فلزي کوټینګونه: هرڅه چې تاسو ورته اړتیا لرئ پوه شئ

وروستی تازه 08/31، د لوستلو اټکل شوی وخت: 5 دقیقې

فلزي پوښل شوي برخې

دفلزي پوښد فلزي او الیاژ اضافي پرت سره د موادو برخه پوښلو پروسه ده ترڅو د زنګ څخه مخنیوی وشي.د خرابیدو مخنیوي سربیره، فلزي کوټینګ د هغو برخو میخانیکي، فزیکي، او جمالیاتی ملکیتونو ته وده ورکوي چې پلي کیږي (سبسټریټ).په سطحه د فلزي پرت د لاسته راوړلو ډیری لارې شتون لري، په شمول د الکترو کیمیاوي، کیمیاوي او میخانیکي پلوه.

زنک، کیډیمیم، المونیم، کروم، نکل او سپین زر هغه عام فلزات دي چې د فلزاتو پوښلو لپاره کارول کیږي.په هرصورت، زینک د تولیدي صنعت په عمل کې ترټولو عام دی.

دا مقاله به د فلزي کوټ کولو ډیری تخنیکونه معاینه کړي، په شمولالیکټروپلټینګ، ګالونیزینګ، د پوډر کوټ کول، حرارتي سپری کول، نقاشي کول، او د سخت فولادو کوټ کول، او همدارنګه د دوی ګټې.

د فلزي کوټ کولو عام ډولونه

1.          الکتروپلاټینګ

الیکټروپلاټینګ هغه پروسه ده چې د الیکټرولیسز له لارې د سبسټریټ سطح باندې د فلزي پتلی پرت رامینځته کوي.د سبسټریټ مواد د کیتوډ په توګه کار کوي، او د کوټینګ مواد په پروسه کې د انود په توګه.د اسیدونو، بندونو، یا مالګو د اوبو محلول د اوسني ترسره کولو لپاره کارول کیږي.دلته، پوښل شوي مواد باید د اوبو محلول کې شامل وي.

د کوټینګ موادو آیونونه د کیتوډ په لور سفر کوي ځکه چې بریښنا په الکترودونو باندې پلي کیږي ، چیرې چې دوی یو پرت جمع کوي.دا طریقه په ډیری وختونو کې کارول کیږيزنک پلیټ کولپه فیرس موادو باندې.

د الیکټروپلاټینګ تنظیم کول

سطح باید په مساوي ډول د انود څخه د آزاد شوي موادو سره پوښل شي.د زیرمو حجم د څو متغیرونو لخوا اغیزمن کیږي، پشمول د اوسني کثافت، د الکترولوز موده، او نور پیرامیټونه.راځئ چې دا د یوې پیچلې معادلې په کارولو سره وګورو.

د فلزي تختې حجم (V) = KI t

چیرته،

K = الیکټرو کیمیکل مساوي ثابت، کوم چې د الکترودونو او الکترولیت ډول سره توپیر لري

I = د الکترولیسس (A) له لارې جریان تیریږي

t = د الکتروليز وخت (ثانوي)

د کیفیت کوټ کولو لپاره، سبسټریټ باید په سمه توګه پاک شي ترڅو زنګ، غوړ، سلیګونه او نور د سطحې نیمګړتیاوې مخکې له دې چې د الیکټروپلټینګ سره پرمخ بوځي.

2.          ګالونیزیشن

ګالونیز شوي برخې

دا د فلزي کوټ کولو ترټولو عام پروسه ده په کوم کې چې زنک په فولاد یا اوسپنه پوښل کیږي ترڅو د زنګ څخه ساتنه وکړي.که تاسو کله هم لیدلي وي چې په عملي توګه ټول فولاد توکي د دوی په سطحه د سپینو زرو روښانه رنګ لري، دا رنګ د ګالوانیزیشن له امله رامنځته کیږي او د ګالوانیز فولاد په نوم پیژندل کیږي.برخې په ګرمو زنک محلول کې د ډوبولو له لارې ګالوانیز کیږي، کوم چې یو پتلی محافظتي طبقه جوړوي.

د ګرمو ډوبولو ګالوانیزیشن په پروسه کې، پاک شوی بیس فلز (وروسته له دې چې د زنک د خټکي نقطې ته نږدې شو) د زنک حمام کې ډوب شو.په نهایت کې، یو ضعیف او یونیفورم پرت د پوښ کولو وروسته سمدلاسه د رولرونو له لارې د شیټونو په چلولو سره رامینځته کیږي.د ګالوانیزیشن سره فلزي کوټ یو خورا ارزانه، ساده، او چټک تخنیک دی چې د لوړ مقاومت مقاومت وړاندې کوي.

د کرنیزو ماشینونو تجهیزات او اجزاوې، موټرې، سامانونه، ساختماني توکي، او نور ډیری توکي ټول د ګالوانیزیشن پروسې تابع دي.

3.          د پوډر پوښ

دپوډر پوښمیتود د برخې په سطحه د وچ ، فلزي پوډر پوښښ پلي کولو لپاره الیکټروسټاټیک ځواک کاروي.پوډر د رنګ ذرات اصلاح شوي دانې لري چې سطح ته مناسب رنګ ورکوي.

د موادو سطحه چې پوښل کیږي په لومړي پړاو کې پاکیږي، چیرته چې دوړې، زنګ، سلیګونه او نور ککړتیا د اسید پاکولو یا یوازې د مینځلو اوبو په کارولو سره لیرې کیږي، د سطحې پاکوالي او بشپړ کیفیت اړتیاو پورې اړه لري.د پاکولو پروسه هم د سطح چپکونکيتوب زیاتوي ترڅو کوټ به ډیر اغیزمن وي.

د پوډر پوښل شوې برخه

د پای غوښتنلیک پورې اړه لري، پوډر په سطحه سپریږي، یا برخې په مایع کې ډوب شوي د پوډر ذرات تعلیق شوي.له هغې وروسته، اجزا تودوخه کیږي ترڅو پوډر وخورئ او په خوندي ډول پوښ ته ودریږي.

ډیری فلزي فرنیچر د پوډر پوښ لري ترڅو د زنګ رامینځته کیدو مخه ونیسي.دا یو ارزانه میتود دی چې محصولات او برخې ډیر دوامدار کوي.

4.          رنګ کول

رنګ شوی فلزي سطحه.

"فلزي پینټ کوټینګ" د موادو سطحو ته د مختلف مایع رنګونو پلي کولو ته اشاره کوي.د اضافي فلزي پتلي پرت رامینځته کولو پروسه چې د زنګ سره مقاومت کوي خورا دودیز دی.په هرصورت، د رنګ جوړښت یوه مهمه برخه ده چې دا ستراتیژي څومره اغیزمنه ده.له همدې امله، د موادو ډول، ښکاره شوي چاپیریال، او د فعالیت اړتیاو پراساس مختلف رنګ فارمولونه اړین دي.

د پینټ کوټینګ د نورو فلزي کوټ کولو میتودونو په پرتله لږ دوام لري چې موږ یې معاینه کړې ځکه چې دا د یو څه وخت وروسته له مینځه ځي.په هرصورت، دا لاهم د محصولاتو او برخو جوړولو لپاره یوه غوره لار ده چې د کور دننه نصب شي د سنکنرن مقاومت.

5.          حرارتي سپری کول

د تودوخې سپری کولو کوټینګ د فولادو جوړښتونو فلزي پرت لپاره خورا مشهور دی.هغه فولاد چې په کوچنیو او لویو سیسټمونو کې کارول کیږي لکه د ریل پټلۍ، پټلۍ، او فولادو ودانیو کې د چاپیریال سره مخ کیږي او د زنګ جوړیدو په وړاندې قوي محافظت ته اړتیا لري.د دوی د اندازې له امله، دا جوړښتونه د نورو میتودونو له لارې د محافظتي فلزاتو سره ګالوانیز، الیکټروپلیټ، یا کوټ کول ستونزمن دي.مګر د تودوخې سپری کولو تخنیک په کارولو سره ، دا ممکنه ده چې د زنک ، المونیم یا زنک - المونیم الیاژ سره د فولادو سطحه پوښ ​​​​کړئ.

د تودوخې سپری کولو عملیات

پاکول په لومړي پړاو کې ترسره کیږي ترڅو د سطح چپکوالی ښه کړي او د سطحې نیمګړتیاوې لرې کړي.بیا، د تودوخې سرچینې سره د سپری ټوپک (د اکسیجن ګاز شعله یا بریښنایی آرک) د فلزي پوډر یا تار فارمونو سره تغذیه کیږي.بیا د زنک یا المونیم مایع د فشار شوي هوا جټ په کارولو سره په سطح باندې سپری کیږي.المونیم په مکرر ډول د زنک په وړاندې د خنډ پرت په توګه کارول کیدی شي ترڅو د کوټینګ تاثیر ښه کړي.دا د ټایټانیوم، کرومیم او نکل اکسایډونه کاروي.

اوس راځئ چې په فولادو کې د فلزي کوټ په اړه لږ څه وغږیږو ځکه چې نن ورځ ډیری جوړښتونه د فولاد څخه جوړ شوي، او ټول مختلف ډوله صنعتونه د فولاد څخه جوړ شوي محصولات او برخې کاروي.

د سخت فولادو پوښ

د فولادو لپاره د سخت کوټینګ لومړنی هدف دا دی چې د سلیډینګ میکانیزم کې د هغې د زنګون مقاومت او ځواک ته وده ورکړي ترڅو دا په اسانۍ سره د خراب چاپیریال سره په اسانۍ سره مقاومت وکړي.

د سخت فولادو پوښ سره برخې

ډیری میکانیزمونه، په شمول د هیدرولیک، پورته کولو، او هایدروفیلیک، د سطحې په دوامداره سلایډ پورې اړه لري؛که چیرې پوښ وتړل شي، سطحې د زنګ په وړاندې مقاومت کولو وړتیا له لاسه ورکوي، کوم چې د میکانیزم د ناکامۍ لامل کیږي.له همدې امله، قوي پوښ کولی شي د لیپت شوي پرت له پاکولو پرته د سکرب کولو او سلیډ کولو برداشت وکړي.

ګټې

·   په سطح باندې د محافظتي فلزي پرت پلي کول مواد له خرابیدو او پوښلو څخه ساتي.

·   د فلزي پوښاک پلي کولو وروسته، دا به د اغوستو او اوښکو مقاومت وکړي، د پای محصول خورا ډیر دوامدار کوي.

·   اضافي پرت د سبسټریټ موادو میخانیکي او فزیکي ځانګړتیاو سره هم مرسته کوي لکه سختۍ او ځواک.

·   ایا تاسو کله هم اصطلاح اوریدلې ده"فلزي حفظ الصحه"؟دا د اوږدې مودې لپاره د سطحې پاک ساتلو ته اشاره کوي.د فلزي پوښ سره سطح په دې کې د دوړو د جوړولو مخه نیسي او حفظ الصحه ساتي.

·   د فلزي کوټ کولو وروسته، د سبسټریټ سطح به روښانه او زړه راښکونکي ښکاري، د پروسس کولو وروسته د رنګونو کارول اسانه کوي.

غوښتنلیکونه

تقريبا ټول صنعتونه، په شمول د فضا، موټرو، کرنې، دفاع، طبي او ساختماني، اجزاو او محصولاتو ته اړتيا لري چې د فلزي پوښ څخه خوندي وي.

پایله: د فلزي کوټینګ خدمتProleanHub

د فلزي کوټینګ لومړنی هدف دا دی چې د موادو سطح له زنګون څخه خوندي کړي ترڅو د پای محصول پایښت لوړ کړي.د فلزي پوښ ترلاسه کولو مختلفې لارې شتون لري؛موږ په دې مقاله کې د پام وړ طریقې په اړه بحث کړی دی.د مناسب کوټینګ پروسې انتخاب د موادو ډول، اړین مشخصات، اقتصاد، تحلیل، او ډیری نور عوامل پورې اړه لري.نو، پروسه ممکن ستاسو لپاره پیچلې وي.

موږ مسلکي فلزي کوټینګ خدمتونه وړاندې کوو ، پشمول د الیکټروپلټینګ ، ګالوانیزیشن ، پاؤډر کوټینګ ، تور آکسایډ ، او حتی سخت سټیل پرتونه.زموږ ماهر انجینران چې د یوې لسیزې راهیسې د سطحې بشپړولو سکتور کې کار کوي ستاسو اړتیا او لګښت اغیزمنتوب پورې اړه لري ستاسو لپاره به د کوټینګ سمه طریقه غوره کړي.نو، که تاسو کوم اړوند خدمت یا مشورې ته اړتیا لرئ، نو مه هیروئموږ سره اړیکه ونیسئ.

FAQs

زما د پروژې لپاره غوره فلزي کوټ څه شی دی؟

د فلزي کوټینګ ډول ستاسو د پروژې سبسټریټ موادو او نورو پیرامیټونو پورې اړه لري.

د فلزي کوټ عام ډولونه کوم دي؟

الیکټروپلاټینګ، ګالونیزینګ، د پوډر کوټ کول، حرارتي سپری کول، او نقاشي د فلزي کوټ کولو عام ډولونه دي.

د فولادو سخت پوښښ څه شی دی؟

د سخت فولادو کوټ کول د فولادو اجزاو لپاره یو ځانګړی ډول فلزي کوټینګ پروسه ده چې په دوامداره توګه د سلیډینګ عملیاتو کې برخه اخلي ، چې په عمده توګه اکسایډونه ، نایټریډونه ، کاربایډونه ، بورایډونه یا کاربن لري.

د فلزي پوښ اصلي موخه څه ده؟

د فلزي کوټینګونو لومړنی هدف د فلزاتو د زنګ وهلو مخه نیول او د پای محصول پایښت لوړول دي.