Cos'è il Power Coating?ne ho bisogno?

Cos'è il Power Coating?ne ho bisogno?

È ora di leggere ： 5 minuti,

La verniciatura a polvere è un processo di finitura in cui materiale in polvere secco, scorrevole, termoplastico o termoindurente viene applicato su una superficie, fuso e indurito in un rivestimento uniforme.A differenza della vernice liquida convenzionale, che viene consegnata tramite un solvente evaporante,Il rivestimento in polvere viene in genere applicato elettrostaticamente e quindi curato a fuoco o con luce ultravioletta.Questo processo di finitura è adatto a vari materiali, tra cui metalli, plastica, vetro e pannelli di fibra a media densità (MDF), e può fornire rivestimenti superficiali sia funzionali che decorativi in ​​un'ampia gamma di colori, finiture e trame che non sono facilmente ottenibili con Metodi di rivestimento liquido convenzionali.È ben noto per aver fornitotermina di alta qualità in termini di funzionalità e look generale.È una delle finiture più durevoli che possono essere applicate ai manufatti industriali e offre un'eccellente protezione dalla corrosione ed è molto sicura grazie alla sua assenza di composti organici volatili (VOC).

Benefici dell'uso del rivestimento in polvere

La verniciatura a polvere ha molte proprietà uniche che potrebbe essere necessario comprendere quando si valuta se utilizzare la verniciatura a polvere nel prototipo o nel prodotto

I rivestimenti in polvere lo sonorelativamente poco caro, non richiedono tempo di asciugatura aggiuntivo per l'elaborazione e non richiedono l'attrezzatura di asciugatura o le procedure operative appropriate.Inoltre, le materie prime utilizzate nel processo vengono acquistate in base alle dimensioni effettive e alle specifiche del lavoro.La polvere stessa è più economica della vernice bagnata dall'inizio e può essere immagazzinata in un modo che occupa meno spazio delle lattine di vernice.

I rivestimenti in polvere sono noti per esserepiù durevole di altre opzioni di vernice.Durante il processo di indurimento, la polvere si scioglie e forma lunghe catene chimiche mentre si riunisce.Di conseguenza, la finitura è più flessibile rispetto alle vernici tradizionali e consente una piccola quantità di flessione e flessione mentre le parti vibrano e si muovono.È anche resistente ai graffi, alle peeling e alla corrosione.

Molto efficiente, con pochissimi rifiuti generati nel processo a causa della carica elettromagnetica utilizzata per tenere la polvere alla parte.Inoltre, il tuo professionista del rivestimento può spruzzare altrettanto o più polvere necessaria in un'unica applicazione.Non è necessario aspettare che ogni cappotto si asciughi prima di applicare la successiva, è tutto fatto in un solo passo e cure in modo uniforme.Ciò consente di risparmiare tempo e denaro nei costi operativi.

ILLa qualità generale è molto buonaE il processo di applicazione e di indurimento utilizzato nel rivestimento in polvere crea una finitura di qualità a differenza di qualsiasi altro rivestimento sul mercato.Mentre la polvere si scioglie e scorre insieme, crea una superficie uniforme sull'intera unità.Inoltre, non mostra l'imprefazione, il deflusso o il gocciolamento che è comune nelle vernici bagnate.Pertanto, non richiede levigatura o patching se si verificano errori.

Il rivestimento in polvere può ottenere rivestimenti più spessi rispetto ai rivestimenti liquidi senza deflusso o rilassamento.Quando si utilizzano rivestimenti liquidi, le superfici dipinte orizzontali e verticali tendono a differire nell'aspetto, ma i rivestimenti in polvere in genere forniscono unAspetto visivo uniforme indipendentemente dall'orientamento.

Come appena accennato, i rivestimenti in polvere sono moltoecologico,e poiché le polveri utilizzate nei rivestimenti in polvere sono prive di solventi e altri prodotti chimici, sono spesso considerate sicure da usare e maneggiare.Nessuna nota sostanza chimica dannosa viene rilasciata nell'atmosfera durante il processo e durante il processo di rivestimento vengono generati meno rifiuti complessivi.

Diversi tipi di polveri, proprietà e scenari applicativi

Il fatto che esistano migliaia di diverse applicazioni per la verniciatura a polvere come processo di trattamento delle superfici può rendere difficile l'identificazione di questi scenari applicativi se si sta considerando questo processo di trattamento.Quindi ecco una semplice distinzione per te in base al tipo di polvere per aiutarti a decidere se utilizzare questo processo di trattamento superficiale.Certo, puoi sempreconsultare i nostri ingegneri. Or Puoi rivedere i nostri servizi di rivestimento in polverePer determinare se soddisfano le tue esigenze.

Resine epossidiche

La resina epossidica è molto resistente, ha un'eccellente durezza e probabilmente la migliore resistenza chimica e alla corrosione di tutte le polveri disponibili.Aderisce molto bene al metallo e quindi fornisceottima adesione ai vari pretrattamenti del metallo.

Poliestere

Il poliestere è la polvere più utilizzata, che ha un'eccellente flessibilità e resistenza agli urti oltre a una buona resistenza chimica.Una caratteristica di questa polvere è la bassa temperatura di polimerizzazione.Questo requisito di bassa temperatura lo rende più adatto per articoli sensibili.I poliesteri standard forniranno una buona resistenza ai raggi UV per 1-3 anni, quindiPossono essere adatti per scenari all'aperto.

Poliestere super resistente

I poliesteri super resistenti offrono un'eccellente durata rispetto ai poliesteri standard.Mantengono il loro colore e gloss in un intervallo prestabilito da 5 a 10+ anni rispetto ai poliesteri standard.Non solo offrono una migliore protezione del colore e della lucentezza, ma forniscono anche una migliore resistenza all'umidità e alla corrosione.Perciò,sono spesso utilizzati in applicazioni interne dove è richiesta una migliore resistenza allo sbiadimento e sono popolari per varie applicazioni esterne.

Uretani

Gli uretani sono chimicamente simili ai poliesteri, ma l'agente indurente è diverso.Gli uretani hanno una superficie molto liscia e un'ottima durabilità esterna, nonché un'eccellente resistenza chimica e alla corrosione, che lo rende ideale per articoli comeserbatoi di carburante.Altre applicazioni comuni includono attrezzature agricole, condizionatori d'aria, cerchioni automobilistici e maniglie delle porte.Sono usati permaniglie;maniglie del fornoe altre applicazioni simili in cui le impronte digitali non sono così visibili.

Quali sono gli svantaggi?

In quanto processo di trattamento superficiale, la discussione sugli svantaggi della verniciatura a polvere non dovrebbe concentrarsi su ciò che non può fare, infatti, come appena accennato, l'uso di rivestimenti diversi può ottenere caratteristiche diverse del rivestimento superficiale.Va notato, tuttavia,che lo stesso processo di verniciatura a polvere ha alcune limitazioni.

Meno controllo del rivestimento:effettivamente raggiungere lo spessore o controllare lo spessore del rivestimento può essere difficile.Può anche rendere irregolare lo spessore e quindi influire sulla trama complessiva.Se il rivestimento in polvere scorre, il processo di rivestimento in polvere dovrà essere rifatto.

Ottenere il colore giusto:Sebbene il riciclaggio e il riutilizzo dei rivestimenti in polvere sia un vantaggio, può anche portare a contaminazione incrociata.Ciò significa semplicemente che il colore potrebbe non apparire come previsto, il che riduce l'efficienza e può portare a finiture non corrispondenti.Questo può essere evitato impacchettando con cura la polvere quando non in uso.

La finitura superficiale riveste un'importanza funzionale oltre che estetica per le parti industriali.Con il rapido progresso delle industrie, i requisiti di tolleranza stanno diventando più severi e quindi è necessaria una migliore finitura superficiale per i prodotti di alta precisione.Le parti dall'aspetto accattivante godono di un vantaggio significativo sul mercato.La finitura estetica della superficie esterna può fare una grande differenza nelle prestazioni di marketing di una parte.

I servizi di finitura superficiale di Prolean Tech offrono le finiture superficiali standard e popolari per le parti.Le nostre macchine CNC e altre tecnologie di finitura superficiale sono in grado di ottenere tolleranze strette e superfici uniformi di alta qualità per tutti i tipi di parti.Carica semplicemente il tuo File CADper un preventivo rapido e gratuito e una consulenza sui servizi correlati.