การออกแบบตัวเรือนสำหรับแท่นชาร์จ EV: การผลิตโลหะแผ่นกับฉีดพลาสติก

อัปเดตล่าสุด 09/06, เวลาอ่าน: 7 นาที

กองชาร์จในร่ม

การออกแบบผลิตภัณฑ์การผลิตใด ๆ เกี่ยวข้องกับการสร้างผลิตภัณฑ์เสมือนจริงที่ตรงตามข้อกำหนดทั้งหมดของผลิตภัณฑ์ นำกระบวนการผลิตเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพคุณสมบัติและมอบประสบการณ์ผู้ใช้ที่ยอดเยี่ยมในท้ายที่สุดและไม่มีความแตกต่างในการออกแบบเสาชาร์จสำหรับ EV

เป้าหมายหลักของการออกแบบตัวเรือนเสาเข็มชาร์จคือเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบต่างๆ ของตัวเครื่องมีคุณภาพสูงในสภาพการทำงานและสภาพแวดล้อมที่เป็นไปได้ทั้งหมด เพื่อให้สามารถทำงานได้เป็นเวลานานโดยมีการบำรุงรักษาตามระยะเวลาน้อยที่สุดอุตสาหกรรมการผลิตแท่นชาร์จของชินได้เข้าสู่ช่วงเวลาแห่งการเติบโตอย่างรวดเร็วและเทคโนโลยีขั้นสูงเทคโนโลยีเซินเจิ้น Proleanเป็นหนึ่งในผู้ให้บริการชั้นดีในภาคส่วนนี้ ซึ่งมีส่วนช่วยในการเพิ่มประสิทธิภาพมาตรฐานอุตสาหกรรมในตลาดอย่างสม่ำเสมอ

เนื้อหา

ฉันแนวทางการออกแบบ

II การผลิตโลหะแผ่น

II ลักษณะเฉพาะของการออกแบบจากแผ่นโลหะ

IV การฉีดขึ้นรูป

V ลักษณะของการออกแบบจากการฉีดขึ้นรูป

VI วิธีการเลือกฉันที่เหมาะสม

VII บทสรุป

แนวทางการออกแบบ

มีสองวิธีมาตรฐานในการออกแบบเสาเข็มชาร์จ EV ในอุตสาหกรรมการผลิต:แผ่นโลหะและการฉีดขึ้นรูป.

เทคนิคทั้งสองนี้สามารถใช้ได้และสามารถจัดหาโรงเรือนที่เหมาะสมในขณะที่ลดการปล่อยมลพิษและเพิ่มการป้องกันสำหรับส่วนประกอบของเสาเข็มชาร์จอย่างไรก็ตาม คุณสมบัติทางกลและทางไฟฟ้านั้นแตกต่างกันและอาจส่งผลต่อการทำงานด้วยเหตุนี้ ในการออกแบบและผลิตผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย จึงจำเป็นต้องมีความเข้าใจอย่างถ่องแท้เกี่ยวกับวิธีการทั้งสองนี้

การผลิตโลหะแผ่น

การผลิตโลหะแผ่นเป็นกระบวนการสร้างผลิตภัณฑ์จากโลหะแผ่นโดยผ่านกระบวนการโลหะต่างๆ ได้แก่การตัด, การดัด, การเชื่อม, การรักษาพื้นผิว,และอื่น ๆ จำเป็นต้องดำเนินการการออกแบบตัวเรือนสำหรับการชาร์จ Pile ผ่านแนวทางนี้มีหลายขั้นตอน โดยกำหนดข้อกำหนดการออกแบบไว้ที่การปรับสภาพพื้นผิว

ขั้นตอนที่ 1: การประเมินข้อกำหนดการออกแบบ

แก้ไขพารามิเตอร์การออกแบบ เช่น ขนาด อุณหภูมิในการทำงาน ความจุของฉนวน ความแข็งแรง ความทนทาน การติดตั้ง ข้อกำหนด ตำแหน่งขั้วต่อ และข้อกำหนดที่จำเป็นอื่นๆ ของส่วนประกอบเสาเข็มชาร์จที่ต้องปิดล้อม

ขั้นตอนที่ 2: การเลือกวัสดุ

หลังจากแก้ไขพารามิเตอร์การออกแบบแล้ว ให้เลือกวัสดุที่สามารถตอบสนองความต้องการด้านการออกแบบของคุณได้ตัวอย่างเช่น อะลูมิเนียมและเหล็กกล้าไร้สนิมเป็นวัสดุที่พบมากที่สุดสำหรับตัวเรือนของเสาเข็มชาร์จ

สถานการณ์เปรียบเทียบสำหรับการเลือกวัสดุ

 ขั้นตอนที่ 3: แก้ไขรูปร่างและการกวาดล้าง

เพื่อขจัดข้อผิดพลาดระหว่างการผลิต ให้แก้ไขรูปร่างทั้งหมดที่จำเป็นในการสร้างฐานเสาเข็มชาร์จ (รูปตัว L รูปตัว U ตำแหน่งพับ)มันจะลดความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้นจากการแคร็กและความล้มเหลวนอกจากนี้ ให้แก้ไขพื้นที่ว่างสำหรับส่วนประกอบต่างๆ เช่น ตำแหน่งที่คุณจะติดตั้งสวิตช์

ขั้นตอนที่ 4: แก้ไขความหนาของแผ่นโลหะ

เมื่อคุณแก้ไขพารามิเตอร์การออกแบบของแท่นวางแท่นชาร์จ เช่น ความแข็งแรงที่ต้องการ อุณหภูมิในการทำงาน และกระบวนการตัดเฉือนในขั้นตอนที่ 1 ให้เลือกความหนาของแผ่นโลหะที่สามารถตอบสนองพารามิเตอร์ทั้งหมดได้คุณสามารถใช้ระบบมาตรวัดของแผ่นโลหะเพื่อหาความหนาที่เหมาะสมได้

อีกด้วย,กำหนดรัศมีการโค้งงอสำหรับจุดดัดทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับการผลิตตัวเรือนเสาเข็มชาร์จตามความกว้างของแผ่นโลหะในขณะที่กำหนดความหนาขณะดำเนินการดัด รัศมีการดัดที่ไม่สม่ำเสมออาจทำให้วัสดุแตกหักได้

 ขั้นตอนที่ 5: น้ำยาตกแต่งพื้นผิว

การดำเนินการตกแต่งพื้นผิวเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อป้องกันไม่ให้แท่นชาร์จถูกกัดกร่อนและเพื่อความสวยงามวิเคราะห์แนวทางที่คุ้มค่า เช่น การเคลือบสีฝุ่นและการทาสีหากคุณเลือกอะลูมิเนียมเป็นโลหะแผ่น คุณอาจพิจารณาการชุบผิวด้วยไฟฟ้าเคมีซึ่งจะมีราคาสูงกว่า

ลักษณะของเสาเข็มชาร์จ - ผลิตจากโลหะแผ่น

·        การเสียรูปของตัวเรือนไม่น่าเป็นไปได้เนื่องจากแผ่นโลหะสามารถทนต่อสภาพแวดล้อมที่เลวร้ายต่างๆ ได้ (แสงแดดจัดและเย็นจัด)

·        เรือนเสาเข็มชาร์จจะเป็นตัวลดการปล่อยมลพิษที่ดีโดยมีต้นทุนและเวลาในการผลิตน้อยที่สุด

·        วิธีการนี้ทำให้ตัวเรือนเสาเข็มชาร์จมีสมบัติเชิงกลที่ดีเยี่ยม เช่น น้ำหนัก ความสามารถในการเชื่อม ความสามารถในการแปรรูป และการต้านทานความร้อน

·        โลหะและโลหะผสมมีความเสี่ยงสูงต่อการเกิดสนิม ดังนั้นกระบวนการตกแต่งพื้นผิวจึงอาจมีราคาสูงกว่าเพื่อป้องกันปัญหานี้

การฉีดขึ้นรูป

เครื่องฉีดพลาสติก

การฉีดขึ้นรูปซึ่งเกี่ยวข้องกับการฉีดวัสดุพลาสติกที่หลอมเหลวลงในแม่พิมพ์ เป็นอีกวิธีที่มีประสิทธิภาพในการผลิตท่อสำหรับเสาเข็ม

ในเทคนิคนี้ วัตถุดิบ (เทอร์โมพลาสติก) จะถูกสับเป็นชิ้นเล็ก ๆ แล้วส่งผ่านสกรูหมุนและลูกสูบแบบหมุนร้อน ซึ่งจะละลายพลาสติกและฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ของส่วนประกอบตัวเรือน

เดอะขั้นตอนสำคัญและสำคัญสำหรับการออกแบบแท่นชาร์จคือการออกแบบแม่พิมพ์สำหรับการฉีดแม่พิมพ์ต้องได้รับการออกแบบตามความต้องการและพารามิเตอร์การออกแบบ เช่น ขนาดและตำแหน่งการติดตั้งของส่วนประกอบต่างๆยิ่งไปกว่านั้น คุณต้องแน่ใจว่าชิ้นส่วนนั้นออกมาจากแม่พิมพ์โดยไม่มีความเสียหายความทนทานของผนังทั้งหมดระหว่างการร่างอยู่ในมุมเดียวกับส่วนประกอบของตัวเรือนเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาเหล่านี้

ลักษณะของเสาเข็มอัดฉีดขึ้นรูป

• การฉีดขึ้นรูปเป็นวิธีการผลิตที่มีความแม่นยำสูงจนกระทั่งมีการพัฒนาแม่พิมพ์อย่างแม่นยำ เพื่อให้มั่นใจว่าส่วนประกอบตัวเรือนที่ผลิตด้วยเทคนิคนี้มีคุณภาพพื้นผิวที่สูงมากและง่ายต่อการตกแต่งขั้นต่อไป
• ชิ้นส่วนต่าง ๆ ที่ผลิตจากการฉีดขึ้นรูปนั้นง่ายต่อการประกอบตัวเรือนสำหรับเสาเข็มชาร์จ
• แม้ว่าเทคโนโลยีจะมีราคาแพง แต่ต้นทุนของวัตถุดิบ (โซ่โพลิเมอร์) ก็ต่ำกว่าดังนั้นจึงคุ้มค่าเป็นพิเศษในการผลิตในปริมาณมาก
•  สามารถใช้สีต่างๆ ได้ในขณะที่หลอมพลาสติก ทำให้การสร้างความสวยงามในตัวเรือน Pile แบบชาร์จไฟทำได้ง่ายมาก
•  วิธีการฉีดขึ้นรูปจะผลิตสิ่งของที่สามารถทนต่ออุณหภูมิ แรงทางกายภาพ และแรงสั่นสะเทือนได้โดยไม่แตกหรือแตกเป็นเสี่ยงๆ
•  เนื่องจากพลาสติกมีปฏิกิริยาทางเคมีต่ำต่อการปนเปื้อนทุกรูปแบบ ชิ้นส่วนจากเทคนิคนี้จึงไม่เปลี่ยนคุณภาพเนื่องจากการปนเปื้อน

จะเลือกวิธีที่เหมาะสมได้อย่างไร?

หากทำการเลือกตามสถานการณ์การติดตั้ง ทั้งสองวิธีการผลิตจะผลิตส่วนประกอบที่เหมาะสมที่สุดและตัวเรือนขั้นสุดท้ายสำหรับแท่นชาร์จ EVสถานที่ตั้งเป็นข้อพิจารณาที่สำคัญที่สุดในการพิจารณาว่าจะเลือกทางใดตัวอย่างเช่น การฉีดขึ้นรูปอาจเหมาะสมหากเสาเข็มชาร์จตั้งอยู่ในอาคารในโรงรถ ลานจอดรถ โรงแรม อพาร์ตเมนต์ หรือห้างสรรพสินค้าในขณะเดียวกัน แผ่นโลหะอาจเป็นแนวทางที่ดีที่สุดสำหรับสถานที่กลางแจ้ง

บทสรุป

ตัวเรือนจากการฉีดขึ้นรูปสามารถทำงานได้นานขึ้นโดยมีค่าใช้จ่ายน้อยลงโดยไม่เกิดความเสียหายจากการล้าหรือการเสื่อมสภาพของพื้นผิวในพื้นที่ในร่มมีการเปิดรับแสงแดดน้อยที่สุดและการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิเล็กน้อยในสถานที่ในร่ม

วิธีการผลิตโลหะแผ่นนี้เหมาะกับสถานที่กลางแจ้ง เช่น ทางหลวงและใจกลางเมือง ซึ่งคาดว่าจะมีรถยนต์จำนวนมากที่ต้องชาร์จโลหะสามารถทนต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ แรงสั่นสะเทือน และแรงกระแทกสูงหากคุณกำลังมองหาที่อยู่อาศัยเสาเข็มชาร์จ EV คุณสามารถเยี่ยมชมเทคโนโลยีเซินเจิ้น Proleanสำหรับข้อมูลเชิงลึกเพิ่มเติมเป็นผู้ให้บริการด้านการผลิตที่ดีที่สุด ไพโอเนียร์ให้บริการด้านการผลิตตามความต้องการ เช่น เครื่องจักรซีเอ็นซี โลหะแผ่น การฉีดขึ้นรูป การอัดขึ้นรูปอลูมิเนียม และการตกแต่งพื้นผิว

คำถามที่พบบ่อย

วิธีใดที่ดีที่สุดสำหรับการผลิตตัวเรือนเสาเข็มชาร์จ

ขึ้นอยู่กับสถานที่หากคุณกำลังจะติดตั้งภายนอกอาคาร แผ่นโลหะจะดีที่สุด ในขณะที่การฉีดขึ้นรูปเหมาะสำหรับการติดตั้งภายในอาคาร

ข้อใดเป็นแนวทางที่คุ้มค่า

การฉีดขึ้นรูปมีค่าใช้จ่ายน้อยกว่าการผลิตโลหะแผ่นแม้ว่าคุณจะไม่ได้ผลิตในปริมาณมาก การฉีดขึ้นรูปอาจมีราคาเท่ากับวิธีโลหะแผ่น