EV зарядтау қадасының корпусының дизайны: қаңылтыр металл өндірісі Vs.Пластикалық инъекциялық қалыптау

Соңғы жаңарту 09/06, оқу уақыты: 7мин

Ішкі зарядтау қадалары

Кез келген өндірістік өнімді жобалау өнімнің барлық талаптарына жауап беретін виртуалды өнімдерді жасауды талап етеді, мүмкіндіктерді оңтайландыру және сайып келгенде тамаша пайдаланушы тәжірибесін қамтамасыз ету үшін өндіріс процесін басқарады.EV үшін зарядтау қадасының дизайнында ешқандай айырмашылық жоқ.

Зарядтау қадасының корпусының дизайнының негізгі мақсаты оның құрамдас бөліктері үшін ең аз мерзімді техникалық қызмет көрсетумен ұзақ уақыт жұмыс істей алатындай барлық ықтимал жұмыс және қоршаған орта жағдайларында жоғары сапалы қоршауды қамтамасыз ету болып табылады.Иектің зарядтау қадаларын өндіру өнеркәсібі жылдам өсу және Жетілдірілген технология кезеңіне кірді.Shenzhen Prolean технологиясынарықтағы салалық стандартты оңтайландыруға үнемі үлес қосатын осы сектордағы айыппұл салынған қызмет жеткізушілердің бірі болып табылады.

Мазмұны

I Дизайндағы тәсілдер

II Табақ металдарын өндіру

II қаңылтырдан жасалған конструкцияның сипаттамасы

IV Инъекциялық қалыптау

V Инъекциялық қалыптау конструкциясының сипаттамалары

VI Сәйкес мені қалай таңдауға болады

VII Қорытынды

Жобалау тәсілдері

Өндіріс саласында электр қуатын зарядтау қадасын жобалаудың екі стандартты әдісі бар:қаңылтыржәнеинъекциялық қалыптау.

Екі әдіс те қолданылады және шығарындыларды азайту және зарядтау қадасының құрамдас бөліктері үшін қорғанысты арттыру кезінде қолайлы корпусты қамтамасыз ете алады.Дегенмен, механикалық және электрлік қасиеттері әртүрлі және функционалдылыққа әсер етуі мүмкін.Нәтижесінде түпкілікті өнімді жобалау және өндіру үшін осы екі әдісті мұқият түсіну қажет.

Металл табақ өндірісі

Металл қаңылтыр өндірісі - әртүрлі металл өңдеу процестері арқылы қаңылтырдан өнімді жасау процесі, соның ішіндекесу, майыстыру, дәнекерлеу, бетті өңдеу,және басқа да қажетті операциялар.Бұл тәсіл арқылы қаданы зарядтауға арналған корпус дизайны бетті өңдеуге арналған дизайн талаптарын бекітетін бірнеше қадамдардан тұрады.

1-қадам: Дизайн талаптарын бағалау

Өлшемдер, жұмыс температурасы, оқшаулау сыйымдылығы, беріктік, ұзақ мерзімділік, монтаждау, талаптар, қосқыш позициялары және қоршау қажет қада компоненттерінің зарядтауының басқа маңызды талаптары сияқты жобалық параметрлерді бекітіңіз.

2-қадам: Материалды таңдау

Дизайн параметрлерін бекіткеннен кейін дизайн талаптарын қанағаттандыра алатын материалды таңдаңыз.Мысалы, алюминий және тот баспайтын болат зарядтау қадасының корпусы үшін ең көп таралған материал болып табылады.

Материалды таңдаудың салыстырмалы сценарийі

 3-қадам: Пішін мен саңылауды бекітіңіз

Өндіріс кезінде қателерді жою үшін зарядтау қадасының корпусын (L-пішіні, U-пішіні, жиналмалы орындар) жасауға қажетті барлық пішіндерді бекітіңіз.Бұл крекинг пен істен шығудың ықтимал қаупін жояды.Сондай-ақ, ажыратқыштарды қайда орнататын сияқты, құрамдас бөліктерге арналған бос орынды бекітіңіз?

4-қадам: Металлдың қалыңдығын бекітіңіз

1-қадамда талап етілетін беріктік, жұмыс температурасы және өңдеу процесі сияқты зарядтау қадасының корпусының жобалық параметрлерін бекіткен кезде, барлық параметрлерді қанағаттандыратын қаңылтырдың қалыңдығын таңдаңыз.Тиісті қалыңдықты білу үшін қаңылтыр қаңылтырының өлшеу жүйесін пайдалануға болады.

Сондай-ақ,зарядтау қадасының корпусын дайындауға қажетті барлық иілу орындары үшін иілу радиусын қалыңдығын бекітіп жатқанда қаңылтырдың еніне сәйкес бекітіңіз.Иілу операциясын орындау кезінде біркелкі емес иілу радиусы материалдың сынуына әкелуі мүмкін.

 5-қадам: бетті әрлеу ерітіндісі

Зарядтау қадасының корпусын коррозиядан және эстетикалық мақсатта сақтау үшін бетті өңдеу операциясы өте маңызды.Ұнтақты бояу және бояу сияқты үнемді тәсілдерді талдаңыз.Егер сіз қаңылтыр ретінде алюминийді таңдаған болсаңыз, қымбатырақ болатын электрохимиялық қаптауды да қарастыра аласыз.

Зарядтау қадасының сипаттамалары - металдан жасалған

·        Корпустың деформациясы екіталай, өйткені қаңылтыр металл қоршаған ортаның әртүрлі қолайсыз жағдайларына (қатты күн сәулесі және қатты суық) төтеп бере алады.

·        Зарядтау қада корпусы ең аз өндіріс шығындары мен уақыты бар жақсы шығарындыларды азайтатын болады.

·        Бұл тәсіл зарядтау қадасының корпусына салмақ, дәнекерлеу қабілеті, өңдеу және термиялық төзімділік сияқты тамаша механикалық қасиеттер береді.

·        Металлдар мен қорытпалардың тот пайда болу қаупі жоғары, сондықтан бұл мәселені болдырмау үшін бетті өңдеу процесі қымбатырақ болуы мүмкін.

Инъекциялық қалыптау

Инъекциялық қалыптау машинасы

Қалыпқа балқытылған пластик материалды енгізуді қамтитын инъекциялық қалыптау қадаларды зарядтауға арналған шлангтарды өндірудің тағы бір тиімді әдісі болып табылады.

Бұл әдістемеде Шикізат (термопластик) кішкене бөліктерге кесіледі, содан кейін пластикті ерітетін және оны корпус компоненттерінің қалыпына енгізетін ыстық айналмалы және кері бұранда арқылы өтеді.

TheЗарядтау қадасының корпусын жобалаудың орталық және маңызды қадамы қалып дизайны болып табыладыинъекцияға арналған.Қалып дизайн талаптарына және құрамдас бөліктердің өлшемдері мен орнату орны сияқты параметрлерге сәйкес жобалануы керек.Сонымен қатар, бөліктің пішіннен зақымданбай шығуын қамтамасыз ету керек.Бұл проблемаларды болдырмау үшін сызбаны жасау кезінде барлық қабырғалар корпустың құрамдас бөліктерімен бір бұрышта болуы керек.

Инъекциялық қалыптаудан жасалған қада корпусының зарядтау сипаттамалары

• Инъекциялық қалыптау - бұл қалып дәл әзірленгенге дейін жоғары дәлдіктегі өндіріс тәсілі, бұл әдіспен жасалған корпус компоненттерінің өте жоғары бетінің сапасы мен әрі қарай өңдеуге оңай болуын қамтамасыз етеді.
• Инъекциялық қалыптаудан жасалған ерекше бөлшектер зарядтау қадасының корпусын құрастыруға оңай.
• Технология қымбат болғанымен, шикізат құны (полимерлі тізбектер) төмен.Сондықтан ол үлкен көлемдегі өндірісте әсіресе үнемді.
•  Пластмассаны балқыту кезінде әртүрлі түстерді қолдануға болады, бұл зарядтау қадасының корпусында эстетикалық сұлулықты жасауды өте жеңілдетеді.
•  Инъекциялық қалыптау әдісі температураға, физикалық күшке және дірілге жарылмай немесе сынбай шыдай алатын заттарды шығарады.
•  Пластмассалар ластанудың кез келген түріне химиялық реактивтілігі төмен болғандықтан, бұл техниканың бөлшектері ластанудың енуіне байланысты олардың сапасын өзгертпейді.

Тиісті әдісті қалай таңдауға болады?

Таңдау орнату жағдайларына байланысты жасалса, екі өндіріс әдісі де оңтайлы құрамдас бөліктерді және EV зарядтау қадасының соңғы корпусын шығарады.Орналасқан жер - қай жолды таңдау керектігін анықтаудағы ең маңызды мәселе.Мысалы, зарядтау қадасы гаражда, автотұрақта, қонақүйде, пәтерде немесе сауда орталығында орналасқан болса, инъекциялық қалыптау орынды болуы мүмкін.Сонымен қатар, металл қаңылтыр сыртқы орындар үшін ең жақсы әдіс болуы мүмкін.

Қорытынды

Инъекциялық қалыптау корпусы үй-жайларда шаршаудан немесе бетінің бұзылуынсыз азырақ бағамен ұзағырақ уақыт бойы жұмыс істей алады.Үй ішінде күн сәулесінің ең аз түсуі және температураның шамалы ауытқуы бар.

Металл өндіру әдісі көптеген көліктер зарядталатын магистральдар мен қала орталықтары сияқты сыртқы алаңдарға жақсы сәйкес келеді.Металл температураның өзгеруіне, дірілге және жоғары соққы күшіне төтеп бере алады.Егер сіз EV зарядтайтын үйінді іздесеңіз, келуге боладыShenzhen Prolean технологиясытереңірек ақпарат алу үшін.Бұл CNC өңдеу, қаңылтыр, инъекциялық қалыптау, алюминий экструзиясы және бетті әрлеу сияқты сұранысқа ие өндіріс қызметтері бойынша пионер болып табылатын ең жақсы өндірістік қызмет көрсетуші.

Жиі қойылатын сұрақтар

Зарядтау қадасының корпусын өндірудің ең жақсы тәсілі қандай?

Бұл орналасқан жеріне байланысты.Егер сіз сыртқа орнатқыңыз келсе, металл қаңылтыр - ең жақсысы, ал инъекциялық қалыптау үй ішінде орнату үшін қолайлы.

Қайсысы үнемді тәсіл болып табылады?

Инъекциялық қалыптау қаңылтыр өндірісіне қарағанда арзанырақ.Егер сіз көп мөлшерде өндірмесеңіз де, инъекциялық қалыптау металл қаңылтыр әдісімен бірдей болуы мүмкін.