Husdesign for EV ladehaug: Plateproduksjon vs.Sprøytestøping av plast

Siste oppdatering 09/06, tid til å lese: 7mins

Innendørs ladehauger

Å designe ethvert produksjonsprodukt innebærer å generere virtuelle produkter som oppfyller alle produktets krav, noe som leder produksjonsprosessen til å optimalisere funksjoner og til slutt gi en utmerket brukeropplevelse.Og det er ingen forskjell i ladehaugdesign for elbiler.

Hovedmålet med utformingen av ladepelehuset er å sikre en høykvalitets kapsling for komponentene i alle mulige arbeids- og miljøforhold slik at de kan fungere i lang tid med minimalt periodisk vedlikehold.Hakens produksjonsindustri har gått inn i en periode med rask vekst og avansert teknologi.Shenzhen Prolean-teknologier en av de bøtelagte tjenesteleverandørene i denne sektoren, som konsekvent bidrar til å optimalisere industristandarden i markedet.

Innhold

I Tilnærminger til design

II Platefremstilling

II kjennetegn ved design fra metallplater

IV Sprøytestøping

V Kjennetegn på design fra sprøytestøping

VI Hvordan velge riktig meg

VII Konklusjon

Tilnærminger for design

Det er to standardmetoder for å designe en EV-ladestabel i produksjonsindustrien:metallplaterogsprøytestøping.

Begge teknikkene er anvendelige og kan gi passende hus samtidig som de reduserer utslipp og øker beskyttelsen for ladepelekomponentene.Imidlertid er de mekaniske og elektriske egenskapene forskjellige og kan påvirke funksjonaliteten.Som et resultat, for å designe og produsere det endelige produktet, kreves det en grundig forståelse av disse to metodene.

Plateproduksjon

Platefremstilling er prosessen med å lage produktet fra platemetall gjennom ulike metallbearbeidingsprosesser, inkludertskjæring, bøying, sveising, overflatebehandling,og andre nødvendige operasjoner.Husdesignet for å lade Pile gjennom denne tilnærmingen har flere trinn, som fikser designkravene til overflatebehandling.

Trinn 1: Evaluering av designkravene

Fiks designparametrene som dimensjoner, arbeidstemperatur, isolasjonskapasitet, styrke, holdbarhet, montering, krav, koblingsposisjoner og andre viktige krav til ladepelekomponenter som må vedlegges.

Trinn 2: Materialvalg

Etter å ha fikset designparametrene, velg materialet som kan oppfylle dine designkrav.For eksempel er aluminium og rustfritt stål det vanligste materialet for oppbevaring av ladebunke.

Sammenligningsscenario for materialvalg

 Trinn 3: Fiks formen og klaringen

For å eliminere fallgruvene under produksjonen, fikser alle former som er nødvendige for å lage ladestabelhus (L-form, U-form, foldeplasseringer).Det vil eliminere enhver potensiell risiko for sprekker og feil.Også fikse klaringen for komponentene, for eksempel hvor du skal montere bryterne?

Trinn 4: Fest platetykkelsen

Mens du fikser designparametrene for ladepelehuset som nødvendig styrke, arbeidstemperatur og maskineringsprosess i trinn 1, velg tykkelsen på metallplaten som kan tilfredsstille alle parameterne.Du kan bruke målesystemet av metallplater for å finne ut passende tykkelse.

Også,fikser bøyeradiusen for alle bøyeplassene som trengs for å produsere ladepelehuset i henhold til bredden på metallplaten mens du fikser tykkelsen.Mens bøyeoperasjonen utføres, kan de ujevne bøyeradiusene føre til at materialet sprekker.

 Trinn 5: Overflatebehandlingsløsning

Overflatebehandling er avgjørende for å redde ladepelehuset fra korrosjon og estetiske formål.Analyser kostnadseffektive tilnærminger som pulverlakkering og maling.Hvis du hadde valgt aluminium som platemetall, kan du også vurdere den elektrokjemiske pletteringen som vil koste høyere.

Egenskaper for ladepelehus -produsert av plate-metall

·        Husdeformasjon er usannsynlig fordi metallplater tåler ulike ugunstige miljøforhold (ekstremt sollys og ekstrem kulde).

·        Ladepelehus vil være en god utslippsredusering med minimal produksjonskostnad og tid.

·        Denne tilnærmingen gir ladestabelhuset utmerkede mekaniske egenskaper som vekt, sveiseevne, bearbeidbarhet og termisk motstand.

·        Metall og legeringer har en høyere risiko for rustdannelse, så overflatebehandlingsprosessen kan koste mer for å forhindre dette problemet.

Sprøytestøping

Sprøytestøpemaskin

Sprøytestøping, som innebærer å injisere smeltet plastmateriale i en form, er en annen effektiv metode for å produsere slange for å lade hauger.

I denne teknikken blir råmaterialet (termoplast) kuttet i små biter og deretter ført gjennom en varm roterende og frem- og tilbakegående skrue, som smelter plasten og sprøyter den inn i formen til huskomponenter.

Desentralt og viktig trinn for utforming av ladestabelhus er formdesignetfor injeksjonen.Formen må utformes i henhold til designkrav og parametere som dimensjoner og monteringsposisjon for komponenter.Dessuten må du sørge for at delen kommer ut av formen uten skade.Hold ut at alle veggene under tegning er i samme vinkel som husets komponenter for å unngå disse problemene.

Egenskaper for ladepelehus laget av sprøytestøping

• Sprøytestøping er en produksjonstilnærming med høy presisjon inntil formen er nøyaktig utviklet, noe som sikrer at huskomponentene som produseres med denne teknikken har en meget høy overflatekvalitet og er enkle for videre etterbehandling.
• Distinkte deler laget av sprøytestøping er enkle for å montere huset til ladebunken.
• Selv om teknologien er dyr, er kostnadene for råvarer (polymerkjeder) lavere.Derfor er det spesielt kostnadseffektivt i høyvolumsproduksjon.
•  Ulike farger kan påføres mens plasten smeltes, noe som gjør det veldig enkelt å skape estetisk skjønnhet i ladehuset.
•  Sprøytestøpingsmetoden produserer gjenstander som tåler temperatur, fysisk kraft og vibrasjon uten å sprekke eller knuse.
•  Fordi plast er lite kjemisk reaktivt overfor enhver form for forurensning, endrer ikke deler fra denne teknikken kvaliteten på grunn av forurensningsinvasjon.

Hvordan velge riktig metode?

Hvis valget gjøres basert på installasjonsomstendighetene, produserer begge produksjonsmetodene de optimale komponentene og det endelige huset for EV-ladehaugen.Plasseringen er den mest avgjørende faktoren for å bestemme hvilken vei du skal velge.Sprøytestøping kan for eksempel være aktuelt hvis ladebunken er plassert innendørs i en garasje, parkeringsplass, hotell, leilighet eller kjøpesenter.Samtidig kan platemetall være den beste tilnærmingen for utendørsplasser.

Konklusjon

Hus fra sprøytestøping kan fungere i lengre tid til en lavere kostnad uten tretthetsskader eller overflateforringelse i innendørs områder.Det er minimal eksponering for sollys og mindre temperaturvariasjoner på innendørsområdet.

Fremstillingsmetoden for metallplater er godt egnet for utendørsområder som motorveier og bysentra, hvor mange kjøretøy forventes å lade.Metall tåler temperaturvariasjoner, vibrasjoner og høy slagkraft.Hvis du leter etter EV-ladestabelhus, kan du besøkeShenzhen Prolean-teknologifor mer detaljert informasjon.Det er den beste leverandøren av produksjonstjenester, pioner innen produksjonstjenester etter behov som CNC-maskinering, metallplater, sprøytestøping, aluminiumsekstrudering og overflatebehandling.

Vanlige spørsmål

Hva er den beste tilnærmingen for produksjon av ladepelehus?

Det avhenger av plassering.Hvis du skal installere utendørs, er platemetall det beste, mens sprøytestøping er egnet for innendørs installasjon.

Hvilken er en kostnadseffektiv tilnærming?

Sprøytestøping koster mindre enn produksjon av metallplater.Selv om du ikke skal produsere i store mengder, kan sprøytestøping koste det samme som platemetoden.