Sơn tĩnh điện là gì?Tôi có cần nó không?

Sơn tĩnh điện là gì?Tôi có cần nó không?

Thời gian đọc：5 phút,

Sơn tĩnh điện là một quá trình hoàn thiện trong đó vật liệu bột khô, chảy tự do, nhiệt dẻo hoặc nhiệt rắn được phủ lên bề mặt, nấu chảy và đông cứng thành một lớp phủ đồng đều.Không giống như sơn lỏng thông thường, được phân phối qua dung môi bay hơi,sơn tĩnh điện thường được áp dụng tĩnh điện và sau đó được xử lý dưới nhiệt hoặc bằng tia cực tím.Quy trình hoàn thiện này phù hợp với nhiều loại vật liệu, bao gồm kim loại, nhựa, thủy tinh và ván sợi mật độ trung bình (MDF), đồng thời có thể cung cấp cả lớp phủ bề mặt chức năng và trang trí với nhiều màu sắc, lớp hoàn thiện và kết cấu mà không phải phương pháp nào cũng có thể đạt được. phương pháp phủ chất lỏng truyền thống.Nó nổi tiếng với việc cung cấphoàn thiện chất lượng cao về cả chức năng và giao diện tổng thể.Đây là một trong những lớp hoàn thiện bền nhất có thể được áp dụng cho các sản phẩm sản xuất công nghiệp và mang lại khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và rất an toàn vì không chứa các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC).

Lợi ích của việc sử dụng sơn tĩnh điện

Sơn tĩnh điện có nhiều đặc tính độc đáo mà bạn có thể cần hiểu khi xem xét có nên sử dụng sơn tĩnh điện trong nguyên mẫu hoặc sản phẩm của mình hay không

sơn tĩnh điện làtương đối rẻ, không yêu cầu thêm thời gian sấy khô để xử lý và không yêu cầu thiết bị sấy khô hoặc quy trình vận hành thích hợp.Ngoài ra, nguyên liệu thô sử dụng trong quá trình được mua theo kích thước và thông số kỹ thuật thực tế của công việc.Bản thân bột rẻ hơn so với sơn ướt ngay từ đầu và có thể được cất giữ theo cách chiếm ít không gian hơn so với hộp sơn.

Sơn tĩnh điện được biết đến làbền hơn các tùy chọn sơn khác.Trong quá trình đóng rắn, bột tan chảy và tạo thành các chuỗi hóa chất dài khi nó kết hợp với nhau.Kết quả là, lớp hoàn thiện linh hoạt hơn so với các loại sơn truyền thống và cho phép uốn và uốn một lượng nhỏ khi các bộ phận của bạn rung và chuyển động.Nó cũng có khả năng chống trầy xước, bong tróc và ăn mòn.

Rất hiệu quả, với rất ít chất thải được tạo ra trong quy trình do điện tích được sử dụng để giữ bột với bộ phận.Ngoài ra, chuyên gia sơn phủ của bạn có thể phun nhiều hay ít bột tùy theo nhu cầu trong một lần thi công.Không cần đợi lớp sơn khô trước khi sơn lớp tiếp theo, tất cả được thực hiện trong một bước mà vẫn khô đều.Điều này giúp tiết kiệm thời gian và tiền bạc trong chi phí vận hành.

Cácchất lượng tổng thể là rất tốtvà quá trình ứng dụng và đóng rắn được sử dụng trong sơn tĩnh điện tạo ra một lớp hoàn thiện chất lượng không giống bất kỳ loại sơn nào khác trên thị trường.Khi bột tan chảy và chảy cùng nhau, nó tạo ra một bề mặt đồng nhất trên toàn bộ thiết bị.Ngoài ra, nó không có biểu hiện không đều, chảy nước hay nhỏ giọt thường gặp ở sơn ướt.Do đó, nó không yêu cầu chà nhám hoặc vá nếu xảy ra sai sót.

Sơn tĩnh điện có thể đạt được lớp phủ dày hơn so với sơn lỏng mà không bị chảy nước hoặc chảy xệ.Khi sử dụng lớp phủ dạng lỏng, các bề mặt được sơn theo chiều ngang và chiều dọc có xu hướng khác nhau về hình thức, nhưng lớp phủ dạng bột thường cung cấp mộthình ảnh đồng nhất bất kể định hướng.

Như vừa đề cập, sơn tĩnh điện rấtthân thiện với môi trường,và vì bột được sử dụng trong sơn tĩnh điện không chứa dung môi và các hóa chất khác nên chúng thường được coi là an toàn khi sử dụng và xử lý.Không có hóa chất độc hại đã biết nào được thải vào khí quyển trong quá trình này và ít chất thải tổng thể hơn được tạo ra trong suốt quá trình phủ.

Các loại bột, tính chất và kịch bản ứng dụng khác nhau

Thực tế là có hàng ngàn ứng dụng khác nhau cho sơn tĩnh điện như một quy trình xử lý bề mặt có thể khiến bạn khó xác định các tình huống ứng dụng này nếu bạn đang xem xét quy trình xử lý này.Vì vậy, đây là một cách phân biệt đơn giản cho bạn dựa trên loại bột để giúp bạn quyết định có nên sử dụng quy trình xử lý bề mặt này hay không.Tất nhiên, bạn luôn có thểtham khảo ý kiến ​​​​kỹ sư của chúng tôi. Or bạn có thể xem lại các dịch vụ sơn tĩnh điện của chúng tôiđể xác định xem họ có đáp ứng nhu cầu của bạn hay không.

Nhựa Epoxy

Epoxy rất bền, có độ cứng tuyệt vời và được cho là khả năng chống ăn mòn và hóa chất tốt nhất trong tất cả các loại bột hiện có.Nó bám rất tốt vào kim loại và do đó cung cấpđộ bám dính tuyệt vời với các phương pháp tiền xử lý khác nhau của kim loại.

Polyester

Polyester là loại bột được sử dụng nhiều nhất, có tính linh hoạt tuyệt vời và khả năng chống va đập cũng như khả năng kháng hóa chất tốt.Một đặc điểm của loại bột này là nhiệt độ đóng rắn thấp.Yêu cầu nhiệt độ thấp này làm cho nó phù hợp hơn cho các mặt hàng nhạy cảm.Polyesters tiêu chuẩn sẽ cung cấp khả năng chống tia cực tím tốt trong 1-3 năm, vì vậychúng có thể phù hợp với các tình huống ngoài trời.

Polyester siêu bền

Polyeste siêu bền mang lại độ bền vượt trội so với polyester tiêu chuẩn.Chúng giữ được màu sắc và độ bóng trong khoảng từ 5 đến 10 năm so với polyester tiêu chuẩn.Chúng không chỉ mang lại khả năng bảo vệ màu sắc và độ bóng tốt hơn mà còn mang lại khả năng chống ẩm và chống ăn mòn tốt hơn.Vì thế,chúng thường được sử dụng trong các ứng dụng trong nhà, nơi cần có khả năng chống phai màu được cải thiện và phổ biến cho các ứng dụng ngoài trời khác nhau.

niệu đạo

Urethanes về mặt hóa học giống như polyesters, nhưng chất đóng rắn thì khác.Urethanes có bề mặt rất nhẵn và độ bền bên ngoài rất tốt cũng như khả năng chống ăn mòn và hóa chất tuyệt vời, khiến nó trở nên lý tưởng cho các hạng mục nhưthùng nhiên liệu.Các ứng dụng phổ biến khác bao gồm thiết bị nông nghiệp, máy điều hòa không khí, vành ô tô và tay nắm cửa.Chúng được sử dụng chotay nắm cửa;tay nắm lòvà các ứng dụng khác mà dấu vân tay không nhìn thấy được.

Những bất lợi là gì?

Là một quy trình xử lý bề mặt, thảo luận về nhược điểm của sơn tĩnh điện không nên tập trung vào những gì nó không thể làm được, trên thực tế, như vừa đề cập, việc sử dụng các lớp phủ khác nhau có thể tạo ra các đặc tính khác nhau của lớp phủ bề mặt.Cần lưu ý, tuy nhiên,bản thân quá trình sơn tĩnh điện có những hạn chế nhất định.

Ít kiểm soát lớp phủ:thực sự đạt được độ dày hoặc kiểm soát độ dày của lớp phủ có thể khó khăn.Nó thậm chí có thể làm cho độ dày không đồng đều và do đó ảnh hưởng đến kết cấu tổng thể.Nếu lớp sơn tĩnh điện chạy, quy trình sơn tĩnh điện sẽ cần phải được thực hiện lại.

Lấy đúng màu:Mặc dù tái chế và tái sử dụng sơn tĩnh điện là một lợi thế nhưng nó cũng có thể dẫn đến nhiễm chéo.Điều này đơn giản có nghĩa là màu sắc có thể không xuất hiện như mong đợi, làm giảm hiệu quả và có thể dẫn đến các lớp hoàn thiện không khớp.Điều này có thể tránh được bằng cách đóng gói bột cẩn thận khi không sử dụng.

Bề mặt hoàn thiện giữ chức năng cũng như tầm quan trọng thẩm mỹ cho các bộ phận công nghiệp.Với sự phát triển nhanh chóng của các ngành công nghiệp, các yêu cầu về dung sai ngày càng trở nên chặt chẽ hơn và do đó cần có độ hoàn thiện bề mặt tốt hơn cho các sản phẩm có độ chính xác cao.Các bộ phận có vẻ ngoài hấp dẫn được hưởng một lợi thế đáng kể trên thị trường.Bề mặt hoàn thiện thẩm mỹ bên ngoài có thể tạo ra sự khác biệt lớn trong hoạt động tiếp thị của một bộ phận.

Các dịch vụ hoàn thiện bề mặt của Prolean Tech cung cấp các phương pháp hoàn thiện bề mặt tiêu chuẩn cũng như phổ biến cho các bộ phận.Máy CNC và các công nghệ hoàn thiện bề mặt khác của chúng tôi có khả năng đạt được dung sai chặt chẽ và bề mặt đồng nhất, chất lượng cao cho tất cả các loại bộ phận.Đơn giản chỉ cần tải lên của bạn tập tin CADđể được báo giá và tư vấn nhanh chóng, miễn phí về các dịch vụ liên quan.