CNC ମେସିନିଂ |
ସେବା
ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ |
ଏରୋସ୍ପେସ୍, ଜାହାଜ ନିର୍ମାଣ, ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ସହିତ ଅନେକ ଶିଳ୍ପ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରିତ ଅଂଶ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି |ଇସ୍ପାତର ଘନତା ଏବଂ କଠିନତା ସହିତ ସେମାନଙ୍କର ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ହେତୁ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏବଂ ଏହାର ମିଶ୍ରଣଗୁଡିକ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |ଅନ୍ୟ ଧାତୁ ସହିତ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣ ଆଲୋଇସ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା ଯୋଗ ହୋଇଥିବା ପଦାର୍ଥ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି କିଛି ଉନ୍ନତ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଧାରଣ କରେ |ଏହି ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ସ୍ପେସକ୍ରାଫ୍ଟ ପାର୍ଟସ୍, ପାୱାର୍ ଲାଇନ୍ ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପରି ଅତି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇସ୍ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ |
ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ହାରରେ ବିଭିନ୍ନ ପରିମାଣରେ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକ୍ ଅଂଶ ପାଇଁ ପ୍ରୋଲିନ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରେ |ଆମର ଅଭିଜ୍ଞ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ ଏବଂ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ଜ୍ଞାନକ technology ଶଳ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଂଶଗୁଡିକ ନିଶ୍ଚିତ କରେ |
ଗୁଣାତ୍ମକ ବିଶ୍ବାସ
ପ୍ରତିଯୋଗୀ ମୂଲ୍ୟ
ଠିକ୍ ସମୟରେ ବିତରଣ |
ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା |
ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ କ’ଣ?
ପଦାର୍ଥ ଅପସାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରି, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଏକ ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |ବହିଷ୍କାରରେ, କ raw ୍ଚା ଆଲୁମିନିୟମକୁ ପ୍ରଥମେ ଗରମ କରାଯାଏ ଏବଂ ତାପରେ ଏକ ମେଷ ବ୍ୟବହାର କରି ଆବଶ୍ୟକ ଅଂଶରେ ଆକୃତି କରାଯାଏ |ସ୍ଥିର କ୍ରସ୍ ବିଭାଗୀୟ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏବଂ ଆକୃତି ସହିତ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କିମ୍ବା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣର ଗୋଲାକାର ଷ୍ଟକ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହାକୁ “ବିଲେଟ୍” କୁହାଯାଏ |
ମୁଖ୍ୟତ ,, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା କେବଳ ଏକ ଚୁଲା ଏବଂ ଏକ ଡାଏ ସହିତ ଏକ ପ୍ରେସ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ବହିଷ୍କାର ପାଇଁ, ବିଲେଟ୍ ପ୍ରଥମେ ଅଧିକ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ ହୁଏ |ତାପମାତ୍ରା କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରା କିମ୍ବା ପୁନ ry ସ୍ଥାପନ ତାପମାତ୍ରା ପରି ଉଚ୍ଚ ହୋଇପାରେ |ଏହି ତାପମାତ୍ରାକୁ ଆଧାର କରି ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଥଣ୍ଡା, ଉଷ୍ମ କିମ୍ବା ଗରମ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ କୁହାଯାଏ |
ଥରେ ଚୁଲିରୁ ବାହାରିବା ପରେ, ଗରମ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବିଲେଟ୍ ପ୍ରେସରେ ରଖାଯାଏ ଏବଂ ରାମ ବ୍ୟବହାର କରି ଡାଏ ମାଧ୍ୟମରେ ଠେଲି ହୋଇଯାଏ |ବିଲେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଅଂଶ ଗଠନ ପାଇଁ କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନାଲ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସୃଷ୍ଟି କରୁଥିବା ଡାଏ ମାଧ୍ୟମରେ ଚିପିଥାଏ |ବ୍ୟବହୃତ ଅଂଶ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ପଦ୍ଧତି ମାଧ୍ୟମରେ ବହିଷ୍କୃତ ଅଂଶକୁ ଥଣ୍ଡା ହେବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଆଯାଇଛି |
ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଉତ୍ପାଦନ ପରେ, ଏକ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଅଂଶ ସାଧାରଣତ fin ସମାପ୍ତ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ଗରମ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପରେ ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ କରିବା ହେଉଛି ଅଂଶର ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ଏକ ସାଧାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା |ସାମଗ୍ରୀ ଅପସାରଣ, ଆନାଡାଇଜିଂ, ପାଉଡର ଆବରଣ, ପେଣ୍ଟିଂ, କାଟିବା, ଏକତ୍ର କରିବା, ଡେବ୍ୟୁରିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଫିନିସିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପରି ସମାପ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପାଇଁ ସାଧାରଣ ଅଟେ |
ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ:
ପରିମାପ ରିପୋର୍ଟଗୁଡିକ
ଅନ୍-ଟାଇମ୍ ବିତରଣ |
ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରମାଣପତ୍ର |
ସହନଶୀଳତା: +/- 0.1 ମିମି |
ପ୍ରୋଲିନ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ |
ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ କେତେକ ଅଂଶରେ ବିଭିନ୍ନ କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନ୍, ଟ୍ୟୁବ୍, ପ୍ରୋଫାଇଲ୍, କୋଣ ଏବଂ ବିମ୍ ସହିତ ଚ୍ୟାନେଲ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |ଏହି ଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଅଂଶଗୁଡିକ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ମରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |ଉଦାହରଣ ସ୍ .ରୁପ, ଟ୍ୟୁବ୍ ପାଇଁ ଏକ ଖାଲ ମରିବାରେ ଭୂସମାନ୍ତର ସମର୍ଥନ ସହିତ ଏକ ମାଣ୍ଡ୍ରେଲ୍ ରହିବ |ସପୋର୍ଟ ହେତୁ ଏହିପରି ମୃତ୍ୟୁ ପ୍ରଥମେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଷ୍ଟକ୍ କୁ ବିଭକ୍ତ କରେ କିନ୍ତୁ ବଳ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ସେମାନଙ୍କୁ ଏକତ୍ର କରି ଏକ ହୋଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଗଠନ କରେ |
ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜେଡ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରକୃତି ଏବଂ ଜଡିତ ଚାପ |ଅତିରିକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ଅପସାରଣ ଏବଂ କଠିନ ସହନଶୀଳତା ହାସଲ ପାଇଁ CNC ମେସିନିଂକୁ ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ |
ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ତାପମାତ୍ରା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ ଯେଉଁଠାରେ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ହୁଏ |ଗରମ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ସମୟରେ, ଅଂଶର ଗୁଣ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତିକୁ ଅକ୍ଷୁର୍ଣ୍ଣ ରଖିବା ପାଇଁ ପଦାର୍ଥକୁ ଅକ୍ସିଡେସନରୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଆନାଡାଇଜିଂ, ପାଉଡର ଆବରଣ, ପେଣ୍ଟିଂ, ଏବଂ ସ୍ୟାଣ୍ଡବ୍ଲାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପରି ସର୍ଫେସ୍ ଫିନିସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହାର ସମାନ ଫିନିଶ୍ ଅଛି ଏବଂ ସ est ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟଜନକ ଭାବରେ ଆନନ୍ଦଦାୟକ |
ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପାଇଁ କେଉଁ ସାମଗ୍ରୀ ଉପଲବ୍ଧ?
2000 ସିରିଜ୍ | 3000 ସିରିଜ୍ | | 5000 ସିରିଜ୍ | | 6000 ସିରିଜ୍ | | 7000 ସିରିଜ୍ | |
Al2024 | 3003 | 5052 | 6006 | 7075 |
Al2A16 | 5083 | 6061 | ||
Al2A02 | 6062/6063/6068 |
ପ୍ରୋଲିନ୍ ଉଭୟ ଧାତୁ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସହିତ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରଦାନ କରେ |ଆମେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀର ନମୁନା ପାଇଁ ଦୟାକରି ତାଲିକା ଦେଖନ୍ତୁ |
ଯଦି ଆପଣ ଏହି ତାଲିକାରେ ନଥିବା ଏକ ପଦାର୍ଥ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି, ଦୟାକରି ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ କାରଣ ଏହା ସମ୍ଭବତ we ଆମେ ଏହା ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁ ଉତ୍ସ କରିପାରିବା |