéshez

II Lemezgyártás

A fémlemezből történő tervezés II jellemzői

IV Fröccsöntés

V Fröccsöntésből származó tervezési jellemzők

VI Hogyan válasszuk ki a megfelelő me

VII Következtetés

Megközelítések a tervezéshez

A gyártóiparban két szabványos módszer létezik az elektromos járművek töltőhalom tervezésére:fém lemezésfröccsöntés.

Mindkét technika alkalmazható, és megfelelő házat biztosíthat, miközben csökkenti a károsanyag-kibocsátást és növeli a töltőcölöpök védelmét.A mechanikai és elektromos tulajdonságok azonban eltérőek, és hatással lehetnek a működésre.Ennek eredményeként a végtermék megtervezéséhez és gyártásához e két módszer alapos ismerete szükséges.

Lemezgyártás

A lemezgyártás a termék fémlemezből történő létrehozásának folyamata különféle fémmegmunkálási folyamatokon keresztül, beleértvevágás, hajlítás, hegesztés, felületkezelés,és egyéb szükséges műveletek.A halom töltésére szolgáló ház kialakítása ezzel a megközelítéssel több lépésből áll, amelyek rögzítik a felületkezelés tervezési követelményeit.

1. lépés: A tervezési követelmények értékelése

Rögzítse az olyan tervezési paramétereket, mint a méretek, az üzemi hőmérséklet, a szigetelőképesség, a szilárdság, a tartósság, a szerelés, a követelmények, a csatlakozók helyzete és egyéb lényeges követelmények a töltőcölöpökkel kapcsolatban, amelyeket le kell zárni.

2. lépés: Anyagválasztás

A tervezési paraméterek rögzítése után válassza ki azt az anyagot, amely megfelel a tervezési követelményeknek.Például az alumínium és a rozsdamentes acél a legelterjedtebb anyag a töltőcölöpök elhelyezésére.

Összehasonlító forgatókönyv az anyagválasztáshoz

 3. lépés: Rögzítse az alakot és a hézagot

A gyártás során fellépő buktatók kiküszöbölése érdekében rögzítse a töltőcölöpök házának létrehozásához szükséges összes formát (L-alakú, U-alakú, összecsukható helyek).Kiküszöböli a repedés és a meghibásodás esetleges kockázatát.Ezenkívül javítsa meg az alkatrészek közötti távolságot, például hova fogja felszerelni a kapcsolókat?

4. lépés: Rögzítse a fémlemez vastagságát

Ahogy az 1. lépésben rögzíti a töltőcölöpök házának tervezési paramétereit, például a szükséges szilárdságot, a munkahőmérsékletet és a megmunkálási folyamatot, válassza ki azt a fémlemez vastagságot, amely az összes paramétert kielégíti.A megfelelő vastagság meghatározásához használhatja a fémlemez mérőrendszerét.

Is,rögzítse a töltőcölöpház gyártásához szükséges összes hajlítási hely hajlítási sugarát a fémlemez szélessége szerint, a vastagság rögzítése mellett.A hajlítási művelet végrehajtása során az egyenetlen hajlítási sugarak az anyag törését okozhatják.

 5. lépés: Felületkezelési megoldás

A felületkezelési művelet elengedhetetlen a töltőcölöpök házának korróziótól való megóvásához és esztétikai okokból.Elemezze a költséghatékony megközelítéseket, például a porfestést és a festést.Ha az alumíniumot választotta fémlemeznek, akkor fontolóra veheti az elektrokémiai bevonatot is, amely drágább lesz.

Töltőcölöpök házának jellemzői - fémlemezből gyártva

·        A ház deformációja nem valószínű, mert a fémlemez ellenáll a különféle kedvezőtlen környezeti feltételeknek (extrém napfény és extrém hideg).

·        A töltőcölöpök háza jó kibocsátáscsökkentő lesz minimális gyártási költséggel és idővel.

·        Ez a megközelítés kiváló mechanikai tulajdonságokat, például súlyt, hegeszthetőséget, megmunkálhatóságot és hőállóságot biztosít a töltőcölöpöknek.

·        A fémek és ötvözetek esetében nagyobb a rozsdaképződés kockázata, ezért a felületkezelési eljárás többe kerülhet a probléma megelőzése érdekében.

Fröccsöntés

Fröccsöntő gép

A fröccsöntés, amely magában foglalja az olvadt műanyag fröccsöntését a formába, egy másik hatékony módszer a cölöpök töltésére szolgáló tömlő előállítására.

Ennél a technikánál a nyersanyagot (hőre lágyuló műanyagot) apró darabokra vágják, majd egy forró forgó és dugattyús csavaron vezetik át, amely megolvasztja a műanyagot és befecskendezi a házelemek formájába.

AA töltőcölöpök házának tervezésének központi és létfontosságú lépése a formatervezésaz injekcióhoz.Az öntőformát a tervezési követelményeknek és olyan paramétereknek megfelelően kell megtervezni, mint például a méretek és az alkatrészek beépítési helyzete.Ezenkívül biztosítania kell, hogy az alkatrész sérülés nélkül kerüljön ki a formából.A problémák elkerülése érdekében a tervezés során ügyeljen arra, hogy az összes fal ugyanolyan szögben legyen, mint a ház alkatrészei.

Fröccsöntésből készült töltőcölöpök házának jellemzői

• A fröccsöntés egy nagy pontosságú gyártási megközelítés a forma precíz kidolgozásáig, ami biztosítja, hogy az ezzel a technikával előállított házelemek nagyon jó felületi minőséget és könnyen feldolgozhatók legyenek.
• A fröccsöntéssel előállított különálló alkatrészek könnyen összeszerelhetők a töltőhalom házával.
• Bár a technológia drága, az alapanyagok (polimer láncok) költsége alacsonyabb.Ezért különösen költséghatékony a nagy volumenű gyártásban.
•  Különböző színek alkalmazhatók a műanyag olvasztása közben, így nagyon könnyű esztétikus szépséget teremteni a töltőhalom házban.
•  A fröccsöntési módszerrel olyan tárgyakat állítanak elő, amelyek repedés vagy törés nélkül elviselik a hőmérsékletet, a fizikai erőt és a rezgést.
•  Mivel a műanyagok kémiailag csekély mértékben reagálnak a szennyeződések bármilyen formájára, az ebből a technikából származó alkatrészek nem változtatják meg minőségüket a szennyeződés behatolása miatt.

Hogyan válasszuk ki a megfelelő módszert?

Ha a kiválasztás a telepítés körülményei alapján történik, akkor mindkét gyártási módszer előállítja az optimális alkatrészeket és végső házat az EV töltőhalomhoz.A helyszín a legfontosabb szempont a választás során.A fröccsöntés például megfelelő lehet, ha a töltőhalom zárt térben, garázsban, parkolóban, szállodában, apartmanban vagy bevásárlóközpontban található.Ugyanakkor a fémlemez lehet a legjobb megoldás kültéri helyszínekre.

Következtetés

A fröccsöntésből készült ház hosszabb ideig működhet alacsonyabb költséggel anélkül, hogy a beltéri területeken kifáradás vagy felületi károsodás keletkezne.A beltéri helyen minimális a napfény és kis hőmérséklet-ingadozás.

A fémlemez gyártási módszer kiválóan alkalmas kültéri helyszínekre, például autópályákra és városközpontokra, ahol várhatóan sok jármű töltődik.A fém ellenáll a hőmérséklet-ingadozásoknak, a vibrációnak és a nagy ütési erőknek.Ha EV töltőcölöpöt keres, látogassa megShenzhen Prolean technológiarészletesebb információkért.Ez a legjobb gyártási szolgáltató, úttörő az igény szerinti gyártási szolgáltatások terén, mint például a CNC-megmunkálás, a fémlemezek, a fröccsöntés, az alumínium-extrudálás és a felületkezelés.

GYIK

Melyik a legjobb megközelítés a töltőcölöpös ház gyártásához?

Helyszíntől függ.Ha kültérre készül, a fémlemez a legjobb, míg a fröccsöntés a beltéri telepítéshez megfelelő.

Melyik a költséghatékony megközelítés?

A fröccsöntés költsége olcsóbb, mint a fémlemezgyártás.Bár ha nem készül nagy mennyiségben gyártani, a fröccsöntés ugyanannyiba kerülhet, mint a fémlemez módszer.