پوشش های فلزی: هر آنچه که باید بدانید

آخرین به روز رسانی 08/31، زمان تخمینی مطالعه: 5 دقیقه

قطعات با روکش فلزی

راپوشش فلزیفرآیند پوشاندن یک قسمت مادی با یک لایه اضافی از فلز و آلیاژ برای جلوگیری از خوردگی است.پوشش فلزی علاوه بر جلوگیری از زوال، خواص مکانیکی، فیزیکی و زیبایی شناسی قطعات اعمال شده (Substrate) را بهبود می بخشد.راه های مختلفی برای دستیابی به لایه فلزی روی سطح وجود دارد، از جمله الکتروشیمیایی، شیمیایی و مکانیکی.

روی، کادمیوم، آلومینیوم، کروم، نیکل و نقره فلزات رایجی هستند که برای پوشش فلزی استفاده می شوند.با این حال، روی رایج ترین روی در صنعت تولید است.

این مقاله به بررسی تکنیک های متعدد پوشش فلزی می پردازد، از جملهآبکاری، گالوانیزه، پوشش پودری، پاشش حرارتی، رنگ آمیزی و پوشش فولاد سخت و همچنین مزایای آنها.

انواع متداول پوشش فلزی

1.          آبکاری

آبکاری فرآیند ایجاد یک لایه نازک از فلز پوشش بر روی سطح بستر از طریق الکترولیز است.مواد بستر به عنوان کاتد و مواد پوشش به عنوان آند در این فرآیند عمل می کنند.از محلول های آبی اسیدها، بازها یا نمک ها برای هدایت جریان استفاده می شود.در اینجا، مواد پوشش داده شده باید در محلول آبی موجود باشد.

یون های مواد پوشش به سمت کاتد حرکت می کنند که الکتریسیته به الکترودها وارد می شود، جایی که آنها یک لایه را رسوب می دهند.این رویکرد بیشتر مورد استفاده قرار می گیردآبکاری رویروی مواد آهنی

راه اندازی آبکاری

سطح باید به طور یکنواخت با مواد آزاد شده از آند پوشیده شود.حجم رسوب تحت تأثیر چندین متغیر از جمله چگالی جریان، مدت زمان الکترولیز و سایر پارامترها قرار می گیرد.بیایید این را با استفاده از یک معادله پیچیده تجسم کنیم.

حجم آبکاری فلز (V) = KI t

جایی که،

K= ثابت معادل الکتروشیمیایی، که بر اساس الکترودها و نوع الکترولیت متفاوت است

I = جریان عبوری از الکترولیز (A)

t= زمان الکترولیز (ثانیه)

برای پوشش با کیفیت، قبل از شروع آبکاری، بستر باید به طور مناسب تمیز شود تا زنگ زدگی، روغن، سرباره و سایر عیوب سطح را از بین ببرد.

2.          گالوانیزه کردن

قطعات گالوانیزه

این رایج ترین فرآیند پوشش فلزی است که در آن روی روی فولاد یا آهن پوشش داده می شود تا از خوردگی محافظت شود.اگر تا به حال مشاهده کرده اید که عملاً همه کالاهای فولادی دارای رنگ نقره ای درخشان و درخشان بر روی سطح خود هستند، این رنگ به دلیل گالوانیزه شدن ایجاد می شود و به عنوان فولاد گالوانیزه شناخته می شود.قطعات با غوطه ور شدن در محلول داغ روی گالوانیزه می شوند که یک لایه محافظ نازک را تشکیل می دهد.

در فرآیند گالوانیزه کردن گرم، فلز پایه تمیز شده (پس از رسیدن به نقطه ذوب روی) در حمام روی مذاب غوطه ور شد.در نهایت، یک لایه پوشش ضعیف و یکنواخت با عبور دادن ورق ها از طریق غلتک ها بلافاصله پس از پوشش تشکیل می شود.پوشش فلزی با گالوانیزه یک تکنیک بسیار مقرون به صرفه، ساده و سریع است که مقاومت در برابر خوردگی بالایی دارد.

تجهیزات و اجزای ماشین آلات کشاورزی، اتومبیل، اثاثیه، ساخت و ساز و بسیاری موارد دیگر همگی تحت فرآیند گالوانیزه قرار می گیرند.

3.          پوشش پودری

راپوشش پودریاین روش از نیروی الکترواستاتیک برای اعمال یک پوشش پودری فلزی و خشک بر روی سطح قطعه استفاده می کند.پودر حاوی دانه های تصفیه شده از ذرات رنگدانه است که رنگ مناسبی به سطح می دهد.

سطح ماده ای که قرار است پوشش داده شود در مرحله اول تمیز می شود، جایی که گرد و غبار، زنگ زدگی، سرباره و هر گونه آلودگی دیگر بسته به تمیزی سطح و الزامات کیفیت پرداخت با استفاده از اسید پاک کننده یا فقط آب مقطر حذف می شود.فرآیند تمیز کردن همچنین چسبندگی سطح را افزایش می دهد تا پوشش موثرتر باشد.

قسمت با روکش پودری

بسته به کاربرد نهایی، پودر روی سطح اسپری می شود یا قطعات در مایعی غوطه ور می شوند که ذرات پودر معلق هستند.پس از آن، اجزاء حرارت داده می شوند تا پودر ذوب شود و به طور ایمن به پوشش بچسبد.

بیشتر مبلمان فلزی دارای پوشش پودری هستند که برای جلوگیری از ایجاد زنگ زدگی اعمال می شود.این یک روش مقرون به صرفه است که باعث دوام بیشتر محصولات و قطعات می شود.

4.          پوشش رنگ

سطح فلزی با رنگ.

"پوشش رنگ فلزی" به اعمال رنگ های مایع مختلف بر روی سطوح مواد اشاره دارد.فرآیند ایجاد یک لایه نازک فلزی اضافی که در برابر خوردگی مقاومت می کند بسیار سنتی است.با این حال، فرمول بندی رنگ یک مؤلفه مهم در تأثیرگذاری این استراتژی است.بنابراین، بر اساس نوع مواد، محیط در معرض و الزامات عملکرد، فرمول‌های رنگ متفاوتی مورد نیاز است.

پوشش رنگ نسبت به سایر روش های پوشش فلزی که ما بررسی کردیم دوام کمتری دارد زیرا بعد از مدتی فرسوده می شود.با این حال، هنوز هم یک راه عالی برای ساخت محصولات و قطعاتی است که در داخل خانه نصب می شوند مقاوم در برابر خوردگی.

5.          سمپاشی حرارتی

پوشش پاشش حرارتی بیشتر به دلیل لایه فلزی سازه های فولادی معروف است.فولاد مورد استفاده در سیستم‌های کوچک و بزرگ مانند راه‌آهن، ریل و ساختمان‌های فولادی در معرض محیط زیست قرار دارد و نیاز به محافظت قوی در برابر تشکیل زنگ دارد.با توجه به اندازه آنها، این سازه ها برای گالوانیزه کردن، آبکاری الکتریکی یا پوشش با فلزات محافظ از طریق روش های دیگر چالش برانگیز هستند.اما با استفاده از روش پاشش حرارتی، می توان سطوح فولادی را با آلیاژهای روی، آلومینیوم یا روی-آلومینیوم پوشش داد.

عملیات پاشش حرارتی

تمیز کردن در مرحله اول برای بهبود چسبندگی سطح و رفع عیوب سطح انجام می شود.سپس، تفنگ اسپری با منبع حرارت (شعله گاز اکسیژن یا قوس الکتریکی) با پودر فلز یا فرم های سیم تغذیه می شود.سپس روی یا آلومینیوم مایع با استفاده از جت هوای فشرده روی سطح پاشیده می شود.آلومینیوم ممکن است اغلب به عنوان یک لایه مانع قبل از روی استفاده شود تا کارایی پوشش را بهبود بخشد.از اکسیدهای تیتانیوم، کروم و نیکل استفاده می کند.

اکنون بیایید کمی بیشتر در مورد پوشش فلزی روی فولاد صحبت کنیم زیرا اکثر سازه های امروزی از فولاد ساخته می شوند و انواع مختلف صنایع از محصولات و قطعات فولادی استفاده می کنند.

پوشش فولاد سخت

هدف اصلی پوشش سخت برای فولاد، بهبود مقاومت در برابر خوردگی و استحکام آن در مکانیزم لغزشی است تا بتواند به راحتی در سخت‌ترین محیط‌ها بدون خراب شدن مقاومت کند.

قطعات با پوشش فولادی سخت

بسیاری از مکانیسم ها، از جمله هیدرولیک، بالابر، و آب دوست، به لغزش مداوم سطوح بستگی دارد.اگر پوشش کنده شود، سطوح توانایی خود را برای مقاومت در برابر خوردگی از دست می دهند که باعث از کار افتادن مکانیسم می شود.از این رو، پوشش قوی می تواند مالش را تحمل کند و بدون کندن لایه پوشش داده شده، بلغزد.

مزایای

·   استفاده از یک لایه فلزی محافظ روی سطح از مواد در برابر فرسودگی و سایش محافظت می کند.

·   پس از اعمال پوشش فلزی، در برابر سایش و پارگی مقاومت می کند و محصول نهایی را بسیار بادوام تر می کند.

·   لایه اضافی همچنین به ویژگی های مکانیکی و فیزیکی مواد زیرلایه مانند سختی و استحکام کمک می کند.

·   آیا تا به حال این اصطلاح را شنیده اید"بهداشت فلزات"؟به تمیز نگه داشتن سطح برای مدت طولانی اشاره دارد.سطح با پوشش متالیک از تشکیل گرد و غبار در آن جلوگیری می کند و بهداشت را حفظ می کند.

·   پس از پوشش متالیک، سطح زیرلایه براق و جذاب به نظر می رسد، که باعث می شود رنگ ها در طول پس از پردازش آسان شود.

برنامه های کاربردی

تقریباً همه صنایع از جمله هوافضا، خودروسازی، کشاورزی، دفاعی، پزشکی و ساختمانی به اجزا و محصولاتی نیاز دارند که از پوشش فلزی محافظت شوند.

نتیجه گیری: خدمات پوشش فلزی درProleanHub

هدف اصلی پوشش فلزی محافظت از سطح مواد در برابر خوردگی برای افزایش دوام محصول نهایی است.روش های مختلفی برای بدست آوردن پوشش فلزی وجود دارد.ما در این مقاله رویکردهای مهمی را مورد بحث قرار داده ایم.انتخاب فرآیند پوشش مناسب به نوع ماده، مشخصات مورد نیاز، اقتصاد، آنالیز و بسیاری عوامل دیگر بستگی دارد.بنابراین، این فرآیند ممکن است برای شما پیچیده باشد.

ما خدمات پوشش حرفه ای فلزی، از جمله آبکاری، گالوانیزه، پوشش پودری، اکسید سیاه و حتی لایه های فولادی سخت را ارائه می دهیم.مهندسان متخصص ما که بیش از یک دهه در بخش تکمیل سطوح کار کرده اند، بسته به نیاز و مقرون به صرفه بودن، روش پوشش صحیح را برای شما انتخاب می کنند.بنابراین، اگر به خدمات یا مشاوره مرتبط نیاز دارید، دریغ نکنیدبا ما تماس بگیرید.

سوالات متداول

بهترین پوشش فلزی برای پروژه من چیست؟

نوع پوشش فلزی به مواد زیرلایه پروژه و پارامترهای دیگر بستگی دارد.

انواع متداول پوشش فلزی چیست؟

آبکاری، گالوانیزه، پوشش پودری، پاشش حرارتی و رنگ آمیزی انواع متداول پوشش فلزی هستند.

پوشش فولاد سخت چیست؟

پوشش فولاد سخت نوع خاصی از فرآیند پوشش فلزی برای اجزای فولادی است که به طور مداوم در عملیات لغزشی شرکت می کنند که عمدتاً حاوی اکسیدها، نیتریدها، کاربیدها، بوریدها یا کربن است.

هدف اصلی از پوشش فلزی چیست؟

هدف اولیه از پوشش های فلزی جلوگیری از خوردگی فلز و افزایش دوام محصول نهایی است.