Какво е Power Coating?Трябва ли ми?

Какво е Power Coating?Трябва ли ми?

Време за четене: 5 минути,

Праховото боядисване е довършителен процес, при който сух, свободно течлив, термопластичен или термореактивен прахов материал се нанася върху повърхност, разтопява се и се втвърдява в равномерно покритие.За разлика от конвенционалната течна боя, която се доставя чрез изпаряващ се разтворител,прахово покритие обикновено се нанася електростатично и след това се втвърдява при топлина или с ултравиолетова светлина.Този довършителен процес е подходящ за различни материали, включително метали, пластмаси, стъкло и плоскости от влакна със средна плътност (MDF), и може да осигури както функционални, така и декоративни повърхностни покрития в широка гама от цветове, покрития и текстури, които не са лесно постижими от конвенционални методи за течно покритие.Добре известно е с това, че предоставявисококачествени покрития по отношение на функционалност и цялостна визия.Това е едно от най-издръжливите покрития, които могат да се прилагат върху индустриално произведени продукти и предлага отлична защита от корозия и е много безопасно поради липсата на летливи органични съединения (VOC).

Предимства от използването на прахово боядисване

Праховото покритие има много уникални свойства, които може да се наложи да разберете, когато обмисляте дали да използвате прахово покритие във вашия прототип или продукт

Праховите бои сасравнително евтин, не изискват допълнително време за сушене за обработка и не изискват подходящо оборудване за сушене или оперативни процедури.В допълнение, суровините, използвани в процеса, се закупуват според действителния размер и спецификациите на работата.Самият прах е по-евтин от мократа боя от самото начало и може да се съхранява по начин, който заема по-малко място от кутиите за боя.

Праховите покрития са известни с това, че сапо-издръжлив от другите опции за боядисване.По време на процеса на втвърдяване прахът се топи и образува дълги химически вериги, докато се събира.В резултат на това покритието е по-гъвкаво от традиционните бои и позволява малко огъване и огъване, докато вашите части вибрират и се движат.Освен това е устойчив на надраскване, лющене и корозия.

Много ефикасно, с много малко отпадъци, генерирани в процеса поради електромагнитния заряд, използван за задържане на праха към детайла.В допълнение, вашият професионалист по нанасяне на покрития може да напръска толкова или толкова малко прах, колкото е необходимо, с едно нанасяне.Няма нужда да чакате всеки слой да изсъхне, преди да нанесете следващия, всичко се прави в една стъпка и въпреки това се втвърдява равномерно.Това спестява време и пари за оперативни разходи.

Theкато цяло качеството е много доброа процесът на нанасяне и втвърдяване, използван при праховото боядисване, създава качествен завършек, различен от всяко друго покритие на пазара.Тъй като прахът се топи и тече заедно, той създава еднаква повърхност върху целия модул.В допълнение, той не проявява неравностите, разтичането или капенето, които са обичайни за мокрите бои.Поради това не изисква шлайфане или закърпване, ако възникнат грешки.

Праховото покритие може да постигне по-дебели покрития от течните покрития без разтичане или увисване.Когато се използват течни покрития, хоризонталните и вертикалните боядисани повърхности обикновено се различават по външен вид, но праховите покрития обикновено осигуряватеднакъв визуален вид, независимо от ориентацията.

Както току-що споменахме, праховите покрития са многоприродосъобразен,и тъй като праховете, използвани в праховите покрития, не съдържат разтворители и други химикали, те често се считат за безопасни за употреба и работа.По време на процеса в атмосферата не се отделят известни вредни химикали и по време на процеса на нанасяне на покритие се генерират по-малко общи отпадъци.

Различни видове прах, свойства и сценарии на приложение

Фактът, че има хиляди различни приложения за прахово боядисване като процес на повърхностна обработка, може да ви затрудни да идентифицирате тези сценарии на приложение, ако обмисляте този процес на обработка.Така че ето едно просто разграничение за вас въз основа на вида прах, което да ви помогне да решите дали да използвате този процес на повърхностна обработка.Разбира се, винаги можетеконсултирайте се с нашите инженери. Or можете да прегледате нашите услуги за прахово боядисванеза да определите дали отговарят на вашите нужди.

Епоксидни смоли

Епоксидът е много издръжлив, има отлична твърдост и може би най-добрата устойчивост на химикали и корозия от всички налични прахове.Прилепва много добре към метала и следователно осигуряваотлична адхезия към различни предварителни обработки на метал.

Полиестер

Полиестерът е най-използваният прах, който има отлична гъвкавост и устойчивост на удар, както и добра химическа устойчивост.Характеристика на този прах е неговата ниска температура на втвърдяване.Това изискване за ниска температура го прави по-подходящ за чувствителни предмети.Стандартните полиестери ще осигурят добра UV устойчивост за 1-3 години, така чете могат да бъдат подходящи за сценарии на открито.

Супер издръжлив полиестер

Супер издръжливите полиестери предлагат отлична издръжливост в сравнение със стандартните полиестери.Те запазват своя цвят и блясък в определен диапазон от 5 до 10+ години в сравнение със стандартните полиестери.Те не само предлагат по-добра защита на цвета и блясъка, но и осигуряват по-добра устойчивост на влага и корозия.Следователно,те често се използват в приложения на закрито, където се изисква подобрена устойчивост на избледняване и са популярни за различни външни приложения.

Уретани

Уретаните са химически подобни на полиестерите, но втвърдителят е различен.Уретаните имат много гладка повърхност и много добра външна издръжливост, както и отлична устойчивост на химикали и корозия, което ги прави идеални за елементи каторезервоари за гориво.Други общи приложения включват селскостопанско оборудване, климатици, автомобилни джанти и дръжки на врати.Използват се задръжки за врати;дръжки на фурнатаи други подобни приложения, при които пръстовите отпечатъци не са толкова видими.

Какви са недостатъците?

Като процес на повърхностна обработка, обсъждането на недостатъците на праховото покритие не трябва да се фокусира върху това, което не може да направи, всъщност, както току-що споменахме, използването на различни покрития може да получи различни характеристики на повърхностното покритие.Трябва да се отбележи обаче,че самият процес на прахово боядисване има определени ограничения.

По-малък контрол върху покритието:действителното постигане на дебелината или контролирането на дебелината на покритието може да бъде трудно.Може дори да направи дебелината неравномерна и по този начин да повлияе на цялостната текстура.Ако праховото покритие тече, процесът на прахово боядисване ще трябва да се преработи.

Получаване на правилния цвят:Докато рециклирането и повторното използване на прахови покрития е предимство, то може да доведе и до кръстосано замърсяване.Това просто означава, че цветът може да не изглежда според очакванията, което намалява ефективността и може да доведе до несъответстващи покрития.Това може да се избегне чрез внимателно опаковане на праха, когато не се използва.

Повърхностното покритие има както функционално, така и естетическо значение за индустриалните части.Тъй като индустриите напредват бързо, изискванията за толеранс стават все по-строги и следователно е необходимо по-добро покритие на повърхността за високопрецизни продукти.Частите с привлекателен външен вид се радват на значително предимство на пазара.Естетичното външно покритие на повърхността може да направи голяма разлика в маркетинговите резултати на дадена част.

Услугите за повърхностно довършване на Prolean Tech предлагат стандартни, както и популярни повърхностни покрития за части.Нашите CNC машини и други технологии за обработка на повърхности са в състояние да постигнат строги допуски и висококачествени, еднакви повърхности за всички видове части.Просто качете вашите CAD файлза бърза, безплатна оферта и консултация за свързани услуги.