Mi az a Power Coating?Szükségem van rá?

Mi az a Power Coating?Szükségem van rá?

Olvasási idő: 5 perc,

A porfestés olyan befejező eljárás, amelynek során száraz, szabadon folyó, hőre lágyuló vagy hőre keményedő por anyagot visznek fel egy felületre, megolvasztják és egyenletes bevonattá keményítik.A hagyományos folyékony festékektől eltérően, amelyeket elpárologtató oldószerrel szállítanak ki,A porbevonatot általában elektrosztatikusan alkalmazzák, majd hő hatására vagy ultraibolya fénnyel térhálósítják.Ez a befejező eljárás különféle anyagokhoz alkalmas, beleértve a fémeket, műanyagokat, üveget és közepes sűrűségű farostlemezeket (MDF), és funkcionális és dekoratív felületi bevonatokat is biztosíthat a színek, felületek és textúrák széles skálájában, amelyek nem érhetők el könnyen hagyományos folyékony bevonási módszerek.Jól ismert arról, hogy biztosítjakiváló minőségű felületek mind a funkcionalitás, mind az összkép tekintetében.Ez az egyik legtartósabb bevonat, amely iparilag gyártott termékekre alkalmazható, és kiváló korrózióvédelmet nyújt, és nagyon biztonságos az illékony szerves vegyületek (VOC) hiánya miatt.

A porbevonat használatának előnyei

A porbevonatnak számos egyedi tulajdonsága van, amelyeket meg kell értenie, amikor megfontolja, hogy prototípusában vagy termékében használjon-e porbevonatot.

A porfestékek azviszonylag olcsó, nem igényel további szárítási időt a feldolgozáshoz, és nem igényel megfelelő szárítóberendezést vagy működési eljárásokat.Ezenkívül a folyamat során felhasznált nyersanyagokat a munka tényleges méretének és specifikációinak megfelelően vásárolják meg.Maga a por eleve olcsóbb, mint a nedves festék, és a festékes dobozoknál kisebb helyet foglaló módon tárolható.

A porbevonatokról ismerttartósabb, mint a többi festési lehetőség.A kikeményedés során a por megolvad, és összeérve hosszú kémiai láncokat képez.Ennek eredményeként a felület rugalmasabb, mint a hagyományos festékek, és lehetővé teszi a kismértékű hajlítást és hajlítást, miközben az alkatrészek vibrálnak és mozognak.Ellenáll a karcolásnak, hámlásnak és korróziónak is.

Nagyon hatékony, nagyon kevés hulladék keletkezik a folyamat során a por alkatrészhez tartásához használt elektromágneses töltés miatt.Ezenkívül a bevonatoló szakember annyi vagy kevés port tud szórni, amennyire szükség van egyetlen felhordással.Nem kell megvárni, hogy minden réteg megszáradjon a következő felhordás előtt, mindez egy lépésben történik, és így is egyenletesen köt.Ez időt és pénzt takarít meg az üzemeltetési költségekben.

Aáltalános minősége nagyon jóés a porbevonatnál alkalmazott felhordási és térhálósodási folyamat minőségi felületet hoz létre, amely nem hasonlít a piacon lévő többi bevonathoz.Ahogy a por megolvad és összefolyik, egységes felületet hoz létre az egész egységen.Ezenkívül nem mutatja a nedves festékeknél szokásos egyenetlenségeket, lefolyást vagy csöpögést.Ezért nem igényel csiszolást vagy foltozást, ha hibák fordulnak elő.

A porbevonattal vastagabb bevonat érhető el, mint a folyékony bevonatokkal, elfolyás vagy megereszkedés nélkül.Folyékony bevonatok használatakor a vízszintes és függőleges festett felületek megjelenése általában eltérő, de a porfestékek jellemzőentájolástól függetlenül egységes vizuális megjelenés.

Mint már említettük, a porbevonatok nagyonkörnyezetbarát,és mivel a porbevonatokhoz használt porok nem tartalmaznak oldószereket és egyéb vegyszereket, használatuk és kezelésük gyakran biztonságosnak tekinthető.A folyamat során ismert káros vegyszerek nem kerülnek a légkörbe, és kevesebb hulladék keletkezik a bevonási folyamat során.

Különböző típusú porok, tulajdonságok és alkalmazási forgatókönyvek

Az a tény, hogy a porbevonatnak, mint felületkezelési folyamatnak több ezer különböző alkalmazása létezik, megnehezítheti az alkalmazási forgatókönyvek azonosítását, ha ezt a kezelési folyamatot fontolgatja.Tehát itt van egy egyszerű különbségtétel a por típusa alapján, amely segít eldönteni, hogy használja-e ezt a felületkezelési eljárást.Természetesen mindig lehetforduljon mérnökeinkhez. Or megtekintheti porfestési szolgáltatásainkatannak megállapítására, hogy megfelelnek-e az Ön igényeinek.

Epoxigyanták

Az epoxi nagyon tartós, kiváló keménységű, és vitathatatlanul a legjobb vegyszer- és korrózióállósága az összes rendelkezésre álló por közül.Nagyon jól tapad a fémhez, ezért gondoskodikkiváló tapadás a fémek különféle előkezeléseihez.

Poliészter

A poliészter a leggyakrabban használt por, amely kiváló rugalmassággal és ütésállósággal, valamint jó vegyszerállósággal rendelkezik.Ennek a pornak az egyik jellemzője az alacsony kikeményedési hőmérséklet.Ez az alacsony hőmérsékleti követelmény alkalmasabbá teszi az érzékeny cikkekhez.A szabványos poliészterek jó UV-állóságot biztosítanak 1-3 évig, ígyalkalmasak lehetnek kültéri forgatókönyvekre.

Szuper tartós poliészter

A rendkívül tartós poliészterek kiváló tartósságot biztosítanak a szabványos poliészterekhez képest.A szabványos poliészterekhez képest 5-10+ éven belül megőrzik színüket és fényüket.Nemcsak jobb szín- és fényvédelmet nyújtanak, hanem jobban ellenállnak a nedvességnek és a korróziónak is.Ebből adódóan,gyakran használják beltéri alkalmazásokban, ahol fokozott fakulásállóságra van szükség, és népszerűek különféle kültéri alkalmazásokban.

Uretánok

Az uretánok kémiailag olyanok, mint a poliészterek, de a térhálósító szer más.Az uretánok nagyon sima felülettel és nagyon jó külső tartóssággal, valamint kiváló vegyszer- és korrózióállósággal rendelkeznek, ami ideálissá teszi olyan tárgyakhoz, mint pl.üzemanyagtartályok.Egyéb gyakori alkalmazások közé tartoznak a mezőgazdasági berendezések, légkondicionálók, autófelnik és ajtókilincsek.Arra használják őketkilincsek;sütő fogantyúiés más olyan alkalmazások, ahol az ujjlenyomatok nem láthatók.

Mik a Hátrányok?

Felületkezelési eljárásként a porfestés hátrányainak tárgyalása nem arra irányulhat, hogy mire nem képes, sőt, mint az imént említettük, a különböző bevonatok használata eltérő felületi bevonat jellemzőket kaphat.Meg kell azonban jegyezni,hogy magának a porfestési eljárásnak is vannak bizonyos korlátai.

Kevésbé szabályozható a bevonat:a vastagság tényleges elérése vagy a bevonat vastagságának szabályozása nehéz lehet.Még a vastagságot is egyenetlenné teheti, és így befolyásolhatja az általános textúrát.Ha a porbevonat lefut, a porfestési folyamatot újra kell végezni.

Helyes színezés:Bár a porbevonatok újrahasznosítása és újrafelhasználása előny, keresztszennyeződéshez is vezethet.Ez egyszerűen azt jelenti, hogy előfordulhat, hogy a szín nem a vártnak tűnik, ami csökkenti a hatékonyságot, és nem megfelelő felületekhez vezethet.Ez elkerülhető, ha gondosan becsomagolja a port, amikor nem használja.

A felületkezelés funkcionális és esztétikai jelentőséggel bír az ipari alkatrészeknél.Az iparágak gyors fejlődésével a tűréskövetelmények egyre szigorodnak, ezért a nagy pontosságú termékekhez jobb felületkezelésre van szükség.A vonzó megjelenésű alkatrészek jelentős előnyt élveznek a piacon.Az esztétikus külső felületkezelés nagy változást hozhat az alkatrész marketingteljesítményében.

A Prolean Tech felületkezelési szolgáltatásai a szabványos és a népszerű felületkezeléseket is kínálják az alkatrészekhez.CNC gépeink és egyéb felületmegmunkáló technológiáink szűk tűréshatárok és jó minőségű, egységes felületek elérésére képesek minden alkatrésznél.Egyszerűen töltse fel a sajátját CAD fájla kapcsolódó szolgáltatásokkal kapcsolatos gyors, ingyenes árajánlatért és tanácsadásért.