Metalliske belægninger: Alt hvad du behøver at vide

Sidste opdatering 31/08, Estimeret læsetid: 5 min

Metalbelagte dele

Detmetallisk belægninger processen med at dække en materialedel med et ekstra lag af metal og legeringer for at undgå korrosion.Ud over at forhindre forringelse forbedrer den metalliske belægning de mekaniske, fysiske og æstetiske egenskaber af de dele, den påføres (Substrate).Der er flere måder at opnå det metalliske lag på overfladen, herunder elektrokemisk, kemisk og mekanisk.

Zink, cadmium, aluminium, krom, nikkel og sølv er almindelige metaller, der bruges til metallisk belægning.Zink er dog den mest almindelige i fremstillingsindustriens praksis.

Denne artikel vil undersøge talrige metalliske belægningsteknikker, herundergalvanisering, galvanisering, pulverlakering, termisk sprøjtning, maling og hård stålbelægning, såvel som deres fordele.

Almindelige typer metalbelægning

1.          Galvanisering

Galvanisering er processen med at udvikle et tyndt lag belægningsmetal på substratoverfladen gennem elektrolyse.Substratmaterialet tjener som katoden, og belægningsmaterialet som anode i processen.Vandige opløsninger af syrer, baser eller salte bruges til at lede strømmen.Her bør det belagte materiale være indeholdt i den vandige opløsning.

Belægningsmaterialets ioner bevæger sig mod katoden, når elektricitet påføres elektroderne, hvor de afsætter et lag.Denne tilgang bruges mest iplettering Zinkpå jernholdigt materiale.

Opsætning af galvanisering

Overfladen skal være jævnt belagt med det frigjorte materiale fra anoden.Aflejringsvolumenet påvirkes af flere variabler, herunder strømtæthed, elektrolysevarighed og andre parametre.Lad os visualisere dette ved hjælp af en kompleks ligning.

Volumenet af metalbelagt (V) = KI t

Hvor,

K= elektrokemisk ækvivalent konstant, som varierer afhængigt af elektroder og elektrolyttype

I= strøm, der passerer gennem elektrolysen (A)

t= tid for elektrolyse (sek.)

For kvalitetsbelægningen skal substratet rengøres korrekt for at fjerne rust, olier, slagger og andre ufuldkommenheder i overfladen, før du fortsætter med galvaniseringen.

2.          Galvanisering

Galvaniserede dele

Det er den mest almindelige metalliske belægningsproces, hvor zink belægges på stål eller jern for at beskytte mod korrosion.Hvis du nogensinde har observeret, at praktisk talt alle stålvarer har en strålende, skinnende sølvfarve på overfladen, er denne farve forårsaget af galvanisering og er kendt som galvaniseret stål.Delene er galvaniseret ved at blive dyppet i en varm zinkopløsning, som danner et tyndt beskyttende lag.

I processen med varmgalvanisering blev det rensede uædle metal dyppet (efter at det nåede tæt på smeltepunktet for zink) i et smeltet zinkbad.Til sidst dannes et svagt og ensartet belægningslag ved at køre pladerne gennem ruller umiddelbart efter belægningen.Metallisk belægning med galvanisering er en meget overkommelig, enkel og hurtig teknik, der giver høj korrosionsbestandighed.

Udstyret og komponenterne til landbrugsmaskiner, biler, møbler, byggeri og mange andre genstande er alle udsat for galvaniseringsprocessen.

3.          Pulverlakering

Detpulverlakeringmetoden bruger elektrostatisk kraft til at påføre en tør, metallisk pulverbelægning på komponentens overflade.Pulveret indeholder raffinerede korn af pigmentpartikler, der giver overfladen en passende farve.

Overfladen på det materiale, der skal coates, renses i første fase, hvor støv, rust, slagger og enhver anden forurening fjernes enten ved hjælp af syrerensning eller blot destilleret vand, afhængigt af overfladens renhed og efterbehandlingskvalitetskrav.Renseprocessen øger også overfladens klæbeevne, så belægningen bliver mere effektiv.

Pulverlakeret del

Afhængigt af slutpåføringen sprøjtes pulveret over overfladen, eller delene nedsænkes i en væske med pulverpartikler suspenderet.Derefter opvarmes komponenterne for at få pulveret til at smelte og klæbe sikkert til låget.

De fleste metalmøbler har en pulverbelægning påført for at forhindre rustdannelse.Det er en omkostningseffektiv metode, der gør produkter og dele mere holdbare.

4.          Maling belægning

Malingbelagt metaloverflade.

"Metallisk malingbelægning" refererer til påføring af forskellige flydende malinger på materialeoverflader.Processen med at skabe et ekstra tyndt metallag, der modstår korrosion, er meget traditionel.Formuleringen af ​​farve er dog en afgørende komponent i, hvor effektiv denne strategi er.Derfor kræves forskellige malingsformuleringer baseret på materialetypen, det udsatte miljø og ydeevnekravene.

Malingbelægningen er mindre holdbar end de andre metalliske belægningsmetoder, vi har undersøgt, fordi den har tendens til at blive slidt efter et stykke tid.Det er dog stadig en glimrende måde at gøre produkter og dele, der skal installeres indendørs, korrosionsbestandige.

5.          Termisk sprøjtning

Den termiske sprøjtebelægning er mest berømt for det metalliske lag af stålkonstruktioner.Stålet, der bruges i små og store systemer som jernbaner, skinner og stålbygninger, er udsat for miljøet og har brug for stærk beskyttelse mod rustdannelse.På grund af deres størrelse er disse strukturer udfordrende at galvanisere, galvanisere eller belægge med beskyttende metaller via andre metoder.Men ved hjælp af en termisk sprøjteteknik er det muligt at belægge ståloverflader med zink, aluminium eller zink-aluminium-legeringer.

Termisk sprøjtning

Rengøring udføres i første fase for at forbedre overfladens klæbeevne og fjerne overfladefejl.Dernæst tilføres sprøjtepistolen med varmekilden (iltgasflamme eller lysbue) med metalpulver- eller trådformerne.Derefter sprøjtes den flydende zink eller aluminium på overfladen ved hjælp af en trykluftstråle.Aluminium kan ofte påføres som et barrierelag før zinken for at forbedre belægningens effektivitet.Det bruger oxiderne af titanium, krom og nikkel.

Lad os nu tale lidt mere om metalbelægningen på stål, da de fleste strukturer i dag er bygget af stål, og alle forskellige slags industrier bruger stålfremstillede produkter og dele.

Belægning af hårdt stål

Det primære mål med den hårde belægning til stål er at forbedre dens korrosionsbestandighed og styrke i glidemekanismen, så den let kan modstå de hårdeste miljøer uden forringelse.

Dele med hård stålbelægning

Mange mekanismer, herunder hydraulik, løft og hydrofil, afhænger af den kontinuerlige glidning af overflader;hvis belægningen pilles af, mister overfladerne deres evne til at modstå korrosion, hvilket får mekanismen til at svigte.Derfor kan den stærke belægning tåle at skrubbe og glide uden at skrælle det belagte lag.

Fordele

·   Påføring af et beskyttende metallag på overfladen beskytter materialet mod forringelse og slid.

·   Efter påføring af metalbelægningen vil den modstå slid og ælde, hvilket gør slutproduktet meget mere holdbart.

·   Det ekstra lag hjælper også med underlagsmaterialets mekaniske og fysiske egenskaber, såsom hårdhed og styrke.

·   Har du nogensinde hørt udtrykket"metalhygiejne"?Det hentyder til, at overfladen skal holdes ren i lang tid.Overflade med metallisk belægning forhindrer støvdannelse i den og opretholder hygiejnen.

·   Efter metallisk belægning vil underlagets overflade virke skinnende og tiltalende, hvilket gør det nemt at påføre farver under efterbehandlingen.

Ansøgninger

Næsten alle industrier, inklusive rumfart, bilindustrien, landbrug, forsvar, medicin og byggeri, har brug for komponenter og produkter, der er beskyttet mod den metalliske belægning.

Konklusion: Metallic Coating Service klProleanHub

Det primære formål med den metalliske belægning er at beskytte materialets overflade mod korrosion for at øge holdbarheden af ​​slutproduktet.Der er forskellige måder at få metalbelægning på;vi har diskuteret væsentlige tilgange i denne artikel.Valget af den korrekte belægningsproces afhænger af materialets type, krævede specifikationer, økonomi, analyse og mange andre faktorer.Så processen kan være kompleks for dig.

Vi tilbyder professionelle metalliske belægningstjenester, herunder galvanisering, galvanisering, pulverbelægning, sort oxid og endda hårde stållag.Vores erfarne ingeniører, der har arbejdet i overfladebehandlingssektoren i over et årti, vil vælge den korrekte belægningstilgang til dig, afhængigt af dit behov og omkostningseffektivitet.Så hvis du har brug for en relaterede service eller rådgivning, tøv ikke med atkontakt os.

FAQ'er

Hvad er den bedste metalbelægning til mit projekt?

Den metalliske belægningstype afhænger af dit projekts underlagsmateriale og andre parametre.

Hvad er de almindelige typer af metallisk belægning?

Galvanisering, galvanisering, pulverlakering, termisk sprøjtning og maling er de almindelige typer af metallisk belægning.

Hvad er hård stålbelægning?

Hård stålbelægning er en særlig type metallisk belægningsproces for stålkomponenter, der kontinuerligt deltager i glideoperationen, som hovedsageligt indeholder oxider, nitrider, carbider, borider eller kulstof.

Hvad er det primære formål med metallisk belægning?

Det primære formål med metalliske belægninger er at forhindre metallet i at korrosion og øge holdbarheden af ​​slutproduktet.