Was ist Powercoating?Brauche ich es?

Was ist Powercoating?Brauche ich es?

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Die Pulverbeschichtung ist ein Veredelungsprozess, bei dem trockene, frei fließende, thermoplastische oder thermosetische Pulvermaterial auf eine Oberfläche aufgetragen, geschmolzen und in eine gleichmäßige Beschichtung gehärtet wird.Im Gegensatz zu herkömmlicher Flüssigkeitsfarbe, die über ein Verdunstungslösungsmittel geliefert wird,Die Pulverbeschichtung wird typischerweise elektrostatisch aufgetragen und dann unter Wärme oder mit ultraviolettem Licht geheilt.Dieser Finishing -Prozess ist für verschiedene Materialien geeignet, darunter Faserplatten (MDF) Metalle, Kunststoffe, Glas und Mitteldichte und können sowohl funktionelle als auch dekorative Oberflächenbeschichtungen in einer Vielzahl von Farben, Oberflächen und Texturen liefern, die nicht leicht zu erreichen durch nach Herkömmliche Flüssigbeschichtungsmethoden.Es ist bekannt für die Bereitstellunghochwertige Oberflächen sowohl in Bezug auf Funktionalität als auch allgemeine Aussehen.Es ist eines der langlebigsten Oberflächen, die auf industriell hergestellte Produkte angewendet werden können und einen hervorragenden Korrosionsschutz bieten und aufgrund des Mangels an flüchtigen organischen Verbindungen (VOC) sehr sicher sind.

Vorteile der Verwendung von Pulverbeschichtung

Die Pulverbeschichtung hat viele einzigartige Eigenschaften, die Sie möglicherweise verstehen müssen, wenn Sie überlegen, ob Sie die Pulverbeschichtung in Ihrem Prototyp oder Produkt verwenden möchten

Pulverbeschichtungen sindrelativ billigErfordern Sie keine zusätzliche Trocknungszeit für die Verarbeitung und benötigen nicht die entsprechenden Trocknungsgeräte oder Betriebsverfahren.Darüber hinaus werden die im Prozess verwendeten Rohstoffe gemäß der tatsächlichen Größe und Spezifikationen des Auftrags gekauft.Das Pulver selbst ist von Anfang an billiger als nasse Farbe und kann auf eine Weise gespeichert werden, die weniger Platz als Farbdosen einnimmt.

Pulverbeschichtungen sind dafür bekanntdauerhafter als andere Lackoptionen.Während des Aushärtungsprozesses schmilzt das Pulver und bildet lange chemische Ketten, wenn es zusammenkommt.Infolgedessen ist das Finish flexibler als herkömmliche Farben und ermöglicht eine kleine Menge an Biegung und Biegen, wenn sich Ihre Teile vibrieren und sich bewegen.Es ist auch resistent gegen Kratzen, Schälen und Korrosion.

Sehr effizient, mit sehr wenig Abfall im Prozess aufgrund der elektromagnetischen Ladung, die zum Halten des Pulvers an dem Teil verwendet wird.Darüber hinaus kann Ihr Coating -Fachmann so viel oder so wenig Pulver wie in einer einzigen Anwendung benötigen.Es ist nicht nötig, dass jeder Schicht vor dem Auftragen des nächsten Mals trocknen muss. Alles in einem Schritt erledigt und heilt trotzdem gleichmäßig.Dies spart Zeit und Geld in den Betriebskosten.

DerDie Gesamtqualität ist sehr gutund der in der Pulverbeschichtung verwendete Anwendungs- und Aushärtungsprozess erzeugt eine Qualitätsfinish, die im Gegensatz zu jeder anderen Beschichtung auf dem Markt ist.Wenn das Pulver schmilzt und zusammenfließt, erzeugt es eine gleichmäßige Oberfläche über der gesamten Einheit.Darüber hinaus zeigt es nicht die Unebenheit, Abfluss oder Tropfen, die in nassen Farben üblich sind.Daher muss kein Schleifen oder Patchen erforderlich sein, wenn Fehler auftreten.

Pulverbeschichtung kann dickere Beschichtungen erreichen als Flüssigkeitsbeschichtungen ohne Abfluss oder Absacken.Bei der Verwendung von Flüssigkeitsbeschichtungen unterscheiden sich horizontale und vertikale bemalte Oberflächen im Aussehen tendenziell, aber Pulverbeschichtungen liefern typischerweise eineeinheitliches visuelles Erscheinungsbild unabhängig von der Orientierung.

Wie gerade erwähnt, sind Pulverbeschichtungen sehrumweltfreundlich,Und da die in Pulverbeschichtungen verwendeten Pulver frei von Lösungsmitteln und anderen Chemikalien sind, gelten sie häufig als sicher zu verwenden und zu handhaben.Während des Prozesses werden keine bekannten schädlichen Chemikalien in die Atmosphäre freigesetzt, und während des gesamten Beschichtungsprozesses werden weniger Gesamtabfälle erzeugt.

Verschiedene Arten von Pulver, Eigenschaften und Anwendungsszenarien

Die Tatsache, dass es Tausende verschiedener Anwendungen für die Pulverbeschichtung als Oberflächenbehandlungsprozess gibt, kann es Ihnen schwer machen, diese Anwendungsszenarien zu identifizieren, wenn Sie diesen Behandlungsprozess in Betracht ziehen.Hier finden Sie also eine einfache Unterscheidung für Sie, basierend auf der Art des Pulvers, um zu entscheiden, ob Sie diesen Oberflächenbehandlungsprozess verwenden möchten.Natürlich kannst du immerKonsultieren Sie unsere Ingenieure. Or Sie können unsere Pulverbeschichtungsdienste überprüfenUm festzustellen, ob sie Ihren Bedürfnissen erfüllen.

Epoxidharze

Epoxid ist sehr langlebig, hat eine hervorragende Härte und kann wohl die beste chemische und korrosionsbezogene Resistenz aller verfügbaren Pulver.Es hält sich sehr gut an Metall und sorgt daher zur VerfügungAusgezeichnete Haftung an verschiedene Vorbehandlungen von Metall.

Polyester

Polyester ist das am häufigsten verwendete Pulver, das hervorragende Flexibilität und Aufprallwiderstand sowie eine gute chemische Resistenz aufweist.Ein Merkmal dieses Pulvers ist seine niedrige Härtungstemperatur.Diese niedrige Temperaturanforderung macht es für empfindliche Artikel besser geeignet.Standard-Polyester bieten 1-3 Jahre lang einen guten UV-Widerstand, alsoSie können für Szenarien im Freien geeignet sein.

Super langlebiger Polyester

Super langlebige Polyester bieten im Vergleich zu Standard -Polyestern eine hervorragende Haltbarkeit.Sie behalten ihre Farbe und ihren Glanz innerhalb eines festgelegten Bereichs von 5 bis 10 Jahren im Vergleich zu Standard -Polyestern.Sie bieten nicht nur einen besseren Farb- und Glanzschutz, sondern bieten auch eine bessere Widerstand gegen Feuchtigkeit und Korrosion.Deshalb,Sie werden häufig in Innenanwendungen verwendet, bei denen ein verbesserter Fade -Widerstand erforderlich ist und für verschiedene Außenanwendungen beliebt ist.

Urethane

Urethane sind chemisch wie Polyester, aber das CHREINGENTRAG ist unterschiedlich.Urethane hat eine sehr glatte Oberfläche und eine sehr gute Dauerhaftigkeit der Außen sowie eine ausgezeichnete chemische und korrosionsbesiedlung, was es ideal für Gegenstände wie z.Treibstofftanks.Weitere gängige Anwendungen sind landwirtschaftliche Geräte, Klimaanlagen, Automobilfelgen und Türgriffe.Sie werden für verwendetTürgriffe;Ofengriffeund andere solche Anwendungen, bei denen Fingerabdrücke nicht so sichtbar sind.

Was sind die Nachteile?

Als Oberflächenbehandlungsprozess sollte sich die Diskussion der Nachteile der Pulverbeschichtung nicht darauf konzentrieren, was sie nicht tun kann, wie gerade erwähnt, kann die Verwendung verschiedener Beschichtungen unterschiedliche Eigenschaften der Oberflächenbeschichtung erhalten.Es sollte jedoch beachtet werden,dass der Pulverbeschichtungsprozess selbst bestimmte Einschränkungen hat.

Weniger Kontrolle über die Beschichtung:Es kann schwierig sein, die Dicke zu erreichen oder die Dicke der Beschichtung zu steuern.Es kann sogar die Dicke ungleichmäßig machen und so die Gesamtstruktur beeinflussen.Wenn die Pulverbeschichtung läuft, muss der Pulverbeschichtungsprozess erneuert werden.

Die Farbe richtig machen:Während das Recycling und Wiederverwenden von Pulverbeschichtungen ein Vorteil ist, kann es auch zu einer Kreuzkontamination führen.Dies bedeutet einfach, dass die Farbe möglicherweise nicht wie erwartet erscheint, was die Effizienz verringert und zu nicht übereinstimmenden Oberflächen führen kann.Dies kann vermieden werden, indem das Pulver sorgfältig gepackt wird, wenn sie nicht verwendet werden.

Die Oberflächenveredelung hat sowohl funktionale als auch ästhetische Bedeutung für Industrieteile.Da sich die Industrien schnell weiterentwickeln, werden die Toleranzanforderungen immer enger und daher ist eine bessere Oberflächengüte für hochpräzise Produkte erforderlich.Optisch ansprechende Teile genießen einen deutlichen Vorteil am Markt.Ästhetische Oberflächenveredelung kann einen großen Unterschied in der Marketingleistung eines Teils ausmachen.

Die Oberflächenveredelungsdienste von Prolean Tech bieten Standard- sowie beliebte Oberflächenveredelungen für Teile.Unsere CNC-Maschinen und andere Oberflächenveredelungstechnologien sind in der Lage, enge Toleranzen und hochwertige, gleichmäßige Oberflächen für alle Arten von Teilen zu erzielen.Laden Sie einfach Ihre hoch CAD-Dateifür ein schnelles, kostenloses Angebot und Beratung zu verwandten Dienstleistungen.