Σχεδιασμός περιβλήματος για σωρό φόρτισης EV: Κατασκευή λαμαρίνας Vs.Χύτευση με έγχυση πλαστικού

Τελευταία ενημέρωση 06/09, χρόνος ανάγνωσης: 7 λεπτά

Σωροί φόρτισης εσωτερικών χώρων

Ο σχεδιασμός οποιουδήποτε προϊόντος κατασκευής συνεπάγεται τη δημιουργία εικονικών προϊόντων που πληρούν όλες τις απαιτήσεις του προϊόντος, οδηγώντας τη διαδικασία παραγωγής στη βελτιστοποίηση των χαρακτηριστικών και, τελικά, την παροχή εξαιρετικής εμπειρίας χρήστη.Και δεν υπάρχει διαφορά στη σχεδίαση πασσάλων φόρτισης για EV.

Ο πρωταρχικός στόχος του σχεδιασμού του περιβλήματος πασσάλων φόρτισης είναι να εξασφαλίσει ένα περίβλημα υψηλής ποιότητας για τα εξαρτήματά του σε όλες τις πιθανές συνθήκες εργασίας και περιβάλλοντος, ώστε να μπορούν να λειτουργούν για μεγάλο χρονικό διάστημα με ελάχιστη περιοδική συντήρηση.Η βιομηχανία κατασκευής πασσάλων φόρτισης του πηγουνιού έχει εισέλθει σε μια περίοδο ταχείας ανάπτυξης και προηγμένης τεχνολογίας.Shenzhen Prolean Technologyείναι ένας από τους παρόχους υπηρεσιών με πρόστιμο σε αυτόν τον τομέα, ο οποίος συμβάλλει σταθερά στη βελτιστοποίηση των προτύπων του κλάδου στην αγορά.

Περιεχόμενο

I Προσεγγίσεις στο σχεδιασμό

II Κατασκευή λαμαρίνας

II χαρακτηριστικά σχεδίασης από λαμαρίνα

IV Χύτευση με έγχυση

V Χαρακτηριστικά σχεδιασμού από έγχυση

VI Πώς να επιλέξετε το κατάλληλο εγώ

VII Συμπέρασμα

Προσεγγίσεις σχεδιασμού

Υπάρχουν δύο τυπικές μέθοδοι για το σχεδιασμό ενός σωρού φόρτισης EV στη βιομηχανία κατασκευής:λαμαρίνακαιχύτευση με έγχυση.

Και οι δύο τεχνικές είναι εφαρμόσιμες και μπορούν να παρέχουν κατάλληλο περίβλημα, ενώ παράλληλα μειώνουν τις εκπομπές και αυξάνουν την προστασία για τα εξαρτήματα του πασσάλου φόρτισης.Ωστόσο, οι μηχανικές και ηλεκτρικές ιδιότητες είναι διαφορετικές και μπορεί να επηρεάσουν τη λειτουργικότητα.Ως αποτέλεσμα, για το σχεδιασμό και την κατασκευή του τελικού προϊόντος, απαιτείται η πλήρης κατανόηση αυτών των δύο μεθόδων.

Κατασκευή λαμαρίνας

Η κατασκευή λαμαρίνας είναι η διαδικασία δημιουργίας του προϊόντος από λαμαρίνα μέσω διαφόρων διαδικασιών κατεργασίας μετάλλων, συμπεριλαμβανομένωνκοπή, κάμψη, συγκόλληση, επιφανειακή επεξεργασία,και άλλες απαιτούμενες επεμβάσεις.Ο σχεδιασμός του περιβλήματος για τη φόρτιση του Pile μέσω αυτής της προσέγγισης έχει πολλά βήματα, καθορίζοντας τις απαιτήσεις σχεδιασμού στην επιφανειακή επεξεργασία.

Βήμα 1: Αξιολόγηση των απαιτήσεων σχεδιασμού

Διορθώστε τις παραμέτρους σχεδιασμού όπως διαστάσεις, θερμοκρασία εργασίας, χωρητικότητα μόνωσης, αντοχή, ανθεκτικότητα, τοποθέτηση, απαιτήσεις, θέσεις συνδετήρων και άλλες βασικές απαιτήσεις των εξαρτημάτων πασσάλων φόρτισης που πρέπει να εσωκλείονται.

Βήμα 2: Επιλογή υλικού

Αφού καθορίσετε τις παραμέτρους σχεδιασμού, επιλέξτε το υλικό που μπορεί να ικανοποιήσει τις σχεδιαστικές σας απαιτήσεις.Για παράδειγμα, το αλουμίνιο και ο ανοξείδωτος χάλυβας είναι το πιο κοινό υλικό για τη στέγαση του σωρού φόρτισης.

Συγκριτικό σενάριο επιλογής υλικού

 Βήμα 3: Διορθώστε το σχήμα και το διάκενο

Για να εξαλείψετε τις παγίδες κατά την κατασκευή, διορθώστε όλα τα σχήματα που απαιτούνται για τη δημιουργία περιβλήματος πασσάλων φόρτισης (σχήμα L, σχήμα U, θέσεις αναδίπλωσης).Θα εξαλείψει κάθε πιθανό κίνδυνο ρωγμών και αστοχίας.Επίσης, διορθώστε το διάκενο για τα εξαρτήματα, όπως πού θα τοποθετήσετε τους διακόπτες;

Βήμα 4: Διορθώστε το πάχος της λαμαρίνας

Καθώς διορθώνετε τις παραμέτρους σχεδιασμού του περιβλήματος πασσάλων φόρτισης, όπως η απαιτούμενη αντοχή, η θερμοκρασία εργασίας και η διαδικασία κατεργασίας στο βήμα 1, επιλέξτε το πάχος της λαμαρίνας που μπορεί να ικανοποιήσει όλες τις παραμέτρους.Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε το σύστημα μετρητή λαμαρίνας για να βρείτε το κατάλληλο πάχος.

Επίσης,στερεώστε την ακτίνα κάμψης για όλα τα σημεία κάμψης που απαιτούνται για την κατασκευή του περιβλήματος πασσάλων φόρτισης σύμφωνα με το πλάτος της λαμαρίνας ενώ σταθεροποιείτε το πάχος.Κατά την εκτέλεση της λειτουργίας κάμψης, οι ανομοιόμορφες ακτίνες κάμψης μπορεί να προκαλέσουν θραύση του υλικού.

 Βήμα 5: Λύση φινιρίσματος επιφανειών

Η λειτουργία φινιρίσματος επιφάνειας είναι απαραίτητη για την προστασία του περιβλήματος του πασσάλου φόρτισης από τη διάβρωση και τον αισθητικό σκοπό.Αναλύστε τις οικονομικά αποδοτικές προσεγγίσεις, όπως η βαφή πούδρας και η βαφή.Εάν είχατε επιλέξει το αλουμίνιο ως λαμαρίνα, θα μπορούσατε επίσης να εξετάσετε την ηλεκτροχημική επένδυση που θα κοστίσει υψηλότερο.

Χαρακτηριστικά περιβλήματος πασσάλων φόρτισης -κατασκευασμένο από λαμαρίνα

·        Η παραμόρφωση του περιβλήματος είναι απίθανη επειδή η λαμαρίνα μπορεί να αντέξει διάφορες δυσμενείς περιβαλλοντικές συνθήκες (ακραίο ηλιακό φως και ακραίο κρύο).

·        Το περίβλημα πασσάλων φόρτισης θα είναι ένας καλός μειωτής εκπομπών με ελάχιστο κόστος παραγωγής και ελάχιστο χρόνο.

·        Αυτή η προσέγγιση δίνει στο περίβλημα του πασσάλου φόρτισης εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες όπως βάρος, ικανότητα συγκόλλησης, δυνατότητα μηχανικής επεξεργασίας και θερμική αντίσταση.

·        Το μέταλλο και τα κράματα έχουν υψηλότερο κίνδυνο σχηματισμού σκουριάς, επομένως η διαδικασία φινιρίσματος της επιφάνειας μπορεί να κοστίσει περισσότερο για να αποφευχθεί αυτό το πρόβλημα.

Χύτευση με έγχυση

Μηχανή χύτευσης με έγχυση

Η χύτευση με έγχυση, η οποία περιλαμβάνει την έγχυση τετηγμένου πλαστικού υλικού σε ένα καλούπι, είναι μια άλλη αποτελεσματική μέθοδος παραγωγής εύκαμπτου σωλήνα για τη φόρτιση πασσάλων.

Σε αυτή την τεχνική, η πρώτη ύλη (θερμοπλαστικό) κόβεται σε μικρά κομμάτια και στη συνέχεια περνά μέσα από μια ζεστή περιστρεφόμενη και παλινδρομική βίδα, η οποία λιώνει το πλαστικό και το εγχέει στο καλούπι των εξαρτημάτων του περιβλήματος.

οκεντρικό και ζωτικό βήμα για τον σχεδιασμό του περιβλήματος πασσάλων φόρτισης είναι ο σχεδιασμός του καλουπιούγια την ένεση.Το καλούπι πρέπει να σχεδιαστεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού και τις παραμέτρους όπως οι διαστάσεις και η θέση τοποθέτησης των εξαρτημάτων.Επιπλέον, πρέπει να βεβαιωθείτε ότι το εξάρτημα βγαίνει από το καλούπι χωρίς ζημιά.Υπομένετε ότι όλοι οι τοίχοι κατά τη διάρκεια της σχεδίασης βρίσκονται στην ίδια γωνία με τα εξαρτήματα του περιβλήματος για να αποφύγετε αυτά τα προβλήματα.

Χαρακτηριστικά του περιβλήματος πασσάλων φόρτισης κατασκευασμένο από χύτευση με έγχυση

• Η χύτευση με έγχυση είναι μια προσέγγιση κατασκευής υψηλής ακρίβειας μέχρι να αναπτυχθεί με ακρίβεια το καλούπι, διασφαλίζοντας ότι τα εξαρτήματα του περιβλήματος που παράγονται με αυτήν την τεχνική έχουν πολύ υψηλή ποιότητα επιφάνειας και είναι εύκολο για περαιτέρω φινίρισμα.
• Διακεκριμένα εξαρτήματα που κατασκευάζονται από χύτευση με έγχυση είναι εύκολα για τη συναρμολόγηση του περιβλήματος για το σωρό φόρτισης.
• Αν και η τεχνολογία είναι ακριβή, το κόστος των πρώτων υλών (αλυσίδες πολυμερών) είναι χαμηλότερο.Ως εκ τούτου, είναι ιδιαίτερα οικονομικά αποδοτικό στην κατασκευή μεγάλου όγκου.
•  Μπορούν να εφαρμοστούν διάφορα χρώματα κατά την τήξη του πλαστικού, καθιστώντας πολύ εύκολη τη δημιουργία αισθητικής ομορφιάς στο περίβλημα του πέλους φόρτισης.
•  Η μέθοδος χύτευσης με έγχυση παράγει αντικείμενα που μπορούν να ανεχθούν τη θερμοκρασία, τη φυσική δύναμη και τους κραδασμούς χωρίς να σπάσουν ή να θρυμματιστούν.
•  Επειδή τα πλαστικά είναι χαμηλής χημικής αντίδρασης σε οποιαδήποτε μορφή μόλυνσης, τα μέρη αυτής της τεχνικής δεν αλλάζουν την ποιότητά τους λόγω εισβολής μόλυνσης.

Πώς να επιλέξετε την κατάλληλη μέθοδο;

Εάν η επιλογή γίνει με βάση τις συνθήκες εγκατάστασης, και οι δύο μέθοδοι παραγωγής παράγουν τα βέλτιστα εξαρτήματα και το τελικό περίβλημα για το σωρό φόρτισης EV.Η τοποθεσία είναι το πιο κρίσιμο στοιχείο για τον καθορισμό του τρόπου επιλογής.Η χύτευση με έγχυση, για παράδειγμα, μπορεί να είναι κατάλληλη εάν η στοίβα φόρτισης βρίσκεται σε εσωτερικό χώρο σε γκαράζ, χώρο στάθμευσης, ξενοδοχείο, διαμέρισμα ή εμπορικό κέντρο.Ταυτόχρονα, η λαμαρίνα θα μπορούσε να είναι η καλύτερη προσέγγιση για εξωτερικούς χώρους.

συμπέρασμα

Το περίβλημα από χύτευση με έγχυση μπορεί να λειτουργήσει για μεγαλύτερο χρονικό διάστημα με μικρότερο κόστος χωρίς ζημιές από κόπωση ή υποβάθμιση της επιφάνειας σε εσωτερικούς χώρους.Υπάρχει ελάχιστη έκθεση στο ηλιακό φως και μικρή διακύμανση θερμοκρασίας στον εσωτερικό χώρο.

Η μέθοδος κατασκευής λαμαρίνας είναι κατάλληλη για εξωτερικούς χώρους όπως αυτοκινητόδρομοι και κέντρα πόλεων, όπου αναμένεται να φορτιστούν πολλά οχήματα.Το μέταλλο μπορεί να αντέξει τις διακυμάνσεις της θερμοκρασίας, τους κραδασμούς και την υψηλή δύναμη κρούσης.Αν ψάχνετε για περίβλημα πασσάλων φόρτισης EV, μπορείτε να επισκεφθείτεShenzhen Prolean Technologyγια πιο αναλυτικές πληροφορίες.Είναι ο καλύτερος πάροχος υπηρεσιών κατασκευής, πρωτοπόρος στις υπηρεσίες παραγωγής κατ' απαίτηση, όπως η κατεργασία CNC, η λαμαρίνα, η χύτευση με έγχυση, η διέλαση αλουμινίου και το φινίρισμα επιφανειών.

Συχνές ερωτήσεις

Ποια είναι η καλύτερη προσέγγιση για την κατασκευή περιβλήματος πασσάλων φόρτισης;

Εξαρτάται από την τοποθεσία.Εάν πρόκειται να εγκαταστήσετε σε εξωτερικό χώρο, η λαμαρίνα είναι η καλύτερη, ενώ η χύτευση με έγχυση είναι κατάλληλη για εσωτερική εγκατάσταση.

Ποια είναι μια οικονομικά αποδοτική προσέγγιση;

Η χύτευση με έγχυση κοστίζει λιγότερο από την κατασκευή λαμαρίνας.Αν και αν δεν πρόκειται να κατασκευάσετε σε μεγάλες ποσότητες, η χύτευση με έγχυση μπορεί να κοστίσει το ίδιο με τη μέθοδο λαμαρίνας.