Co to jest Power Coating?Czy jest mi to potrzebne?

Co to jest Power Coating?Czy jest mi to potrzebne?

Czas na czytanie: 5 minut,

Malowanie proszkowe to proces wykończeniowy, w którym suchy, sypki, termoplastyczny lub termoutwardzalny materiał proszkowy jest nakładany na powierzchnię, topiony i utwardzany w równą powłokę.W przeciwieństwie do konwencjonalnej farby w płynie, która jest dostarczana przez odparowujący rozpuszczalnik,Powłoka proszkowa jest zwykle nakładana elektrostatycznie, a następnie utwardzana pod wpływem ciepła lub światła ultrafioletowego.Ten proces wykańczania jest odpowiedni dla różnych materiałów, w tym metali, tworzyw sztucznych, szkła i płyt pilśniowych o średniej gęstości (MDF), i może zapewnić zarówno funkcjonalne, jak i dekoracyjne powłoki powierzchniowe w szerokiej gamie kolorów, wykończeń i tekstur, które nie są łatwo osiągalne przez konwencjonalne metody powlekania cieczą.Jest dobrze znany z dostarczaniawysokiej jakości wykończenia zarówno pod względem funkcjonalności, jak i ogólnego wyglądu.Jest to jedno z najtrwalszych wykończeń, które można nakładać na produkty wytwarzane przemysłowo i zapewnia doskonałą ochronę przed korozją oraz jest bardzo bezpieczne ze względu na brak lotnych związków organicznych (LZO).

Korzyści z używania malowania proszkowego

Malowanie proszkowe ma wiele unikalnych właściwości, które być może trzeba będzie zrozumieć, zastanawiając się, czy zastosować malowanie proszkowe w swoim prototypie lub produkcie

Lakiery proszkowe sąstosunkowo niedrogie, nie wymagają dodatkowego czasu suszenia do przetwarzania i nie wymagają odpowiedniego sprzętu do suszenia ani procedur operacyjnych.Ponadto surowce używane w procesie są kupowane zgodnie z rzeczywistą wielkością i specyfikacją pracy.Sam proszek jest od razu tańszy od mokrej farby i można go przechowywać w sposób zajmujący mniej miejsca niż puszki z farbą.

Powłoki proszkowe są znane z tego, że sątrwalsze niż inne opcje malowania.Podczas procesu utwardzania proszek topi się i tworzy długie łańcuchy chemiczne, gdy się łączy.W rezultacie wykończenie jest bardziej elastyczne niż tradycyjne farby i pozwala na niewielkie zginanie i zginanie, gdy części wibrują i poruszają się.Jest również odporny na zarysowania, łuszczenie i korozję.

Bardzo wydajny, przy bardzo małej ilości odpadów generowanych w procesie ze względu na ładunek elektromagnetyczny używany do utrzymywania proszku na części.Ponadto Twój specjalista od powłok może rozpylić tyle proszku, ile potrzeba, podczas jednej aplikacji.Nie ma potrzeby czekania, aż każda warstwa wyschnie przed nałożeniem następnej, wszystko odbywa się w jednym kroku i nadal utwardza ​​się równomiernie.Oszczędza to czas i pieniądze związane z kosztami eksploatacji.

Theogólna jakość jest bardzo dobraa proces nakładania i utwardzania stosowany w malowaniu proszkowym zapewnia wysokiej jakości wykończenie, jakiego nie ma żadna inna powłoka na rynku.Gdy proszek topi się i spływa razem, tworzy jednolitą powierzchnię na całym urządzeniu.Ponadto nie wykazuje nierówności, spływania czy kapania, które są częste w przypadku farb mokrych.Dlatego nie wymaga szlifowania ani łatania w przypadku wystąpienia błędów.

Malowanie proszkowe pozwala uzyskać grubsze powłoki niż powłoki ciekłe bez spływu lub ugięcia.Podczas stosowania powłok płynnych poziome i pionowe malowane powierzchnie różnią się wyglądem, ale powłoki proszkowe zazwyczaj zapewniająjednolity wygląd niezależnie od orientacji.

Jak już wspomniano, powłoki proszkowe są bardzoprzyjazny dla środowiska,a ponieważ proszki stosowane w powłokach proszkowych są wolne od rozpuszczalników i innych chemikaliów, często uważa się je za bezpieczne w użyciu i obsłudze.Żadne znane szkodliwe chemikalia nie są uwalniane do atmosfery podczas procesu, aw całym procesie powlekania powstaje mniej odpadów.

Różne rodzaje proszków, właściwości i scenariusze zastosowań

Fakt, że istnieją tysiące różnych zastosowań malowania proszkowego jako procesu obróbki powierzchni, może utrudnić identyfikację tych scenariuszy zastosowań, jeśli rozważasz ten proces obróbki.Oto proste rozróżnienie oparte na rodzaju proszku, które pomoże Ci zdecydować, czy zastosować ten proces obróbki powierzchni.Oczywiście zawsze możeszskonsultuj się z naszymi inżynierami. Or możesz przejrzeć nasze usługi malowania proszkowegow celu ustalenia, czy spełniają one Twoje potrzeby.

Epoksydowa żywica

Epoksyd jest bardzo trwały, ma doskonałą twardość i prawdopodobnie najlepszą odporność chemiczną i na korozję ze wszystkich dostępnych proszków.Bardzo dobrze przylega do metalu i dlatego zapewniadoskonała przyczepność do różnych rodzajów obróbki wstępnej metalu.

Poliester

Najczęściej stosowanym proszkiem jest poliester, który charakteryzuje się doskonałą elastycznością i odpornością na uderzenia oraz dobrą odpornością chemiczną.Cechą charakterystyczną tego proszku jest jego niska temperatura utwardzania.To wymaganie niskiej temperatury sprawia, że ​​jest bardziej odpowiedni dla wrażliwych artykułów.Standardowe poliestry zapewnią dobrą odporność na promieniowanie UV przez 1-3 lata, tzwmogą być odpowiednie do scenariuszy plenerowych.

Super wytrzymały poliester

Super wytrzymałe poliestry zapewniają doskonałą trwałość w porównaniu ze standardowymi poliestrami.Zachowują swój kolor i połysk w ustalonym zakresie od 5 do 10+ lat w porównaniu ze standardowymi poliestrami.Zapewniają nie tylko lepszą ochronę koloru i połysku, ale także lepszą odporność na wilgoć i korozję.Dlatego,są często używane w zastosowaniach wewnętrznych, gdzie wymagana jest lepsza odporność na blaknięcie i są popularne w różnych zastosowaniach zewnętrznych.

Uretany

Uretany są chemicznie podobne do poliestrów, ale środek utwardzający jest inny.Uretany mają bardzo gładką powierzchnię i bardzo dobrą trwałość zewnętrzną, a także doskonałą odporność chemiczną i korozyjną, co czyni je idealnymi do przedmiotów takich jak:zbiorniki paliwa.Inne powszechne zastosowania obejmują sprzęt rolniczy, klimatyzatory, felgi samochodowe i klamki do drzwi.Służą doklamki;uchwyty piekarnikai inne podobne aplikacje, w których odciski palców nie są tak widoczne.

Jakie są wady?

Jako proces obróbki powierzchni, dyskusja o wadach malowania proszkowego nie powinna koncentrować się na tym, czego nie może zrobić, w rzeczywistości, jak już wspomniano, zastosowanie różnych powłok może uzyskać różne właściwości powłoki powierzchniowej.Należy jednak zauważyć,że sam proces malowania proszkowego ma pewne ograniczenia.

Mniejsza kontrola powłoki:rzeczywiste osiągnięcie grubości lub kontrolowanie grubości powłoki może być trudne.Może nawet sprawić, że grubość będzie nierówna, a tym samym wpłynąć na ogólną teksturę.Jeśli malowanie proszkowe działa, proces malowania proszkowego będzie musiał zostać powtórzony.

Uzyskanie odpowiedniego koloru:Chociaż recykling i ponowne wykorzystanie powłok proszkowych jest zaletą, może również prowadzić do zanieczyszczenia krzyżowego.Oznacza to po prostu, że kolor może nie wyglądać zgodnie z oczekiwaniami, co zmniejsza wydajność i może prowadzić do niedopasowanych wykończeń.Można tego uniknąć, ostrożnie pakując proszek, gdy nie jest używany.

Wykańczanie powierzchni ma zarówno funkcjonalne, jak i estetyczne znaczenie dla części przemysłowych.Wraz z szybkim rozwojem przemysłu wymagania dotyczące tolerancji stają się coraz bardziej rygorystyczne, a zatem w przypadku produktów o wysokiej precyzji wymagane jest lepsze wykończenie powierzchni.Części o atrakcyjnym wyglądzie mają znaczną przewagę na rynku.Estetyczne wykończenie powierzchni zewnętrznej może mieć duże znaczenie dla wyników marketingowych części.

Usługi wykańczania powierzchni firmy Prolean Tech obejmują zarówno standardowe, jak i popularne wykończenia powierzchni części.Nasze maszyny CNC i inne technologie wykańczania powierzchni są w stanie osiągnąć wąskie tolerancje i wysokiej jakości, jednolite powierzchnie dla wszystkich rodzajów części.Po prostu prześlij swoje plik CADw celu uzyskania szybkiej, bezpłatnej wyceny i konsultacji związanych z usługami.