ਪਾਵਰ ਕੋਟਿੰਗ ਕੀ ਹੈ?ਕੀ ਮੈਨੂੰ ਇਸਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?

ਪਾਵਰ ਕੋਟਿੰਗ ਕੀ ਹੈ?ਕੀ ਮੈਨੂੰ ਇਸਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?

ਪੜ੍ਹਨ ਦਾ ਸਮਾਂ: 5 ਮਿੰਟ,

ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਇੱਕ ਮੁਕੰਮਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸੁੱਕੀ, ਮੁਕਤ-ਪ੍ਰਵਾਹ, ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਥਰਮੋਸੈਟ ਪਾਊਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਤਹ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਿਘਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਬਰਾਬਰ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਖ਼ਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਤਰਲ ਪੇਂਟ ਦੇ ਉਲਟ, ਜੋ ਇੱਕ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ,ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਗਰਮੀ ਜਾਂ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਰੋਸ਼ਨੀ ਨਾਲ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਧਾਤਾਂ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ, ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਫਾਈਬਰਬੋਰਡ (MDF) ਸਮੇਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੰਗਾਂ, ਫਿਨਿਸ਼ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਸਤਹ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ। ਰਵਾਇਤੀ ਤਰਲ ਪਰਤ ਢੰਗ.ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਦਿੱਖ ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ.ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਹੰਢਣਸਾਰ ਫਿਨਿਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਜੋ ਉਦਯੋਗਿਕ ਨਿਰਮਿਤ ਉਤਪਾਦਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸਥਿਰ ਜੈਵਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ (VOC) ਦੀ ਘਾਟ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ।

ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਸਮਝਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ

ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਹਨਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਸਤੀ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਕੋਈ ਵਾਧੂ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਜਾਂ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਕੰਮ ਦੇ ਅਸਲ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਖਰੀਦਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਪਾਊਡਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂ ਤੋਂ ਗਿੱਲੇ ਪੇਂਟ ਨਾਲੋਂ ਸਸਤਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪੇਂਟ ਕੈਨ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਜਗ੍ਹਾ ਲੈਂਦਾ ਹੈ।

ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਹੋਣ ਲਈ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨਹੋਰ ਪੇਂਟ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾਊ.ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਪਾਊਡਰ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਰਸਾਇਣਕ ਚੇਨਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਇਕੱਠੇ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਫਿਨਿਸ਼ ਰਵਾਇਤੀ ਪੇਂਟ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਦਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਹਿੱਸੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ ਅਤੇ ਹਿੱਲਣ ਦੇ ਨਾਲ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਲਚਕ ਅਤੇ ਝੁਕਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਖੁਰਕਣ, ਛਿੱਲਣ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਵੀ ਰੋਧਕ ਹੈ।

ਬਹੁਤ ਕੁਸ਼ਲ, ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਚਾਰਜ ਕਾਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤੁਹਾਡਾ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਫੈਸ਼ਨਲ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਧ ਜਾਂ ਘੱਟ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਅਗਲੇ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਰੇਕ ਕੋਟ ਦੇ ਸੁੱਕਣ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਹ ਸਭ ਇੱਕ ਕਦਮ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੀ ਬਰਾਬਰ ਠੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਖਰਚਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਪੈਸੇ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਦਸਮੁੱਚੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਹੋਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਉਲਟ ਇੱਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਪਾਊਡਰ ਪਿਘਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕੱਠੇ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਪੂਰੀ ਇਕਾਈ ਉੱਤੇ ਇਕਸਾਰ ਸਤਹ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਅਸਮਾਨਤਾ, ਰਨ-ਆਫ ਜਾਂ ਟਪਕਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਗਿੱਲੇ ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਗਲਤੀਆਂ ਹੋਣ 'ਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਸੈਂਡਿੰਗ ਜਾਂ ਪੈਚਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ.

ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਬਿਨਾਂ ਰਨਆਫ ਜਾਂ ਸੱਗਿੰਗ ਦੇ ਤਰਲ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨਾਲੋਂ ਸੰਘਣੀ ਪਰਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਤਰਲ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਹਰੀਜੱਟਲ ਅਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਪੇਂਟ ਕੀਤੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕਸਥਿਤੀ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਇਕਸਾਰ ਦਿੱਖ ਦਿੱਖ।

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੁਣੇ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਬਹੁਤ ਹਨਵਾਤਾਵਰਣ ਪੱਖੀ,ਅਤੇ ਕਿਉਂਕਿ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰ ਘੋਲਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਰਸਾਇਣਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਵਰਤਣ ਅਤੇ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਜਾਣਿਆ-ਪਛਾਣਿਆ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਰਸਾਇਣ ਨਹੀਂ ਛੱਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਘੱਟ ਸਮੁੱਚੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਪਾਊਡਰ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼

ਇਹ ਤੱਥ ਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹਨ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਤਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ ਇੱਥੇ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਅੰਤਰ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਇਸ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।ਬੇਸ਼ੱਕ, ਤੁਸੀਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋਸਾਡੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰੋ. Or ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੀਆਂ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਕੀ ਉਹ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।

Epoxy ਰੈਜ਼ਿਨ

Epoxy ਬਹੁਤ ਟਿਕਾਊ ਹੈ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਉਪਲਬਧ ਪਾਊਡਰਾਂ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ।ਇਹ ਧਾਤ ਦੀ ਬਹੁਤ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਲਈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈਧਾਤ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ pretreatments ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਚਿਪਕਣ.

ਪੋਲਿਸਟਰ

ਪੋਲਿਸਟਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਪਾਊਡਰ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਵਧੀਆ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੀ ਹੈ।ਇਸ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਸਦਾ ਘੱਟ ਠੀਕ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਤਾਪਮਾਨ ਹੈ।ਇਹ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਲੋੜ ਇਸ ਨੂੰ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਲੇਖਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵੀਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਸਟੈਂਡਰਡ ਪੋਲਿਸਟਰ 1-3 ਸਾਲਾਂ ਲਈ ਵਧੀਆ ਯੂਵੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਗੇ, ਇਸ ਲਈਉਹ ਬਾਹਰੀ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਸੁਪਰ ਟਿਕਾਊ ਪੋਲਿਸਟਰ

ਸੁਪਰ ਡਿਊਰੇਬਲ ਪੋਲੀਸਟਰ ਸਟੈਂਡਰਡ ਪੋਲਿਸਟਰ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਉਹ ਸਟੈਂਡਰਡ ਪੋਲੀਸਟਰਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 5 ਤੋਂ 10+ ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸੈੱਟ ਰੇਂਜ ਦੇ ਅੰਦਰ ਆਪਣਾ ਰੰਗ ਅਤੇ ਚਮਕ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।ਉਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਬਿਹਤਰ ਰੰਗ ਅਤੇ ਗਲੋਸ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਨਮੀ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਬਿਹਤਰ ਵਿਰੋਧ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਲਈ,ਉਹ ਅਕਸਰ ਇਨਡੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਸੁਧਾਰੀ ਫੇਡ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਾਹਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹਨ.

ਯੂਰੇਥੇਨਸ

ਯੂਰੇਥੇਨ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੋਲੀਸਟਰਾਂ ਵਾਂਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਏਜੰਟ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।Urethanes ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਬਾਹਰੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਚੀਜ਼ਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿਬਾਲਣ ਟੈਂਕ.ਹੋਰ ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਉਪਕਰਣ, ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਰ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਰਿਮ, ਅਤੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਹੈਂਡਲ.ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਹੈਂਡਲ;ਓਵਨ ਹੈਂਡਲਅਤੇ ਹੋਰ ਅਜਿਹੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਜਿੱਥੇ ਫਿੰਗਰਪ੍ਰਿੰਟ ਦਿਖਾਈ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

ਨੁਕਸਾਨ ਕੀ ਹਨ?

ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਦੀ ਚਰਚਾ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਨਹੀਂ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਕੀ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ, ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੁਣੇ ਜ਼ਿਕਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਤਹ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ,ਕਿ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹਨ.

ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਘੱਟ ਨਿਯੰਤਰਣ:ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਅਸਮਾਨ ਵੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮੁੱਚੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਜੇ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਚੱਲਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ।

ਸਹੀ ਰੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ:ਜਦੋਂ ਕਿ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਣਾ ਇੱਕ ਫਾਇਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨਾਲ ਕ੍ਰਾਸ ਦੂਸ਼ਣ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸਦਾ ਸਿੱਧਾ ਮਤਲਬ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਰੰਗ ਉਮੀਦ ਅਨੁਸਾਰ ਦਿਖਾਈ ਨਹੀਂ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਨਾ ਆਉਣ 'ਤੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪੈਕ ਕਰਕੇ ਇਸ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਉਦਯੋਗਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸੁਹਜਾਤਮਕ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਸਖਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਜਾ ਰਹੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਆਕਰਸ਼ਕ ਦਿੱਖ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲਾਭ ਦਾ ਆਨੰਦ ਲੈਂਦੇ ਹਨ।ਸੁਹਜ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਫਰਕ ਲਿਆ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰੋਲੀਨ ਟੈਕ ਦੀਆਂ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਪਾਰਟਸ ਲਈ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਵੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।ਸਾਡੀਆਂ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ, ਇਕਸਾਰ ਸਤਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹਨ।ਬਸ ਆਪਣੇ ਅੱਪਲੋਡ CAD ਫਾਈਲਸਬੰਧਿਤ ਸੇਵਾਵਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਤੇਜ਼, ਮੁਫ਼ਤ ਹਵਾਲੇ ਅਤੇ ਸਲਾਹ ਲਈ।