पावर कोटिंग के हो?के मलाई यो चाहिन्छ?

पावर कोटिंग के हो?के मलाई यो चाहिन्छ?

पढ्नको लागि समय: 5 मिनेट,

पाउडर कोटिंग एक परिष्करण प्रक्रिया हो जसमा सुख्खा, फ्रि-फ्लोइङ्ग, थर्मोप्लास्टिक वा थर्मोसेट पाउडर सामग्री सतहमा लगाइन्छ, पग्लिन्छ, र एक समान कोटिंगमा कडा बनाइन्छ।परम्परागत तरल रंगको विपरीत, जुन बाष्पीकरण विलायक मार्फत डेलिभर गरिन्छ,पाउडर कोटिंग सामान्यतया इलेक्ट्रोस्टेटिक रूपमा लागू गरिन्छ र त्यसपछि तातो वा पराबैंगनी प्रकाशको साथ निको हुन्छ।यो परिष्करण प्रक्रिया धातु, प्लास्टिक, गिलास, र मध्यम घनत्व फाइबरबोर्ड (MDF) सहित विभिन्न सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त छ, र रङ, फिनिश, र बनावटहरूको विस्तृत दायरामा कार्यात्मक र सजावटी सतह कोटिंगहरू प्रदान गर्न सक्छ जुन सजिलै प्राप्त गर्न सकिँदैन। परम्परागत तरल कोटिंग विधिहरू।यो प्रदान गर्न को लागी प्रसिद्ध छकार्यक्षमता र समग्र रूप दुवैको सर्तमा उच्च-गुणस्तर समाप्त हुन्छ।यो सबैभन्दा टिकाऊ फिनिशहरू मध्ये एक हो जुन औद्योगिक निर्मित उत्पादनहरूमा लागू गर्न सकिन्छ र उत्कृष्ट जंग सुरक्षा प्रदान गर्दछ र वाष्पशील जैविक यौगिकहरू (VOC) को कमीको कारण धेरै सुरक्षित छ।

पाउडर कोटिंग को उपयोग को लाभ

पाउडर कोटिंगमा धेरै अनौंठो गुणहरू छन् जुन तपाईंले आफ्नो प्रोटोटाइप वा उत्पादनमा पाउडर कोटिंग प्रयोग गर्ने कि नगर्ने विचार गर्दा बुझ्न आवश्यक पर्दछ।

पाउडर कोटिंग्स होअपेक्षाकृत सस्तो, प्रशोधनका लागि कुनै अतिरिक्त सुकाउने समय आवश्यक पर्दैन, र उपयुक्त सुकाउने उपकरण वा सञ्चालन प्रक्रियाहरू आवश्यक पर्दैन।थप रूपमा, प्रक्रियामा प्रयोग हुने कच्चा पदार्थहरू वास्तविक आकार र कामको विशिष्टता अनुसार खरीद गरिन्छ।पाउडर आफैं सुरु देखि भिजेको पेन्ट भन्दा सस्तो छ र पेन्ट क्यान भन्दा कम ठाउँ लिने तरिकामा भण्डारण गर्न सकिन्छ।

पाउडर कोटिंग्स हुन को लागी जानिन्छअन्य पेन्ट विकल्पहरू भन्दा बढी टिकाउ।उपचार प्रक्रियाको क्रममा, पाउडर पग्लन्छ, र लामो रासायनिक चेनहरू बनाउँछ जब यो सँगै हुन्छ।नतिजाको रूपमा, फिनिश पारंपरिक पेन्टहरू भन्दा बढी लचिलो छ र तपाईंको भागहरू कम्पन र सार्नको रूपमा थोरै मात्रामा फ्लेक्सिङ र झुकाउन अनुमति दिन्छ।यो स्क्र्याचिंग, पीलिंग र जंगको लागि पनि प्रतिरोधी छ।

धेरै कुशल, भागमा पाउडर समात्न प्रयोग गरिने इलेक्ट्रोम्याग्नेटिक चार्जको कारण प्रक्रियामा धेरै थोरै फोहोरहरू उत्पन्न हुन्छ।थप रूपमा, तपाइँको कोटिंग प्रोफेशनलले एकल एप्लिकेसनमा चाहिने जति धेरै, वा थोरै पाउडर स्प्रे गर्न सक्छ।अर्को लागू गर्नु अघि प्रत्येक कोट सुक्नको लागि पर्खनु पर्दैन, यो सबै एक चरणमा गरिन्छ र अझै पनि समान रूपमा निको हुन्छ।यसले सञ्चालन लागतमा समय र पैसा बचत गर्दछ।

दसमग्र गुणस्तर धेरै राम्रो छर पाउडर कोटिंगमा प्रयोग गरिएको अनुप्रयोग र उपचार प्रक्रियाले बजारमा कुनै पनि अन्य कोटिंगको विपरीत गुणस्तरीय फिनिश सिर्जना गर्दछ।जसरी पाउडर पग्लन्छ र सँगै बग्छ, यसले सम्पूर्ण इकाईमा एक समान सतह सिर्जना गर्दछ।थप रूपमा, यसले असमानता, बहाव वा ड्रिपिङ प्रदर्शन गर्दैन जुन भिजेको रंगहरूमा सामान्य हुन्छ।त्यसकारण, यदि गल्तीहरू हुन्छन् भने यसलाई स्यान्डिङ वा प्याचिङको आवश्यकता पर्दैन।

पाउडर कोटिंगले तरल कोटिंग्स भन्दा बाक्लो कोटिंग्स प्राप्त गर्न सक्छ रनअफ वा सगिंग बिना।तरल कोटिंग्स प्रयोग गर्दा, तेर्सो र ठाडो चित्रित सतहहरू उपस्थितिमा भिन्न हुन्छन्, तर पाउडर कोटिंग्सले सामान्यतया एक प्रदान गर्दछ।अभिमुखीकरणको परवाह नगरी समान दृश्य उपस्थिति।

भर्खरै उल्लेख गरिए अनुसार, पाउडर कोटिंग्स धेरै छन्वातावरण मैत्री,र चूंकि पाउडर कोटिंग्स मा प्रयोग गरिएको पाउडरहरू विलायक र अन्य रसायनहरू मुक्त हुन्छन्, तिनीहरू प्रायः प्रयोग गर्न र ह्यान्डल गर्न सुरक्षित मानिन्छन्।प्रक्रियाको क्रममा कुनै पनि ज्ञात हानिकारक रसायनहरू वायुमण्डलमा छोडिँदैन र कोटिंग प्रक्रियामा कम समग्र फोहोर उत्पन्न हुन्छ।

विभिन्न प्रकारका पाउडर, गुणहरू, र अनुप्रयोग परिदृश्यहरू

सतह उपचार प्रक्रियाको रूपमा पाउडर कोटिंगको लागि हजारौं विभिन्न अनुप्रयोगहरू छन् भन्ने तथ्यले तपाईंलाई यी अनुप्रयोग परिदृश्यहरू पहिचान गर्न गाह्रो बनाउन सक्छ यदि तपाईं यस उपचार प्रक्रियालाई विचार गर्दै हुनुहुन्छ।त्यसैले यहाँ पाउडरको प्रकारको आधारमा तपाइँलाई यो सतह उपचार प्रक्रिया प्रयोग गर्ने कि नगर्ने निर्णय गर्न मद्दत गर्नको लागि एक साधारण भिन्नता छ।निस्सन्देह, तपाईं सधैं सक्नुहुन्छहाम्रो ईन्जिनियरहरु संग परामर्श. Or तपाईं हाम्रो पाउडर कोटिंग सेवाहरू समीक्षा गर्न सक्नुहुन्छतिनीहरूले तपाइँका आवश्यकताहरू पूरा गर्छन् कि भनेर निर्धारण गर्न।

इपोक्सी रेजिन्स

Epoxy धेरै टिकाउ छ, उत्कृष्ट कठोरता छ र सबै उपलब्ध पाउडरहरु को सबै भन्दा राम्रो रासायनिक र जंग प्रतिरोध छ।यसले धातुमा धेरै राम्रोसँग पालन गर्दछ र त्यसैले प्रदान गर्दछधातु को विभिन्न pretreatments को उत्कृष्ट आसंजन.

पलिएस्टर

पलिएस्टर सबैभन्दा धेरै प्रयोग हुने पाउडर हो, जसमा उत्कृष्ट लचिलोपन र प्रभाव प्रतिरोधका साथै राम्रो रासायनिक प्रतिरोध छ।यो पाउडर को एक विशेषता यसको कम उपचार तापमान हो।यो कम तापक्रमको आवश्यकताले यसलाई संवेदनशील वस्तुहरूको लागि अझ उपयुक्त बनाउँछ।मानक पलिएस्टरहरूले 1-3 वर्षको लागि राम्रो UV प्रतिरोध प्रदान गर्नेछ, त्यसैलेतिनीहरू बाहिरी परिदृश्यहरूको लागि उपयुक्त हुन सक्छन्.

सुपर टिकाऊ पलिएस्टर

सुपर टिकाऊ पलिएस्टरहरूले मानक पलिएस्टरहरूको तुलनामा उत्कृष्ट स्थायित्व प्रदान गर्दछ।तिनीहरूले मानक पलिएस्टरहरूको तुलनामा 5 देखि 10+ वर्षको सेट दायरा भित्र आफ्नो रंग र चमक कायम राख्छन्।न केवल तिनीहरूले राम्रो रंग र चमक सुरक्षा प्रदान गर्छन्, तर तिनीहरूले नमी र जंगको लागि राम्रो प्रतिरोध पनि प्रदान गर्छन्।त्यसैले,तिनीहरू प्रायः इनडोर अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ जहाँ सुधारिएको फेड प्रतिरोध आवश्यक हुन्छ र विभिन्न बाहिरी अनुप्रयोगहरूको लागि लोकप्रिय छन्।.

युरेथेन्स

युरेथेनहरू रासायनिक रूपमा पोलिएस्टरहरू जस्तै हुन्छन्, तर उपचार गर्ने एजेन्ट फरक हुन्छ।Urethanes को एक धेरै चिल्लो सतह र धेरै राम्रो बाहिरी स्थायित्व साथै उत्कृष्ट रासायनिक र जंग प्रतिरोध छ, जसले यसलाई वस्तुहरूको लागि आदर्श बनाउँछ।इन्धन ट्याङ्की।अन्य सामान्य अनुप्रयोगहरूमा कृषि उपकरणहरू, एयर कन्डिशनरहरू, अटोमोटिभ रिमहरू, र ढोका ह्यान्डलहरू समावेश छन्।।तिनीहरूको लागि प्रयोग गरिन्छढोका ह्यान्डलहरू;ओवन ह्यान्डलहरूर अन्य त्यस्ता अनुप्रयोगहरू जहाँ फिंगरप्रिन्टहरू देखिँदैनन्।

के बेफाइदाहरू छन्?

एक सतह उपचार प्रक्रिया को रूप मा, पाउडर कोटिंग को बेफाइदा को छलफल यो के गर्न सक्दैन मा ध्यान केन्द्रित गर्नु हुँदैन, वास्तवमा, भर्खर उल्लेख गरिए अनुसार, विभिन्न कोटिंग्स को उपयोग सतह कोटिंग को विभिन्न विशेषताहरु प्राप्त गर्न सक्छन्।यो ध्यान दिनु पर्छ, तथापि,कि पाउडर कोटिंग प्रक्रिया आफैंमा केहि सीमितताहरू छन्.

कोटिंग को कम नियन्त्रण:वास्तवमा मोटाई हासिल गर्न वा कोटिंगको मोटाई नियन्त्रण गर्न गाह्रो हुन सक्छ।यसले मोटाईलाई असमान पनि बनाउन सक्छ र यसरी समग्र बनावटलाई असर गर्छ।यदि पाउडर कोटिंग चल्छ भने, पाउडर कोटिंग प्रक्रिया पुन: गर्न आवश्यक हुनेछ।

सही रंग प्राप्त गर्दै:पाउडर कोटिंग्स रिसाइक्लिंग र पुन: प्रयोग गर्दा एक फाइदा हो, यसले क्रस प्रदूषण पनि निम्त्याउन सक्छ।यसको सरल अर्थ हो कि रङ अपेक्षित रूपमा देखा पर्दैन, जसले दक्षता घटाउँछ र बेमेल फिनिशहरू निम्त्याउन सक्छ।प्रयोगमा नभएको बेला पाउडरलाई सावधानीपूर्वक प्याक गरेर यसबाट बच्न सकिन्छ।

सतह परिष्करणले औद्योगिक भागहरूको लागि कार्यात्मक र सौन्दर्य महत्त्व राख्छ।उद्योगहरू द्रुत रूपमा अगाडि बढ्दै जाँदा, सहिष्णुता आवश्यकताहरू कडा हुँदै गइरहेका छन् र यसैले उच्च परिशुद्धता उत्पादनहरूको लागि राम्रो सतह फिनिश आवश्यक छ।आकर्षक देखिने पार्टपुर्जाहरूले बजारमा महत्त्वपूर्ण फाइदा लिन्छन्।सौन्दर्य बाह्य सतह परिष्करणले भागको मार्केटिङ प्रदर्शनमा ठूलो फरक पार्न सक्छ।

प्रोलेन टेकको सतह परिष्करण सेवाहरूले मानकका साथै भागहरूको लागि लोकप्रिय सतह फिनिश प्रदान गर्दछ।हाम्रा सीएनसी मेसिनहरू र अन्य सतह परिष्करण प्रविधिहरू सबै प्रकारका भागहरूका लागि कडा सहिष्णुता र उच्च-गुणस्तर, समान सतहहरू प्राप्त गर्न सक्षम छन्।केवल आफ्नो अपलोड गर्नुहोस् CAD फाइलद्रुत, नि: शुल्क उद्धरण र सम्बन्धित सेवाहरूमा परामर्शको लागि।