Metalliske belegg: Alt du trenger å vite

Siste oppdatering 31/08, Estimert lesetid: 5 min

Metallbelagte deler

Demetallisk belegger prosessen med å dekke en materialdel med et ekstra lag av metall og legeringer for å unngå korrosjon.I tillegg til å forhindre forringelse, forbedrer metallbelegget de mekaniske, fysiske og estetiske egenskapene til delene det påføres (Substrate).Det er flere måter å oppnå det metalliske laget på overflaten, inkludert elektrokjemisk, kjemisk og mekanisk.

Sink, kadmium, aluminium, krom, nikkel og sølv er vanlige metaller som brukes til metallisk belegg.Imidlertid er sink den vanligste i praksisen i produksjonsindustrien.

Denne artikkelen vil undersøke en rekke metallbeleggsteknikker, inkludertgalvanisering, galvanisering, pulverlakkering, termisk sprøyting, maling og hardt stålbelegg, samt deres fordeler.

Vanlige typer metallbelegg

1.          Galvanisering

Elektroplettering er prosessen med å utvikle et tynt lag beleggmetall på underlagets overflate gjennom elektrolyse.Substratmaterialet tjener som katode, og beleggmaterialet som anode i prosessen.Vandige løsninger av syrer, baser eller salter brukes til å lede strømmen.Her bør det belagte materialet være inneholdt i den vandige løsningen.

Beleggmaterialets ioner beveger seg mot katoden når elektrisitet påføres elektrodene, hvor de legger et lag.Denne tilnærmingen er mest brukt iplating Sinkpå jernholdig materiale.

Oppsett for galvanisering

Overflaten må være jevnt belagt med det frigjorte materialet fra anoden.Avsetningsvolumet påvirkes av flere variabler, inkludert strømtetthet, elektrolysevarighet og andre parametere.La oss visualisere dette ved hjelp av en kompleks ligning.

Volumet av metallbelagt (V) = KI t

Hvor,

K= elektrokjemisk ekvivalentkonstant, som varierer på elektroder og elektrolytttype

I= strøm som går gjennom elektrolysen (A)

t= tid for elektrolyse (sek)

For kvalitetsbelegget må underlaget rengjøres på riktig måte for å fjerne rust, oljer, slagger og annen overflatefeil før du fortsetter med galvaniseringen.

2.          Galvanisering

Galvaniserte deler

Det er den vanligste metalliske belegningsprosessen der sink er belagt på stål eller jern for å beskytte mot korrosjon.Hvis du noen gang har observert at praktisk talt alle stålvarer har en strålende, skinnende sølvfarge på overflaten, er denne fargen forårsaket av galvanisering og er kjent som galvanisert stål.Delene er galvanisert ved å dyppes i en varm sinkløsning, som danner et tynt beskyttende lag.

I prosessen med varmgalvanisering ble det rensede basismetallet dyppet (etter at det nådde nær smeltepunktet til sink) i et smeltet sinkbad.Til slutt dannes et svakt og jevnt belegg ved å føre arkene gjennom valser umiddelbart etter belegg.Metallisk belegg med galvanisering er en svært rimelig, enkel og rask teknikk som gir høy korrosjonsbestandighet.

Utstyret og komponentene til landbruksmaskiner, biler, møbler, konstruksjon og mange andre gjenstander er alle utsatt for galvaniseringsprosessen.

3.          Pulverlakkering

Depulverlakkeringmetoden bruker elektrostatisk kraft for å påføre et tørt, metallisk pulverbelegg på komponentens overflate.Pulveret inneholder raffinerte korn av pigmentpartikler som gir overflaten en passende farge.

Overflaten på materialet som skal belegges rengjøres i den første fasen, hvor støv, rust, slagger og annen forurensning fjernes med enten syrerensing eller bare destillert vann, avhengig av overflaterenhet og krav til etterbehandlingskvalitet.Renseprosessen øker også klebeevnen til overflaten slik at belegget blir mer effektivt.

Pulverlakkert del

Avhengig av sluttpåføringen sprayes pulveret over overflaten, eller delene nedsenkes i en væske med pulverpartikler suspendert.Deretter varmes komponentene opp for å få pulveret til å smelte og feste seg godt til dekselet.

De fleste metallmøbler har et pulverbelegg for å forhindre rustdannelse.Det er en kostnadseffektiv metode som gjør produkter og deler mer holdbare.

4.          Maling belegg

Malingbelagt metalloverflate.

"Metallisk malingbelegg" refererer til påføring av forskjellige flytende malinger på materialoverflater.Prosessen med å lage et ekstra tynt metalllag som motstår korrosjon er svært tradisjonell.Imidlertid er formuleringen av farge en avgjørende komponent i hvor effektiv denne strategien er.Derfor kreves forskjellige malingsformuleringer basert på materialtypen, det utsatte miljøet og ytelseskravene.

Malingbelegget er mindre holdbart enn de andre metalliske belegningsmetodene vi har undersøkt fordi det har en tendens til å slites ut etter en stund.Det er imidlertid fortsatt en utmerket måte å gjøre produkter og deler som skal installeres innendørs korrosjonsbestandige.

5.          Termisk sprøyting

Det termiske sprøytebelegget er mest kjent for det metalliske laget av stålkonstruksjoner.Stålet som brukes i små og store systemer som jernbaner, skinner og stålbygg er utsatt for miljøet og trenger sterk beskyttelse mot rustdannelse.På grunn av størrelsen er disse strukturene utfordrende å galvanisere, galvanisere eller belegge med beskyttende metaller via andre metoder.Men ved å bruke en termisk sprøyteteknikk er det mulig å belegge ståloverflater med sink, aluminium eller sink-aluminiumslegeringer.

Termisk sprøyteoperasjon

Rengjøring gjøres i første fase for å forbedre overflatens klebeevne og fjerne overflatefeil.Deretter mates sprøytepistolen med varmekilden (oksygengassflamme eller elektrisk lysbue) med metallpulver- eller trådformene.Deretter sprøytes flytende sink eller aluminium på overflaten ved hjelp av en trykkluftstråle.Aluminium kan ofte påføres som et barrierelag før sinken for å forbedre beleggets effektivitet.Den bruker oksidene av titan, krom og nikkel.

La oss nå snakke litt mer om metallbelegget på stål siden de fleste strukturer i dag er bygget av stål, og alle forskjellige typer industrier bruker stålproduserte produkter og deler.

Hardt stålbelegg

Hovedmålet med det harde belegget for stål er å forbedre korrosjonsmotstanden og styrken i glidemekanismen slik at den lett kan tåle de tøffeste miljøene uten forringelse.

Deler med hardt stålbelegg

Mange mekanismer, inkludert hydraulikk, løfting og hydrofil, er avhengig av kontinuerlig glidning av overflater;hvis belegget skrelles av, mister overflatene sin evne til å motstå korrosjon, noe som får mekanismen til å svikte.Derfor kan det sterke belegget tåle skrubbing og gli uten å skrelle det belagte laget.

Fordeler

·   Påføring av et beskyttende metalllag på overflaten beskytter materialet mot forringelse og slitasje.

·   Etter påføring av metallbelegget vil det motstå slitasje, noe som gjør sluttproduktet mye mer holdbart.

·   Det ekstra laget hjelper også med underlagsmaterialets mekaniske og fysiske egenskaper, som hardhet og styrke.

·   Har du noen gang hørt begrepet"metallhygiene"?Det henspiller på å holde overflaten ren i lang tid.Overflate med metallisk belegg forhindrer støvdannelse i den og opprettholder hygienen.

·   Etter metallisk belegg vil underlagets overflate virke skinnende og tiltalende, noe som gjør det enkelt å påføre farger under etterbehandling.

applikasjoner

Nesten alle bransjer, inkludert romfart, bilindustri, landbruk, forsvar, medisinsk og konstruksjon, trenger komponenter og produkter som er beskyttet mot metallbelegget.

Konklusjon: Metallic Coating Service klProleanHub

Det primære formålet med metallbelegget er å beskytte materialoverflaten mot korrosjon for å øke holdbarheten til sluttproduktet.Det er forskjellige måter å få metallbelegg på;vi har diskutert viktige tilnærminger i denne artikkelen.Valget av riktig belegningsprosess avhenger av type materiale, nødvendig spesifikasjon, økonomi, analyse og mange andre faktorer.Så prosessen kan være komplisert for deg.

Vi tilbyr profesjonelle metallbeleggtjenester, inkludert galvanisering, galvanisering, pulverlakkering, svart oksid og til og med harde stållag.Våre ekspertingeniører som har jobbet i overflatebehandlingssektoren i over et tiår, vil velge riktig beleggstilnærming for deg, avhengig av ditt behov og kostnadseffektivitet.Så hvis du trenger noen relatert service eller konsultasjon, ikke nøl medkontakt oss.

Vanlige spørsmål

Hva er det beste metallbelegget for prosjektet mitt?

Den metalliske beleggstypen avhenger av prosjektets underlagsmateriale og andre parametere.

Hva er de vanlige typene metallisk belegg?

Galvanisering, galvanisering, pulverlakkering, termisk sprøyting og maling er de vanlige typene metallisk belegg.

Hva er hardt stålbelegg?

Hardt stålbelegg er en spesiell type metallisk belegningsprosess for stålkomponentene som deltar i glideoperasjonen kontinuerlig, som hovedsakelig inneholder oksider, nitrider, karbider, borider eller karbon.

Hva er hovedformålet med metallisk belegg?

Hovedformålet med metalliske belegg er å hindre metallet fra korrosjon og øke holdbarheten til sluttproduktet.