Haenau metelaidd: Popeth y mae angen i chi ei wybod

Diweddariad diwethaf 08/31, Amcangyfrif o'r amser darllen: 5 munud

Rhannau wedi'u gorchuddio â metel

Mae'rcotio metelaiddyw'r broses o orchuddio rhan ddeunydd gyda haen ychwanegol o fetel ac aloion i osgoi cyrydiad.Yn ogystal ag atal dirywiad, mae'r cotio metelaidd yn gwella priodweddau mecanyddol, ffisegol ac esthetig y rhannau y caiff ei gymhwyso (Swbstrad).Mae sawl ffordd o gyflawni'r haen fetelaidd ar yr wyneb, gan gynnwys yn electrocemegol, yn gemegol ac yn fecanyddol.

Mae sinc, cadmiwm, alwminiwm, crôm, nicel ac arian yn fetelau cyffredin a ddefnyddir ar gyfer cotio metelaidd.Fodd bynnag, Sinc yw'r un mwyaf cyffredin yn arfer y diwydiant gweithgynhyrchu.

Bydd yr erthygl hon yn archwilio nifer o dechnegau cotio metelaidd, gan gynnwyselectroplatio, galfaneiddio, cotio powdr, chwistrellu thermol, paentio, a gorchuddio dur caled, yn ogystal â'u manteision.

Mathau Cyffredin o Gorchudd Metel

1.          Electroplatio

Electroplatio yw'r broses o ddatblygu haen denau o fetel cotio ar wyneb y swbstrad trwy electrolysis.Mae'r deunydd swbstrad yn gweithredu fel y catod, a'r deunydd cotio fel yr anod yn y broses.Defnyddir hydoddiannau dyfrllyd o asidau, basau neu halwynau i ddargludo'r cerrynt.Yma, dylai'r deunydd gorchuddio gael ei gynnwys yn yr hydoddiant dyfrllyd.

Mae ïonau'r deunydd cotio yn teithio tuag at y catod wrth i drydan gael ei roi ar yr electrodau, lle maen nhw'n dyddodi haen.Mae'r dull hwn yn cael ei ddefnyddio amlaf mewnplatio Sincar ddeunydd fferrus.

Gosodiad electroplatio

Rhaid i'r wyneb gael ei orchuddio'n gyfartal â'r deunydd a ryddhawyd o'r anod.Mae nifer o newidynnau yn effeithio ar gyfaint y dyddodiad, gan gynnwys dwysedd cerrynt, hyd electrolysis, a pharamedrau eraill.Gadewch i ni ddelweddu hyn gan ddefnyddio hafaliad cymhleth.

Cyfaint y plât metel (V) = KI t

Ble,

K = cysonyn cyfatebol electrocemegol, sy'n amrywio ar electrodau a math electrolyt

I = cerrynt yn mynd trwy'r electrolysis (A)

t = amser electrolysis (eiliad)

Ar gyfer y cotio ansawdd, mae angen i'r swbstrad lanhau'n briodol i gael gwared â rhwd, olewau, slags, ac amherffeithrwydd arwyneb arall cyn bwrw ymlaen â'r electroplatio.

2.          Galfaneiddio

Rhannau galfanedig

Dyma'r broses cotio metelaidd mwyaf cyffredin lle mae Sinc wedi'i orchuddio â dur neu haearn i'w amddiffyn rhag cyrydiad.Os ydych chi erioed wedi sylwi bod gan bron bob nwyddau dur arlliw arian disglair, disglair ar eu hwyneb, mae'r lliw hwnnw'n cael ei achosi gan galfaneiddio ac fe'i gelwir yn ddur galfanedig.Mae'r rhannau'n cael eu galfanio trwy gael eu trochi i doddiant sinc poeth, sy'n ffurfio haen amddiffynnol denau.

Yn y broses o galfaneiddio dipio poeth, cafodd y metel sylfaen wedi'i lanhau ei drochi (ar ôl iddo gyrraedd yn agos at bwynt toddi Sinc) i faddon sinc tawdd.Yn olaf, mae haen cotio wan ac unffurf yn cael ei ffurfio trwy redeg y dalennau trwy rholeri yn syth ar ôl eu gorchuddio.Mae cotio metelaidd â galfaneiddio yn dechneg fforddiadwy, syml a chyflym iawn sy'n cynnig ymwrthedd cyrydiad uchel.

Mae offer a chydrannau peiriannau amaethyddol, automobiles, dodrefn, adeiladu, a llawer o eitemau eraill i gyd yn destun y broses galfaneiddio.

3.          Gorchudd powdr

Mae'rcotio powdrMae'r dull yn defnyddio grym electrostatig i osod cotio powdr sych, metelaidd i wyneb y gydran.Mae'r powdr yn cynnwys grawn mireinio o ronynnau pigment sy'n rhoi lliw addas i'r wyneb.

Mae wyneb y deunydd a fydd yn cael ei orchuddio yn cael ei lanhau yn y cam cyntaf, lle mae llwch, rhwd, slags, ac unrhyw lygredd arall yn cael eu tynnu gan ddefnyddio glanhau asid neu ddŵr distyll yn unig, yn dibynnu ar lanweithdra wyneb a gofynion ansawdd gorffen.Mae'r broses lanhau hefyd yn cynyddu adlyniad yr wyneb fel y bydd y cotio yn fwy effeithiol.

Rhan wedi'i orchuddio â phowdr

Yn dibynnu ar y cais terfynol, caiff y powdr ei chwistrellu dros yr wyneb, neu caiff y rhannau eu boddi mewn hylif gyda gronynnau powdr wedi'u hatal.Ar ôl hynny, caiff y cydrannau eu gwresogi i achosi'r powdr i doddi a glynu wrth y clawr yn ddiogel.

Mae gan y rhan fwyaf o ddodrefn metel orchudd powdr i atal rhwd rhag ffurfio.Mae'n ddull cost-effeithiol sy'n gwneud cynhyrchion a rhannau'n fwy gwydn.

4.          Gorchudd paent

Arwyneb metel wedi'i orchuddio â phaent.

Mae “cotio paent metelaidd” yn cyfeirio at gymhwyso paent hylif amrywiol i arwynebau materol.Mae'r broses o greu haen denau metel ychwanegol sy'n gwrthsefyll cyrydiad yn draddodiadol iawn.Fodd bynnag, mae llunio lliw yn rhan hanfodol o ba mor effeithiol yw'r strategaeth hon.Felly, mae angen gwahanol fformwleiddiadau paent yn seiliedig ar y math o ddeunydd, yr amgylchedd agored, a'r gofynion perfformiad.

Mae'r cotio paent yn llai gwydn na'r dulliau cotio metelaidd eraill yr ydym wedi'u harchwilio oherwydd ei fod yn tueddu i dreulio ar ôl ychydig.Fodd bynnag, mae'n dal i fod yn ffordd wych o wneud cynhyrchion a rhannau a fydd yn cael eu gosod dan do sy'n gallu gwrthsefyll cyrydiad.

5.          Chwistrellu thermol

Mae'r cotio chwistrellu thermol yn fwyaf enwog am yr haen fetelaidd o strwythurau dur.Mae'r dur a ddefnyddir mewn systemau bach a mawr megis rheilffyrdd, traciau, ac adeiladau dur yn agored i'r amgylchedd ac mae angen amddiffyniad cryf rhag ffurfio rhwd.Oherwydd eu maint, mae'r strwythurau hyn yn heriol i'w galfaneiddio, eu electroplatio, neu eu gorchuddio â metelau amddiffynnol trwy ddulliau eraill.Ond gan ddefnyddio techneg chwistrellu thermol, mae'n bosibl gorchuddio arwynebau dur gyda aloion Sinc, alwminiwm, neu sinc-alwminiwm.

Gweithrediad chwistrellu thermol

Gwneir glanhau yn y cam cyntaf i wella adlyniad yr arwyneb a chael gwared ar ddiffygion arwyneb.Nesaf, mae'r gwn chwistrellu gyda'r ffynhonnell wres (fflam nwy ocsigen neu arc trydan) yn cael ei fwydo gyda'r ffurflenni powdr metel neu wifren.Yna mae'r hylif Sinc neu alwminiwm yn cael ei chwistrellu ar yr wyneb gan ddefnyddio jet aer cywasgedig.Gellir cymhwyso alwminiwm yn aml fel haen rhwystr cyn y Sinc i wella effeithiolrwydd y cotio.Mae'n defnyddio ocsidau titaniwm, cromiwm, a nicel.

Nawr, gadewch i ni siarad ychydig mwy am y cotio metel ar ddur gan fod y rhan fwyaf o strwythurau heddiw wedi'u hadeiladu o ddur, ac mae pob math o ddiwydiannau yn defnyddio cynhyrchion a rhannau dur.

Gorchudd Dur Caled

Prif nod y cotio caled ar gyfer dur yw gwella ei wrthwynebiad cyrydiad a chryfder yn y mecanwaith llithro fel y gall wrthsefyll yr amgylcheddau anoddaf yn hawdd heb ddirywiad.

Rhannau gyda gorchudd dur caled

Mae llawer o fecanweithiau, gan gynnwys hydroleg, codi a hydroffilig, yn dibynnu ar lithro parhaus arwynebau;os caiff y cotio ei blicio i ffwrdd, mae'r arwynebau'n colli eu gallu i wrthsefyll cyrydiad, sy'n achosi i'r mecanwaith fethu.Felly, gall y cotio cryf ddioddef sgrwbio a llithro heb blicio'r haen wedi'i gorchuddio.

Manteision

·   Mae gosod haen fetel amddiffynnol i'r wyneb yn cysgodi'r deunydd rhag dirywiad a gwisgo.

·   Ar ôl cymhwyso'r cotio metel, bydd yn gwrthsefyll traul, gan wneud y cynnyrch terfynol yn llawer mwy gwydn.

·   Mae'r haen ychwanegol hefyd yn helpu gyda nodweddion mecanyddol a chorfforol deunydd y swbstrad, megis caledwch a chryfder.

·   Ydych chi erioed wedi clywed y term“hylendid metel”?Mae'n cyfeirio at gadw'r wyneb yn lân am amser hir.Mae wyneb â gorchudd metelaidd yn atal llwch rhag ffurfio ynddo ac yn cynnal hylendid.

·   Ar ôl cotio metelaidd, bydd wyneb y swbstrad yn ymddangos yn sgleiniog ac yn ddeniadol, gan ei gwneud hi'n hawdd cymhwyso lliwiau yn ystod ôl-brosesu.

Ceisiadau

Mae bron pob diwydiant, gan gynnwys awyrofod, modurol, amaethyddol, amddiffyn, meddygol, ac adeiladu, angen cydrannau a chynhyrchion sy'n cael eu hamddiffyn rhag y cotio metelaidd.

Casgliad: Gwasanaeth Gorchuddio Metelaidd ynProleanHub

Prif bwrpas y cotio metelaidd yw amddiffyn wyneb y deunydd rhag cyrydiad i wella gwydnwch y cynnyrch terfynol.Mae yna wahanol ffyrdd o gael cotio metel;rydym wedi trafod ymagweddau arwyddocaol yn yr erthygl hon.Mae dewis y broses cotio gywir yn dibynnu ar y math o ddeunydd, y fanyleb ofynnol, economeg, dadansoddiad, a llawer o ffactorau eraill.Felly, efallai y bydd y broses yn gymhleth i chi.

Rydym yn cynnig gwasanaethau cotio metelaidd proffesiynol, gan gynnwys electroplatio, galfaneiddio, cotio powdr, ocsid du, a hyd yn oed haenau dur caled.Bydd ein peirianwyr arbenigol sydd wedi gweithio yn y sector gorffennu wyneb ers dros ddegawd yn dewis y dull cotio cywir i chi, yn dibynnu ar eich angen a chost-effeithiolrwydd.Felly, os oes angen unrhyw wasanaeth neu ymgynghoriad cysylltiedig, peidiwch ag oedicysylltwch â ni.

Cwestiynau Cyffredin

Beth yw'r cotio metelaidd gorau ar gyfer fy mhrosiect?

Mae'r math cotio metelaidd yn dibynnu ar ddeunydd swbstrad eich prosiect a pharamedrau eraill.

Beth yw'r mathau cyffredin o cotio metelaidd?

Electroplatio, galfaneiddio, cotio powdr, chwistrellu thermol, a phaentio yw'r mathau cyffredin o cotio metelaidd.

Beth yw cotio dur caled?

Mae cotio dur caled yn fath arbennig o broses cotio metelaidd ar gyfer y cydrannau dur sy'n cymryd rhan mewn gweithrediad llithro yn barhaus, sy'n bennaf yn cynnwys ocsidau, nitridau, carbidau, borides, neu garbon.

Beth yw prif bwrpas cotio metelaidd?

Prif bwrpas haenau metelaidd yw atal y metel rhag cyrydiad a chynyddu gwydnwch y cynnyrch terfynol.