Šta je Power Coating?Da li mi treba?

Šta je Power Coating?Da li mi treba?

Vrijeme za čitanje: 5 minuta,

Premazivanje prahom je proces završne obrade u kojem se suvi, slobodno tečeći, termoplastični ili termoreaktivni praškasti materijal nanosi na površinu, topi i stvrdnjava u ravnomjeran premaz.Za razliku od konvencionalne tečne boje, koja se isporučuje putem rastvarača koji isparava,praškasti premaz se obično nanosi elektrostatički, a zatim očvršćava pod toplinom ili ultraljubičastim svjetlom.Ovaj proces završne obrade prikladan je za različite materijale, uključujući metale, plastiku, staklo i vlaknaste ploče srednje gustine (MDF), i može pružiti funkcionalne i dekorativne površinske premaze u širokom rasponu boja, završnih obrada i tekstura koje se ne mogu lako postići. konvencionalne metode tečnog premaza.Poznato je po pružanjuvisokokvalitetne završne obrade u smislu funkcionalnosti i cjelokupnog izgleda.To je jedan od najtrajnijih završnih slojeva koji se može primijeniti na industrijski proizvedene proizvode i nudi odličnu zaštitu od korozije i vrlo je siguran zbog nedostatka isparljivih organskih spojeva (VOC).

Prednosti korištenja praškastog premaza

Premazivanje prahom ima mnoga jedinstvena svojstva koja ćete možda morati razumjeti kada razmišljate da li ćete koristiti premaz u prahu u svom prototipu ili proizvodu

Praškasti premazi surelativno jeftino, ne zahtijevaju dodatno vrijeme sušenja za obradu i ne zahtijevaju odgovarajuću opremu za sušenje ili radne postupke.Osim toga, sirovine koje se koriste u procesu kupuju se prema stvarnoj veličini i specifikacijama posla.Sam prah je od početka jeftiniji od mokre boje i može se skladištiti na način koji zauzima manje prostora od limenki boje.

Praškasti premazi su poznati po tome što suizdržljiviji od drugih opcija boja.Tokom procesa očvršćavanja, prah se topi i formira dugačke hemijske lance dok se spaja.Kao rezultat toga, završna obrada je fleksibilnija od tradicionalnih boja i omogućava malu količinu savijanja i savijanja dok vaši dijelovi vibriraju i kreću se.Takođe je otporan na grebanje, ljuštenje i koroziju.

Vrlo efikasno, s vrlo malo otpada koji se stvara u procesu zbog elektromagnetnog naboja koji se koristi za držanje praha na dijelu.Osim toga, vaš profesionalac za premazivanje može raspršiti onoliko ili onoliko praha koliko je potrebno u jednoj aplikaciji.Nema potrebe čekati da se svaki sloj osuši prije nanošenja sljedećeg, sve se radi u jednom koraku i još uvijek ravnomjerno očvršćava.Ovo štedi vrijeme i novac u operativnim troškovima.

Theukupni kvalitet je veoma dobara proces nanošenja i očvršćavanja koji se koristi u praškastom premazu stvara kvalitetnu završnu obradu za razliku od bilo kojeg drugog premaza na tržištu.Kako se prah topi i teče zajedno, stvara ujednačenu površinu po cijeloj jedinici.Osim toga, ne pokazuje neravnine, otjecanje ili kapanje koje su uobičajene kod mokrih boja.Stoga ne zahtijeva brušenje ili krpljenje ako dođe do grešaka.

Praškasti premaz može postići deblje premaze od tekućih premaza bez oticanja ili opadanja.Kada se koriste tekući premazi, horizontalne i vertikalne obojene površine imaju tendenciju da se razlikuju po izgledu, ali premazi u prahu obično pružajuujednačen vizuelni izgled bez obzira na orijentaciju.

Kao što je upravo spomenuto, praškasti premazi su vrloekološki prihvatljivo,a budući da praškovi koji se koriste u praškastim premazima ne sadrže rastvarače i druge hemikalije, često se smatraju sigurnima za upotrebu i rukovanje.Tokom procesa ne ispuštaju se poznate štetne hemikalije u atmosferu i manje ukupnog otpada se stvara tokom procesa premazivanja.

Različite vrste praha, svojstva i scenariji primjene

Činjenica da postoje hiljade različitih primjena praškastog premaza kao procesa površinske obrade može vam otežati identifikaciju ovih scenarija primjene ako razmišljate o ovom procesu obrade.Dakle, evo jednostavne razlike za vas na osnovu vrste praha koja će vam pomoći da odlučite da li ćete koristiti ovaj proces površinske obrade.Naravno, uvek možetekonsultujte naše inženjere. Or možete pregledati naše usluge praškastog lakiranjada utvrdite da li zadovoljavaju vaše potrebe.

Epoksidne smole

Epoksid je vrlo izdržljiv, ima odličnu tvrdoću i uvjerljivo najbolju otpornost na kemikalije i koroziju od svih dostupnih prahova.Vrlo dobro prianja na metal i stoga pružaodlična adhezija na razne predobrade metala.

poliester

Poliester je najčešće korišćeni prah, koji ima odličnu fleksibilnost i otpornost na udarce, kao i dobru hemijsku otpornost.Karakteristika ovog praha je niska temperatura očvršćavanja.Ovaj zahtjev za niskom temperaturom čini ga pogodnijim za osjetljive artikle.Standardni poliesteri će pružiti dobru UV otpornost 1-3 godine, daklemogu biti prikladne za vanjske scenarije.

Super izdržljiv poliester

Super izdržljivi poliesteri nude odličnu izdržljivost u poređenju sa standardnim poliesterima.Zadržavaju svoju boju i sjaj unutar određenog raspona od 5 do 10+ godina u poređenju sa standardnim poliesterima.Ne samo da nude bolju zaštitu boje i sjaja, već pružaju i bolju otpornost na vlagu i koroziju.stoga,često se koriste u unutrašnjim aplikacijama gdje je potrebna poboljšana otpornost na blijeđenje i popularni su za različite primjene na otvorenom.

Uretani

Uretani su hemijski poput poliestera, ali je sredstvo za očvršćavanje drugačije.Uretani imaju vrlo glatku površinu i vrlo dobru vanjsku izdržljivost, kao i odličnu otpornost na kemikalije i koroziju, što ga čini idealnim za predmete kao što surezervoari za gorivo.Ostale uobičajene primjene uključuju poljoprivrednu opremu, klima uređaje, automobilske felge i kvake na vratima.Koriste se zaručke za vrata;ručke pećnicei druge takve aplikacije u kojima otisci prstiju nisu toliko vidljivi.

Koji su nedostaci?

Kao proces površinske obrade, rasprava o nedostacima praškastog premaza ne bi se trebala fokusirati na ono što ono ne može učiniti, zapravo, kao što je upravo spomenuto, korištenjem različitih premaza mogu se dobiti različite karakteristike površinskog premaza.Međutim, treba napomenuti dada sam proces nanošenja praha ima određena ograničenja.

Manja kontrola premaza:stvarno postizanje debljine ili kontrola debljine premaza može biti teško.Može čak učiniti debljinu neujednačenom i tako uticati na ukupnu teksturu.Ako se premazivanje prahom odvija, proces premazivanja prahom će se morati ponoviti.

Ispravna boja:Iako je recikliranje i ponovna upotreba praškastih premaza prednost, ona također može dovesti do unakrsne kontaminacije.To jednostavno znači da boja možda neće izgledati kako se očekivalo, što smanjuje efikasnost i može dovesti do neusklađenih završnih obrada.To se može izbjeći pažljivim pakovanjem pudera kada nije u upotrebi.

Završna obrada ima funkcionalnu, ali i estetsku važnost za industrijske dijelove.Sa industrijama koje brzo napreduju, zahtjevi za tolerancijom postaju sve stroži i stoga je potrebna bolja obrada površine za visokoprecizne proizvode.Dijelovi privlačnog izgleda uživaju značajnu prednost na tržištu.Estetska završna obrada vanjske površine može napraviti veliku razliku u marketinškim performansama dijela.

Usluge završne obrade površina Prolean Tech-a nude standardne, kao i popularne površinske završne obrade dijelova.Naše CNC mašine i druge tehnologije za završnu obradu površina su u stanju da postignu čvrste tolerancije i visokokvalitetne, ujednačene površine za sve vrste delova.Jednostavno prenesite svoje CAD fajlza brzu, besplatnu ponudu i konsultacije o povezanim uslugama.