Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.

طراحی محفظه برای شمع شارژ EV: تولید ورق فلز در مقابل.قالب گیری تزریق پلاستیک

طراحی محفظه برای شمع شارژ EV: تولید ورق فلز در مقابل.قالب گیری تزریق پلاستیک

 

آخرین به روز رسانی 09/06، زمان خواندن: 7 دقیقه

 

1

 

شمع های شارژ داخلی

 

طراحی هر محصول تولیدی مستلزم تولید محصولات مجازی است که تمام نیازهای محصول را برآورده می کند، فرآیند تولید را به سمت بهینه سازی ویژگی ها و در نهایت ارائه یک تجربه کاربری عالی هدایت می کند.و هیچ تفاوتی در طراحی شمع شارژ برای خودروهای برقی وجود ندارد.

هدف اصلی طراحی محفظه شمع شارژ، اطمینان از یک محفظه با کیفیت بالا برای اجزای آن در تمام شرایط کاری و محیطی ممکن است به طوری که آنها بتوانند برای مدت طولانی با حداقل تعمیر و نگهداری دوره ای کار کنند.صنعت تولید شمع شارژ چانه وارد دوره رشد سریع و فناوری پیشرفته شده است.فناوری Prolean شنژنیکی از ارائه دهندگان خدمات جریمه شده در این بخش است که به طور مداوم به بهینه سازی استاندارد صنعت در بازار کمک می کند.

 

محتوا

رویکردهای من به طراحی

II تولید ورق فلز

II ویژگی های طراحی از ورق فلز

قالب گیری تزریقی IV

V ویژگی های طراحی از قالب گیری تزریقی

VI نحوه انتخاب من مناسب

VII نتیجه گیری

 

رویکردهای طراحی

 

دو روش استاندارد برای طراحی شمع شارژ EV در صنعت تولید وجود دارد:ورق فلزوقالب گیری تزریقی.

هر دو تکنیک قابل اجرا هستند و می توانند مسکن مناسبی را در عین کاهش انتشار گازهای گلخانه ای و افزایش حفاظت از اجزای شمع شارژ فراهم کنند.با این حال، خواص مکانیکی و الکتریکی متفاوت است و ممکن است بر عملکرد تأثیر بگذارد.در نتیجه برای طراحی و ساخت محصول نهایی، شناخت کامل این دو روش مورد نیاز است.

 

تولید ورق فلزی

تولید ورق فلزی فرآیند تولید محصول از ورق فلز از طریق فرآیندهای مختلف فلزکاری از جملهبرش، خم، جوش، درمان سطح،و سایر عملیات های مورد نیازطراحی محفظه برای شارژ شمع از طریق این رویکرد دارای چندین مرحله است که الزامات طراحی را برای عملیات سطح ثابت می کند.

مرحله 1: ارزیابی الزامات طراحی

پارامترهای طراحی مانند ابعاد، دمای کار، ظرفیت عایق، استحکام، دوام، نصب، الزامات، موقعیت‌های اتصال و دیگر الزامات ضروری اجزای شمع شارژ را که باید محصور شوند، اصلاح کنید.

مرحله 2: انتخاب مواد

پس از اصلاح پارامترهای طراحی، متریالی را انتخاب کنید که بتواند نیازهای طراحی شما را برآورده کند.به عنوان مثال، آلومینیوم و فولاد ضد زنگ رایج ترین مواد برای محفظه شمع شارژ هستند.

مواد

خواص

سناریوی انتخاب مواد

5052 آلومینیوم

 

·        سبک وزن

·        مقاومت در برابر خوردگی عالی

·        پتانسیل کمتری برای ترک خوردگی

 

اگر شمع شارژ بیشتر در معرض رطوبت و تغییرات دما زیاد باشد.

آلومینیوم 6061

·        توانایی خمش بالا

·        قابلیت جوش خوب

·        پتانسیل بیشتری برای ترک خوردن در حین ماشینکاری

 

اگر به تعداد بیشتری از مراحل ماشینکاری مانند برش، خمش و غیره نیاز دارد

فولاد ضد زنگ

·        استحکام کششی بالاتر و مقاومت در برابر ضربه

·        خطر تشکیل زنگ

  • مقاومت در برابر سایش
  • هدایت حرارتی و الکتریکی

·        پرداخت آسان سطح و کم هزینه

اگر محل نصب رطوبت کمتری داشته باشد.

سناریوی مقایسه ای برای انتخاب مواد

 مرحله 3: شکل و فاصله را ثابت کنید

برای از بین بردن مشکلات در طول ساخت، تمام اشکال مورد نیاز برای ایجاد محفظه شمع شارژ (L شکل، U شکل، مکان های تاشو) را اصلاح کنید.هر گونه خطر احتمالی ترک خوردگی و شکست را از بین می برد.همچنین، فضای خالی قطعات را درست کنید، مانند جایی که سوئیچ ها را نصب خواهید کرد؟

مرحله 4: ضخامت ورق فلز را ثابت کنید

همانطور که پارامترهای طراحی محفظه شمع شارژ مانند استحکام مورد نیاز، دمای کار و فرآیند ماشینکاری را در مرحله 1 اصلاح می کنید، ضخامت ورق فلزی را انتخاب کنید که می تواند تمام پارامترها را برآورده کند.برای اطلاع از ضخامت مناسب می توانید از سیستم گیج ورق فلزی استفاده کنید.

همچنین،شعاع خمش را برای تمام مکان‌های خمشی مورد نیاز برای ساخت محفظه شمع شارژ با توجه به عرض ورق فلز و در حین تثبیت ضخامت ثابت کنید.در حین اجرای عملیات خمش، شعاع های خمشی ناهموار می تواند باعث شکستگی مواد شود.

 مرحله 5: محلول تکمیل سطح

عملیات تکمیل سطح برای نجات محفظه شمع شارژ از خوردگی و اهداف زیبایی ضروری است.روش های مقرون به صرفه مانند پوشش پودری و رنگ آمیزی را تجزیه و تحلیل کنید.اگر آلومینیوم را به عنوان ورق فلز انتخاب کرده بودید، می توانید آبکاری الکتروشیمیایی را نیز در نظر بگیرید که هزینه بیشتری دارد.

 

ویژگی های محفظه شمع شارژ - ساخته شده از ورق فلزی

·        تغییر شکل محفظه بعید است زیرا ورق فلزی می تواند شرایط مختلف محیطی نامطلوب (نور شدید خورشید و سرمای شدید) را تحمل کند.

·        محفظه شمع شارژ با حداقل هزینه و زمان تولید، کاهش دهنده انتشار گازهای گلخانه ای خوبی خواهد بود.

·        این رویکرد به محفظه شمع شارژ خواص مکانیکی عالی مانند وزن، قابلیت جوشکاری، ماشین کاری و مقاومت حرارتی می دهد.

·        فلزات و آلیاژها خطر بیشتری برای تشکیل زنگ دارند، بنابراین فرآیند تکمیل سطح ممکن است برای جلوگیری از این مشکل هزینه بیشتری داشته باشد.

 

 

قالب گیری تزریقی

 

2

 

دستگاه قالب گیری تزریقی

 

قالب‌گیری تزریقی که شامل تزریق مواد پلاستیکی مذاب به داخل قالب است، یکی دیگر از روش‌های کارآمد تولید شلنگ برای شارژ شمع‌ها است.

در این تکنیک، ماده خام (ترموپلاستیک) به قطعات کوچک خرد شده و سپس از یک پیچ گردان و رفت و برگشتی داغ عبور داده می شود که پلاستیک را ذوب کرده و به داخل قالب اجزای محفظه تزریق می کند.

رامرحله مرکزی و حیاتی برای طراحی محفظه شمع شارژ، طراحی قالب استبرای تزریققالب باید بر اساس الزامات طراحی و پارامترهایی مانند ابعاد و موقعیت نصب قطعات طراحی شود.علاوه بر این، باید اطمینان حاصل کنید که قطعه بدون آسیب از قالب خارج می شود.برای جلوگیری از این مشکلات، تمام دیوارها را در حین پیش نویسی در زاویه ای مشابه با اجزای محفظه تحمل کنید.

 

ویژگی های محفظه شمع شارژ ساخته شده از قالب گیری تزریقی

  • قالب‌گیری تزریقی یک رویکرد ساخت با دقت بالا است تا زمانی که قالب به طور دقیق توسعه یابد، که اطمینان حاصل می‌کند که اجزای محفظه تولید شده توسط این تکنیک کیفیت سطح بسیار بالایی دارند و برای تکمیل بیشتر آسان هستند.
  • قطعات متمایز تولید شده از قالب گیری تزریقی برای مونتاژ محفظه شمع شارژ آسان است.
  • اگرچه این فناوری گران است، اما هزینه مواد اولیه (زنجیره های پلیمری) کمتر است.بنابراین، به ویژه در تولید با حجم بالا مقرون به صرفه است.
  •  رنگ های مختلفی را می توان در حین ذوب پلاستیک اعمال کرد و ایجاد زیبایی زیبایی در محفظه شمع شارژ را بسیار آسان می کند.
  •  روش قالب‌گیری تزریقی مواردی را تولید می‌کند که می‌توانند دما، نیروی فیزیکی و ارتعاش را بدون ترک یا شکستن تحمل کنند.
  •  از آنجایی که پلاستیک ها از نظر شیمیایی نسبت به هر نوع آلودگی واکنش کمی دارند، قطعات این تکنیک کیفیت خود را به دلیل تهاجم آلودگی تغییر نمی دهند.

چگونه روش مناسب را انتخاب کنیم؟

اگر انتخاب بر اساس شرایط نصب انجام شود، هر دو روش تولید اجزای بهینه و محفظه نهایی را برای شمع شارژ EV تولید می کنند.مکان مهمترین عامل در تعیین اینکه کدام راه را انتخاب کنید است.برای مثال، اگر شمع شارژ در داخل یک گاراژ، پارکینگ، هتل، آپارتمان یا مرکز خرید قرار گرفته باشد، ممکن است قالب‌گیری تزریقی مناسب باشد.در عین حال، ورق فلزی می تواند بهترین رویکرد برای مکان های بیرونی باشد.

 

نتیجه

محفظه‌های حاصل از قالب‌گیری تزریقی می‌توانند برای مدت زمان طولانی‌تری با هزینه کمتر بدون آسیب خستگی یا تخریب سطح در مناطق داخلی کار کنند.حداقل قرار گرفتن در معرض نور خورشید و تغییرات دمایی جزئی در مکان داخلی وجود دارد.

روش تولید ورق فلزی برای مکان های بیرونی مانند بزرگراه ها و مراکز شهر که انتظار می رود بسیاری از وسایل نقلیه در آنجا شارژ شوند، مناسب است.فلز می تواند تغییرات دما، ارتعاش و نیروی ضربه بالا را تحمل کند.اگر به دنبال محفظه شمع شارژ خودروهای برقی هستید، می توانید از آن بازدید کنیدفناوری Prolean شنژنبرای اطلاعات عمیق تراین بهترین ارائه‌دهنده خدمات تولیدی، پیشگام در خدمات تولید بر حسب تقاضا مانند ماشینکاری CNC، ورق فلز، قالب‌گیری تزریقی، اکستروژن آلومینیوم و تکمیل سطح است.

 

سوالات متداول

بهترین روش برای ساخت محفظه شمع شارژ کدام است؟

بستگی به مکان دارداگر قصد نصب در فضای باز را دارید، ورق فلزی بهترین است، در حالی که قالب گیری تزریقی برای نصب در فضای داخلی مناسب است.

کدام یک رویکرد مقرون به صرفه است؟

قالب گیری تزریقی هزینه کمتری نسبت به تولید ورق فلزی دارد.اگرچه اگر قصد تولید در مقادیر بالا را ندارید، قالب تزریق می تواند به اندازه روش ورق فلز هزینه داشته باشد.

 

 

 

 


زمان ارسال: ژوئن-07-2022

آماده نقل قول هستید؟

تمامی اطلاعات و آپلودها ایمن و محرمانه هستند.

با ما تماس بگیرید