Lớp phủ kim loại: Mọi thứ bạn cần biết

Cập nhật lần cuối 31/08, Thời gian đọc dự kiến: 5 phút

Bộ phận tráng kim loại

Cáclớp phủ kim loạilà quá trình phủ lên một bộ phận vật liệu một lớp kim loại và hợp kim bổ sung để tránh bị ăn mòn.Ngoài việc ngăn chặn sự xuống cấp, lớp phủ kim loại còn cải thiện các đặc tính cơ học, vật lý và thẩm mỹ của các bộ phận mà nó được áp dụng (Chất nền).Có một số cách để đạt được lớp kim loại trên bề mặt, bao gồm điện hóa, hóa học và cơ học.

Kẽm, cadmium, nhôm, crôm, niken và bạc là những kim loại phổ biến được sử dụng cho lớp phủ kim loại.Tuy nhiên, Kẽm là loại phổ biến nhất trong thực tế của ngành sản xuất.

Bài viết này sẽ xem xét nhiều kỹ thuật phủ kim loại, bao gồmmạ điện, mạ kẽm, sơn tĩnh điện, phun nhiệt, sơn và sơn thép cứng, cũng như những lợi ích của chúng.

Các loại sơn kim loại phổ biến

1.          mạ điện

Mạ điện là quá trình phát triển một lớp kim loại phủ mỏng trên bề mặt chất nền thông qua quá trình điện phân.Vật liệu nền đóng vai trò là cực âm và vật liệu phủ là cực dương trong quy trình.Dung dịch axit, bazơ hoặc muối được sử dụng để dẫn dòng điện.Ở đây, vật liệu phủ phải được chứa trong dung dịch nước.

Các ion của vật liệu phủ di chuyển về phía cực âm khi dòng điện được đưa vào các điện cực, nơi chúng lắng đọng một lớp.Cách tiếp cận này được sử dụng phổ biến nhất trongmạ kẽmtrên vật liệu kim loại màu.

thiết lập mạ điện

Bề mặt phải được phủ đều bằng vật liệu được giải phóng khỏi cực dương.Thể tích lắng đọng bị ảnh hưởng bởi một số biến số, bao gồm mật độ dòng điện, thời gian điện phân và các thông số khác.Hãy hình dung điều này bằng một phương trình phức tạp.

Khối lượng kim loại mạ (V) = KI t

Ở đâu,

K= hằng số đương lượng điện hóa, thay đổi tùy theo điện cực và loại chất điện phân

I = dòng điện đi qua điện phân (A)

t= thời gian điện phân (giây)

Để có lớp phủ chất lượng, bề mặt cần được làm sạch thích hợp để loại bỏ rỉ sét, dầu, xỉ và các khuyết tật bề mặt khác trước khi tiến hành mạ điện.

2.          mạ kẽm

bộ phận mạ kẽm

Đây là quy trình phủ kim loại phổ biến nhất trong đó Kẽm được phủ lên thép hoặc sắt để bảo vệ khỏi bị ăn mòn.Nếu bạn đã từng quan sát thấy rằng trên thực tế tất cả các mặt hàng thép đều có màu bạc sáng bóng trên bề mặt của chúng, thì màu đó là do quá trình mạ điện và được gọi là thép mạ kẽm.Các bộ phận được mạ kẽm bằng cách nhúng vào dung dịch kẽm nóng, dung dịch này tạo thành một lớp bảo vệ mỏng.

Trong quá trình mạ kẽm nhúng nóng, kim loại cơ bản đã được làm sạch được nhúng (sau khi đạt đến gần điểm nóng chảy của Kẽm) vào bể kẽm nóng chảy.Cuối cùng, một lớp phủ yếu và đồng nhất được hình thành bằng cách cho các tấm chạy qua trục lăn ngay sau khi phủ.Lớp phủ kim loại bằng mạ kẽm là một kỹ thuật rất hợp lý, đơn giản và nhanh chóng, mang lại khả năng chống ăn mòn cao.

Các thiết bị và linh kiện của máy móc nông nghiệp, ô tô, đồ nội thất, xây dựng và nhiều hạng mục khác đều phải trải qua quá trình mạ kẽm.

3.          Sơn tĩnh điện

CácSơn tĩnh điệnphương pháp sử dụng lực tĩnh điện để phủ một lớp bột kim loại khô lên bề mặt của thành phần.Bột chứa các hạt sắc tố tinh chế giúp bề mặt có màu sắc phù hợp.

Bề mặt của vật liệu sẽ được phủ được làm sạch trong giai đoạn đầu tiên, nơi bụi, rỉ sét, xỉ và bất kỳ chất ô nhiễm nào khác được loại bỏ bằng cách sử dụng axit tẩy rửa hoặc chỉ bằng nước cất, tùy thuộc vào độ sạch bề mặt và yêu cầu chất lượng hoàn thiện.Quá trình làm sạch cũng làm tăng độ bám dính của bề mặt để lớp sơn phủ đạt hiệu quả cao hơn.

Phần sơn tĩnh điện

Tùy thuộc vào ứng dụng cuối cùng, bột được phun trên bề mặt hoặc các bộ phận được ngâm trong chất lỏng với các hạt bột lơ lửng.Sau đó, các thành phần được làm nóng để bột tan chảy và bám chắc vào nắp.

Hầu hết các đồ nội thất bằng kim loại đều được sơn tĩnh điện để ngăn rỉ sét hình thành.Đó là một phương pháp tiết kiệm chi phí giúp sản phẩm và các bộ phận bền hơn.

4.          Sơn phủ

Bề mặt kim loại phủ sơn.

“Sơn phủ kim loại” đề cập đến việc áp dụng các loại sơn lỏng khác nhau lên bề mặt vật liệu.Quá trình tạo thêm một lớp kim loại mỏng chống ăn mòn rất truyền thống.Tuy nhiên, công thức của màu sắc là một thành phần quan trọng trong hiệu quả của chiến lược này.Do đó, các công thức sơn khác nhau được yêu cầu dựa trên loại vật liệu, môi trường tiếp xúc và các yêu cầu về hiệu suất.

Lớp phủ sơn kém bền hơn so với các phương pháp phủ kim loại khác mà chúng tôi đã kiểm tra vì nó có xu hướng bị mòn sau một thời gian.Tuy nhiên, đây vẫn là một cách tuyệt vời để làm cho các sản phẩm và bộ phận sẽ được lắp đặt trong nhà chống ăn mòn.

5.          phun nhiệt

Lớp phủ phun nhiệt nổi tiếng nhất cho lớp kim loại của kết cấu thép.Thép được sử dụng trong các hệ thống lớn và nhỏ như đường sắt, đường ray và các tòa nhà bằng thép tiếp xúc với môi trường và cần được bảo vệ mạnh mẽ để chống lại sự hình thành rỉ sét.Do kích thước của chúng, những cấu trúc này rất khó để mạ kẽm, mạ điện hoặc phủ kim loại bảo vệ thông qua các phương pháp khác.Nhưng sử dụng kỹ thuật phun nhiệt, có thể phủ bề mặt thép bằng hợp kim kẽm, nhôm hoặc kẽm-nhôm.

hoạt động phun nhiệt

Làm sạch được thực hiện trong giai đoạn đầu tiên để cải thiện độ bám dính của bề mặt và loại bỏ các khuyết điểm trên bề mặt.Tiếp theo, súng phun với nguồn nhiệt (ngọn lửa khí oxy hoặc hồ quang điện) được nạp bằng bột kim loại hoặc dạng dây.Sau đó, kẽm hoặc nhôm lỏng được phun lên bề mặt bằng máy bay phản lực khí nén.Nhôm có thể thường xuyên được sử dụng như một lớp rào cản trước Kẽm để cải thiện hiệu quả của lớp phủ.Nó sử dụng các oxit của titan, crom và niken.

Bây giờ chúng ta hãy nói thêm một chút về lớp phủ kim loại trên thép vì hầu hết các kết cấu ngày nay đều được xây dựng bằng thép và tất cả các loại ngành công nghiệp khác nhau đều sử dụng các sản phẩm và bộ phận làm bằng thép.

Lớp phủ thép cứng

Mục tiêu chính của lớp phủ cứng cho thép là cải thiện khả năng chống ăn mòn và độ bền trong cơ cấu trượt để thép có thể dễ dàng chịu được các môi trường khắc nghiệt nhất mà không bị hư hỏng.

Các bộ phận có lớp phủ thép cứng

Nhiều cơ chế, bao gồm thủy lực, nâng và ưa nước, phụ thuộc vào sự trượt liên tục của các bề mặt;nếu lớp sơn bị bong ra, các bề mặt sẽ mất khả năng chống ăn mòn, khiến cơ chế bị hỏng.Do đó, lớp phủ chắc chắn có thể chịu được sự chà xát và trượt mà không làm bong tróc lớp phủ.

Thuận lợi

·   Phủ một lớp kim loại bảo vệ lên bề mặt giúp bảo vệ vật liệu khỏi bị hư hỏng và mài mòn.

·   Sau khi áp dụng lớp phủ kim loại, nó sẽ chống mài mòn, làm cho sản phẩm cuối cùng bền hơn nhiều.

·   Lớp bổ sung cũng hỗ trợ các đặc tính cơ học và vật lý của vật liệu nền, chẳng hạn như độ cứng và độ bền.

·   Bạn đã bao giờ nghe thuật ngữ“vệ sinh kim loại”?Nó ám chỉ việc giữ cho bề mặt sạch sẽ trong một thời gian dài.Bề mặt với lớp phủ kim loại ngăn ngừa sự hình thành bụi trong đó và duy trì vệ sinh.

·   Sau khi phủ metallic, bề mặt nền sẽ sáng bóng và bắt mắt, giúp dễ dàng lên màu trong quá trình xử lý hậu kỳ.

Các ứng dụng

Hầu như tất cả các ngành công nghiệp, bao gồm hàng không vũ trụ, ô tô, nông nghiệp, quốc phòng, y tế và xây dựng đều cần các thành phần và sản phẩm được bảo vệ khỏi lớp phủ kim loại.

Kết Luận: Dịch Vụ Phủ Kim Loại tạiProleanHub

Mục đích chính của lớp phủ kim loại là bảo vệ bề mặt vật liệu khỏi bị ăn mòn để tăng cường độ bền của sản phẩm cuối cùng.Có nhiều cách khác nhau để có được lớp phủ kim loại;chúng tôi đã thảo luận về các phương pháp tiếp cận quan trọng trong bài viết này.Việc lựa chọn quy trình phủ phù hợp phụ thuộc vào loại vật liệu, thông số kỹ thuật cần thiết, tính kinh tế, phân tích và nhiều yếu tố khác.Vì vậy, quá trình này có thể phức tạp đối với bạn.

Chúng tôi cung cấp các dịch vụ sơn kim loại chuyên nghiệp, bao gồm mạ điện, mạ điện, sơn tĩnh điện, oxit đen và thậm chí cả các lớp thép cứng.Các kỹ sư chuyên gia của chúng tôi đã làm việc trong lĩnh vực hoàn thiện bề mặt hơn một thập kỷ sẽ chọn phương pháp sơn phủ phù hợp cho bạn, tùy thuộc vào nhu cầu và hiệu quả chi phí của bạn.Vì vậy, nếu bạn cần bất kỳ dịch vụ hoặc tư vấn liên quan, đừng ngần ngạiliên hệ chúng tôi.

câu hỏi thường gặp

Lớp phủ kim loại tốt nhất cho dự án của tôi là gì?

Loại lớp phủ kim loại phụ thuộc vào vật liệu nền của dự án của bạn và các thông số khác.

Các loại lớp phủ kim loại phổ biến là gì?

Mạ điện, mạ kẽm, sơn tĩnh điện, phun nhiệt và sơn là những loại sơn kim loại phổ biến.

Lớp phủ thép cứng là gì?

Lớp phủ thép cứng là một loại quy trình phủ kim loại đặc biệt cho các thành phần thép tham gia hoạt động trượt liên tục, chủ yếu chứa oxit, nitrua, cacbua, borua hoặc carbon.

Mục đích chính của lớp phủ kim loại là gì?

Mục đích chính của lớp phủ kim loại là để ngăn kim loại khỏi bị ăn mòn và tăng độ bền của sản phẩm cuối cùng.