Što je Power Coating?Trebam li to?

Što je Power Coating?Trebam li to?

Vrijeme čitanja: 5 minuta,

Premazivanje prahom je završni postupak u kojem se suhi, slobodno tečući, termoplastični ili duroplastični praškasti materijal nanosi na površinu, topi i stvrdnjava u ravnomjeran premaz.Za razliku od konvencionalne tekuće boje, koja se isporučuje putem otapala koje isparava,premaz u prahu se tipično nanosi elektrostatski i zatim suši pod toplinom ili ultraljubičastim svjetlom.Ovaj postupak završne obrade prikladan je za različite materijale, uključujući metale, plastiku, staklo i vlaknastu ploču srednje gustoće (MDF), i može pružiti funkcionalne i dekorativne površinske premaze u širokom rasponu boja, završnih obrada i tekstura koje nije lako postići konvencionalne metode tekućeg premazivanja.Poznato je po pružanjuvisokokvalitetne završne obrade u smislu funkcionalnosti i ukupnog izgleda.To je jedan od najtrajnijih završnih slojeva koji se može primijeniti na industrijske proizvode i nudi izvrsnu zaštitu od korozije te je vrlo siguran zbog nedostatka hlapivih organskih spojeva (VOC).

Prednosti korištenja premaza u prahu

Premazivanje prahom ima mnoga jedinstvena svojstva koja ćete možda morati razumjeti kada razmišljate hoćete li koristiti premaz prahom u svom prototipu ili proizvodu

Premazi u prahu surelativno jeftin, ne zahtijevaju dodatno vrijeme sušenja za obradu i ne zahtijevaju odgovarajuću opremu za sušenje ili radne postupke.Osim toga, sirovine koje se koriste u procesu kupuju se prema stvarnoj veličini i specifikacijama posla.Sam prah je od samog početka jeftiniji od mokre boje i može se skladištiti na način koji zauzima manje prostora od limenki za boju.

Premazi u prahu poznati su po tome što suizdržljiviji od ostalih boja.Tijekom procesa stvrdnjavanja, prah se topi i formira duge kemijske lance dok se spaja.Kao rezultat toga, završna obrada je fleksibilnija od tradicionalnih boja i dopušta malu količinu savijanja i savijanja dok vaši dijelovi vibriraju i pomiču se.Također je otporan na grebanje, ljuštenje i koroziju.

Vrlo učinkovito, s vrlo malo otpada koji nastaje u procesu zbog elektromagnetskog naboja koji se koristi za držanje praha na dijelu.Osim toga, vaš stručnjak za premazivanje može raspršiti onoliko ili onoliko praha koliko je potrebno u jednom nanošenju.Nema potrebe čekati da se svaki sloj osuši prije nanošenja sljedećeg, sve se radi u jednom koraku i još uvijek se ravnomjerno stvrdnjava.Ovo štedi vrijeme i novac u operativnim troškovima.

Theukupna kvaliteta je vrlo dobraa proces nanošenja i stvrdnjavanja koji se koristi u praškastom premazu stvara kvalitetnu završnu obradu za razliku od bilo kojeg drugog premaza na tržištu.Dok se prah topi i teče zajedno, stvara jednoliku površinu preko cijele jedinice.Osim toga, ne pokazuje neravnine, otjecanje ili kapanje koje je uobičajeno kod mokrih boja.Stoga ne zahtijeva brušenje ili krpanje ako se pojave pogreške.

Premazivanjem u prahu mogu se postići deblji slojevi od tekućih premaza bez otjecanja ili spuštanja.Kada se koriste tekući premazi, vodoravne i okomite obojene površine razlikuju se u izgledu, ali praškasti premazi obično pružajuujednačen vizualni izgled bez obzira na orijentaciju.

Kao što je upravo spomenuto, praškasti premazi su vrloekološki prihvatljiv,a budući da praškovi koji se koriste u praškastim premazima ne sadrže otapala i druge kemikalije, često se smatraju sigurnima za upotrebu i rukovanje.Tijekom procesa u atmosferu se ne ispuštaju poznate štetne kemikalije, a tijekom procesa premazivanja stvara se manje ukupnog otpada.

Različite vrste pudera, svojstva i scenariji primjene

Činjenica da postoje tisuće različitih primjena praškastog premazivanja kao postupka površinske obrade može vam otežati prepoznavanje ovih scenarija primjene ako razmišljate o ovom postupku obrade.Dakle, ovdje je jednostavna razlika za vas na temelju vrste praha koja će vam pomoći da odlučite hoćete li koristiti ovaj postupak površinske obrade.Naravno, uvijek možeteobratite se našim inženjerima. Or možete pregledati naše usluge praškastog premazivanjakako biste utvrdili zadovoljavaju li vaše potrebe.

Epoksidne smole

Epoksid je vrlo izdržljiv, ima izvrsnu tvrdoću i nedvojbeno najbolju otpornost na kemikalije i koroziju od svih dostupnih prahova.Vrlo dobro prianja na metal i stoga pružaizvrsno prianjanje na različite predobrade metala.

Poliester

Poliester je najčešće korišteni prah koji ima izvrsnu fleksibilnost i otpornost na udarce, kao i dobru kemijsku otpornost.Karakteristika ovog praha je niska temperatura otvrdnjavanja.Ovaj zahtjev niske temperature čini ga prikladnijim za osjetljive artikle.Standardni poliesteri će pružiti dobru UV otpornost 1-3 godine, daklemogu biti prikladni za scenarije na otvorenom.

Super izdržljivi poliester

Super izdržljivi poliesteri nude izvrsnu izdržljivost u usporedbi sa standardnim poliesterima.Zadržavaju svoju boju i sjaj u određenom rasponu od 5 do 10+ godina u usporedbi sa standardnim poliesterima.Ne samo da nude bolju zaštitu boje i sjaja, već također pružaju bolju otpornost na vlagu i koroziju.Stoga,često se koriste u unutarnjim primjenama gdje je potrebna poboljšana otpornost na blijeđenje i popularni su za razne vanjske primjene.

uretani

Uretani su kemijski slični poliesterima, ali je sredstvo za stvrdnjavanje drugačije.Urethanes ima vrlo glatku površinu i vrlo dobru vanjsku izdržljivost, kao i izvrsnu otpornost na kemikalije i koroziju, što ga čini idealnim za predmete kao što suspremnici goriva.Druge uobičajene primjene uključuju poljoprivrednu opremu, klima uređaje, automobilske naplatke i ručke na vratima.Koriste se zaručke za vrata;ručke za pećnicui druge takve aplikacije gdje otisci prstiju nisu toliko vidljivi.

Koji su nedostaci?

Kao proces površinske obrade, rasprava o nedostacima praškastog premaza ne bi se trebala usredotočiti na ono što ne može učiniti, zapravo, kao što je upravo spomenuto, upotrebom različitih premaza mogu se dobiti različite karakteristike površinskog premaza.Treba napomenuti, međutim,da sam postupak premazivanja prahom ima određena ograničenja.

Manja kontrola premaza:stvarno postizanje debljine ili kontroliranje debljine premaza može biti teško.Može čak učiniti debljinu neujednačenom i tako utjecati na cjelokupnu teksturu.Ako nanošenje praha teče, potrebno je ponoviti postupak nanošenja praha.

Odabir prave boje:Dok je recikliranje i ponovna uporaba praškastih premaza prednost, može dovesti i do unakrsne kontaminacije.To jednostavno znači da se boja možda neće pojaviti kako se očekuje, što smanjuje učinkovitost i može dovesti do neusklađenih završnih obrada.To se može izbjeći ako se puder pažljivo zapakira kada nije u upotrebi.

Površinska obrada ima funkcionalnu, ali i estetsku važnost za industrijske dijelove.Kako industrije brzo napreduju, zahtjevi za tolerancijom postaju sve stroži i stoga je potrebna bolja završna obrada površine za proizvode visoke preciznosti.Dijelovi privlačnog izgleda imaju značajnu prednost na tržištu.Estetska završna obrada vanjske površine može značajno utjecati na marketinšku izvedbu dijela.

Prolean Tech usluge završne obrade površina nude standardne kao i popularne završne obrade za dijelove.Naši CNC strojevi i druge tehnologije završne obrade površina mogu postići uske tolerancije i visokokvalitetne, ujednačene površine za sve vrste dijelova.Jednostavno prenesite svoje CAD datotekaza brzu, besplatnu ponudu i savjetovanje o povezanim uslugama.