ಲೋಹೀಯ ಲೇಪನಗಳು: ನೀವು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ಎಲ್ಲವೂ

ಕೊನೆಯ ನವೀಕರಣ 08/31, ಅಂದಾಜು ಓದುವ ಸಮಯ: 5 ನಿಮಿಷಗಳು

ಲೋಹದ ಲೇಪಿತ ಭಾಗಗಳು

ದಿಲೋಹೀಯ ಲೇಪನತುಕ್ಕು ತಪ್ಪಿಸಲು ಲೋಹದ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪದರದೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತುವಿನ ಭಾಗವನ್ನು ಆವರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ಕ್ಷೀಣಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಲೋಹೀಯ ಲೇಪನವು ಅದನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ, ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ (ಸಬ್ಸ್ಟ್ರೇಟ್).ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್, ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಸೇರಿದಂತೆ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಲೋಹೀಯ ಪದರವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಹಲವಾರು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ.

ಸತು, ಕ್ಯಾಡ್ಮಿಯಮ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಕ್ರೋಮ್, ನಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಬೆಳ್ಳಿ ಲೋಹೀಯ ಲೇಪನಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಲೋಹಗಳಾಗಿವೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದ ಅಭ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಸತುವು ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಈ ಲೇಖನವು ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ಲೋಹೀಯ ಲೇಪನ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಲೇಪನ, ಥರ್ಮಲ್ ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್, ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಲೇಪನ, ಹಾಗೆಯೇ ಅವುಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು.

ಲೋಹದ ಲೇಪನದ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಗಳು

1.          ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆಯ ಮೂಲಕ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಲೇಪನ ಲೋಹದ ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ತಲಾಧಾರದ ವಸ್ತುವು ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಲೇಪನ ವಸ್ತುವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಆನೋಡ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ನಡೆಸಲು ಆಮ್ಲಗಳು, ಬೇಸ್ಗಳು ಅಥವಾ ಲವಣಗಳ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇಲ್ಲಿ, ಲೇಪಿತ ವಸ್ತುವು ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಇರಬೇಕು.

ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳಿಗೆ ವಿದ್ಯುಚ್ಛಕ್ತಿಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದರಿಂದ ಲೇಪನ ವಸ್ತುವಿನ ಅಯಾನುಗಳು ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಕಡೆಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅವು ಪದರವನ್ನು ಠೇವಣಿ ಮಾಡುತ್ತವೆ.ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆಲೋಹಲೇಪ ಸತುಕಬ್ಬಿಣದ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಸೆಟಪ್

ಆನೋಡ್‌ನಿಂದ ಮುಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಲೇಪಿಸಬೇಕು.ಶೇಖರಣೆಯ ಪರಿಮಾಣವು ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಂದ್ರತೆ, ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆಯ ಅವಧಿ ಮತ್ತು ಇತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಹಲವಾರು ಅಸ್ಥಿರಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಸಂಕೀರ್ಣ ಸಮೀಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಇದನ್ನು ದೃಶ್ಯೀಕರಿಸೋಣ.

ಲೋಹದ ಲೇಪಿತ ಪರಿಮಾಣ (V) = KI t

ಎಲ್ಲಿ,

K= ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಸಮಾನ ಸ್ಥಿರಾಂಕ, ಇದು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ಪ್ರಕಾರದ ಮೇಲೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ

I= ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆಯ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ವಿದ್ಯುತ್ (A)

t= ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆಯ ಸಮಯ (ಸೆಕೆಂಡು)

ಗುಣಮಟ್ಟದ ಲೇಪನಕ್ಕಾಗಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮುಂದುವರಿಯುವ ಮೊದಲು ತುಕ್ಕು, ತೈಲಗಳು, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಪೂರ್ಣತೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

2.          ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸೇಶನ್

ಕಲಾಯಿ ಭಾಗಗಳು

ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಲೋಹೀಯ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಸತುವು ಉಕ್ಕು ಅಥವಾ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮೇಲೆ ಸವೆತದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಎಲ್ಲಾ ಉಕ್ಕಿನ ಸರಕುಗಳು ತಮ್ಮ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅದ್ಭುತವಾದ, ಹೊಳೆಯುವ ಬೆಳ್ಳಿಯ ಛಾಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದನ್ನು ನೀವು ಎಂದಾದರೂ ಗಮನಿಸಿದ್ದರೆ, ಆ ಬಣ್ಣವು ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನೆಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ಸತು ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ತೆಳುವಾದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಹಾಟ್-ಡಿಪಿಂಗ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ಮೂಲ ಲೋಹವನ್ನು ಕರಗಿದ ಸತುವು ಸ್ನಾನದೊಳಗೆ (ಸತುವಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ) ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಹೊದಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ತಕ್ಷಣವೇ ರೋಲರುಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ದುರ್ಬಲ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಲೇಪನ ಪದರವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸೇಶನ್ ಹೊಂದಿರುವ ಲೋಹೀಯ ಲೇಪನವು ಅತ್ಯಂತ ಒಳ್ಳೆ, ಸರಳ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ತಂತ್ರವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಕೃಷಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್‌ಗಳು, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಇತರ ಅನೇಕ ವಸ್ತುಗಳ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಕಲಾಯಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿವೆ.

3.          ಪುಡಿ ಲೇಪಿತ

ದಿಪುಡಿ ಲೇಪಿತಈ ವಿಧಾನವು ಘಟಕದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಒಣ, ಲೋಹದ ಪುಡಿ ಲೇಪನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಬಲವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಪುಡಿಯು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ನೀಡುವ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಕಣಗಳ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಲೇಪನ ಮಾಡಲಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮೊದಲ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಧೂಳು, ತುಕ್ಕು, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಇತರ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಆಮ್ಲ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಅಥವಾ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸಿದ ನೀರನ್ನು ಬಳಸಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಶುಚಿತ್ವ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೇಲ್ಮೈಯ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಲೇಪನವು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಪೌಡರ್ ಲೇಪಿತ ಭಾಗ

ಅಂತಿಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಪುಡಿಯನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಿದ ಪುಡಿ ಕಣಗಳೊಂದಿಗೆ ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅದರ ನಂತರ, ಪುಡಿಯನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಕವರ್‌ಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಲು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಹದ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು ತುಕ್ಕು ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಪುಡಿ ಲೇಪನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.ಇದು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

4.          ಬಣ್ಣದ ಲೇಪನ

ಬಣ್ಣದ ಲೇಪಿತ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈ.

"ಮೆಟಾಲಿಕ್ ಪೇಂಟ್ ಲೇಪನ" ವಸ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ವಿವಿಧ ದ್ರವ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ತುಕ್ಕುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧಿಸುವ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಲೋಹದ ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ರಚಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ತಂತ್ರವು ಎಷ್ಟು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಎಂಬುದರಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣದ ಸೂತ್ರೀಕರಣವು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ವಸ್ತು ಪ್ರಕಾರ, ತೆರೆದ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವಿಭಿನ್ನ ಬಣ್ಣದ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಪೇಂಟ್ ಲೇಪನವು ನಾವು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ ಇತರ ಲೋಹೀಯ ಲೇಪನ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತಹದ್ದಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದ ನಂತರ ಸವೆಯುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಒಳಾಂಗಣದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳನ್ನು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕವಾಗಿಸಲು ಇದು ಇನ್ನೂ ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.

5.          ಥರ್ಮಲ್ ಸಿಂಪರಣೆ

ಥರ್ಮಲ್ ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ಲೇಪನವು ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಗಳ ಲೋಹೀಯ ಪದರಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ.ರೈಲ್ವೆಗಳು, ಹಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಕಟ್ಟಡಗಳಂತಹ ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಉಕ್ಕು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ರಚನೆಯ ವಿರುದ್ಧ ಬಲವಾದ ರಕ್ಷಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಅವುಗಳ ಗಾತ್ರದಿಂದಾಗಿ, ಈ ರಚನೆಗಳು ಇತರ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಲಾಯಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟ್ ಅಥವಾ ಕೋಟ್ ಮಾಡಲು ಸವಾಲಾಗಿವೆ.ಆದರೆ ಥರ್ಮಲ್ ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ತಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಸತು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ಸತು-ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಲೇಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ.

ಥರ್ಮಲ್ ಸಿಂಪರಣೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ

ಮೇಲ್ಮೈಯ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮೊದಲ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮುಂದೆ, ಶಾಖದ ಮೂಲದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಪ್ರೇ ಗನ್ (ಆಮ್ಲಜನಕ ಅನಿಲ ಜ್ವಾಲೆ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪ) ಲೋಹದ ಪುಡಿ ಅಥವಾ ತಂತಿ ರೂಪಗಳೊಂದಿಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ನಂತರ ದ್ರವ ಸತು ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯ ಜೆಟ್ ಬಳಸಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಲೇಪನದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸತುವು ಮೊದಲು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ತಡೆಗೋಡೆಯಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.ಇದು ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್‌ನ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.

ಈಗ ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲೆ ಲೋಹದ ಲೇಪನದ ಬಗ್ಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚು ಮಾತನಾಡೋಣ ಏಕೆಂದರೆ ಇಂದು ಹೆಚ್ಚಿನ ರಚನೆಗಳು ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ನಿರ್ಮಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.

ಹಾರ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಲೇಪನ

ಉಕ್ಕಿನ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಲೇಪನದ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಗುರಿಯು ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಅದರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅದು ಕಠಿಣ ಪರಿಸರವನ್ನು ಕೆಡದಂತೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಲೇಪನದೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳು

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ಸ್, ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಅನೇಕ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಿರಂತರ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ;ಲೇಪನವನ್ನು ಸುಲಿದರೆ, ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಸವೆತವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ವಿಫಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಬಲವಾದ ಲೇಪನವು ಲೇಪಿತ ಪದರವನ್ನು ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯದೆಯೇ ಸ್ಕ್ರಬ್ಬಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಲೈಡ್ ಅನ್ನು ಸಹಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಅನುಕೂಲಗಳು

·   ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೋಹದ ಪದರವನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುವುದರಿಂದ ವಸ್ತುವು ಹಾಳಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸವೆತದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.

·   ಲೋಹದ ಲೇಪನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದ ನಂತರ, ಇದು ಸವೆತ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

·   ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪದರವು ತಲಾಧಾರದ ವಸ್ತುವಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಾದ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

·   ನೀವು ಎಂದಾದರೂ ಪದವನ್ನು ಕೇಳಿದ್ದೀರಾ"ಲೋಹದ ನೈರ್ಮಲ್ಯ"?ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಇದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಮೆಟಾಲಿಕ್ ಲೇಪನದೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಅದರಲ್ಲಿ ಧೂಳಿನ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೈರ್ಮಲ್ಯವನ್ನು ಕಾಪಾಡುತ್ತದೆ.

·   ಲೋಹೀಯ ಲೇಪನದ ನಂತರ, ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಳೆಯುವ ಮತ್ತು ಆಕರ್ಷಕವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ, ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.

ಅರ್ಜಿಗಳನ್ನು

ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಕೃಷಿ, ರಕ್ಷಣಾ, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಸೇರಿದಂತೆ ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಲೋಹೀಯ ಲೇಪನದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ತೀರ್ಮಾನ: ನಲ್ಲಿ ಲೋಹೀಯ ಲೇಪನ ಸೇವೆಪ್ರೊಲೀನ್ಹಬ್

ಲೋಹದ ಲೇಪನದ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಉದ್ದೇಶವು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಾಳಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸವೆತದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುವುದು.ಲೋಹದ ಲೇಪನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ವಿವಿಧ ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ;ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ನಾವು ಮಹತ್ವದ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಿದ್ದೇವೆ.ಸರಿಯಾದ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಯ್ಕೆಯು ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಕಾರ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ, ಅರ್ಥಶಾಸ್ತ್ರ, ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಹಲವು ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿಮಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಬಹುದು.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಗಾಲ್ವನೈಸೇಶನ್, ಪೌಡರ್ ಲೇಪನ, ಕಪ್ಪು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಪದರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ನಾವು ವೃತ್ತಿಪರ ಲೋಹೀಯ ಲೇಪನ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ.ಒಂದು ದಶಕಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ ನಮ್ಮ ಪರಿಣಿತ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ನಿಮಗಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಲೇಪನ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿಮಗೆ ಯಾವುದೇ ಸಂಬಂಧಿತ ಸೇವೆ ಅಥವಾ ಸಮಾಲೋಚನೆ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಹಿಂಜರಿಯಬೇಡಿನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.

FAQ ಗಳು

ನನ್ನ ಯೋಜನೆಗೆ ಉತ್ತಮವಾದ ಲೋಹೀಯ ಲೇಪನ ಯಾವುದು?

ಲೋಹೀಯ ಲೇಪನದ ಪ್ರಕಾರವು ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಯ ತಲಾಧಾರದ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಇತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಲೋಹೀಯ ಲೇಪನದ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಗಳು ಯಾವುವು?

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಕೋಟಿಂಗ್, ಥರ್ಮಲ್ ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಲೋಹೀಯ ಲೇಪನದ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಗಳಾಗಿವೆ.

ಹಾರ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಲೇಪನ ಎಂದರೇನು?

ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಲೇಪನವು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುವ ಉಕ್ಕಿನ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೀತಿಯ ಲೋಹೀಯ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳು, ನೈಟ್ರೈಡ್‌ಗಳು, ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳು, ಬೋರೈಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಲೋಹೀಯ ಲೇಪನದ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಉದ್ದೇಶವೇನು?

ಲೋಹೀಯ ಲೇಪನಗಳ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಉದ್ದೇಶವೆಂದರೆ ಲೋಹವನ್ನು ಸವೆತದಿಂದ ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಾಳಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು.